CN219433739U - 一种减少残留的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减少残留的干燥装置。采用的技术方案是：包括锥形罩、高压水环、底座、高压水泵以及烘干机构；锥形罩包括左半锥形罩和右半锥形罩，左半锥形罩靠近较小一端的内侧壁开设半圆环槽，半圆环槽的中间向外开设进水管孔，左半锥形罩靠近较大开口一端的端面开设矩形沉槽，矩形沉槽内安装合页，左半锥形罩与右半锥形罩通过合页铰接，左半锥形罩与右半锥形罩的半圆环槽内卡装高压水环，高压水环包括左半圆管和右半圆管，左半圆管的内侧壁均匀开设喷水孔，左半圆管的外侧壁的中心开孔连接进水管，锥形罩的下部设置底座，底座上表面左侧安装高压水泵，高压水泵右侧设置烘干机构。本实用新型的有益效果：便于套装、拆卸，降低操作难度。

Description

一种减少残留的干燥装置

技术领域

本实用新型属于慢走丝制造技术领域，涉及一种减少残留的干燥装置。

背景技术

慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种用于数控加工机床的核心用件。在慢走丝生产过程中，因为通常采用拉丝方法将粗铜线通过眼模拉至预定规格的慢走丝，在这个过程中将产生大量的热量，这种热量当前而言还是主要以冷却液浸没式进行降温冷却，由此不可避免的会造成慢走丝离开冷却工序后表面残留冷却液体，因此，在对慢走丝进行表面干燥时，需要对其表面残留的冷却液体进行水溶，然后烘干，但是，现有的针对慢走丝干燥的装置，在对慢走丝表面干燥时，采用的是将慢走丝穿在其内部，在慢走丝均匀移动的过程中，干燥装置一旦出现问题，需要改将慢走丝与干燥装置分离时，需要将慢走丝从干燥装置中抽出来，这样的结构设计，导致对干燥装置的维护，极为不便；同时，在设备安装时，需要将精细的慢走丝线穿过干燥设备，操作难度较大。

经检所，中国专利CN212619906U公开了一种用于慢走丝生产线的干燥装置及慢走丝生产线，包括箱体、支撑架体、除水装置及蒸发装置，其中箱体是为慢走丝除水干燥提供工作空间的中空壳体；设在箱体下方的支撑架体用以承载箱体；除水装置，设在箱体内腔靠近进线孔一侧；蒸发装置设在箱体内靠近出线孔一侧。该装置在使用的过程中，需要将精细的慢走丝从左到右穿过该装置，操作不便，同时，在使用过程中，一旦该装置出现问题，需要将装置与慢走丝分开，过程繁琐，不便于维护。

因此，本实用新型提供一种减少残留的干燥装置，解决以上问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种减少残留的干燥装置，采用的技术方案是，包括锥形罩、高压水环、底座、高压水泵以及烘干机构；所述锥形罩包括左半锥形罩和右半锥形罩，所述左半锥形罩靠近较小一端的内侧壁开设半圆环槽，所述半圆环槽的中间向外开设进水管孔，所述左半锥形罩靠近较大开口一端的端面开设矩形沉槽，所述矩形沉槽内安装合页，所述左半锥形罩与所述右半锥形罩通过所述合页铰接，所述左半锥形罩与所述右半锥形罩的半圆环槽内卡装所述高压水环，所述高压水环包括左半圆管和右半圆管，所述左半圆管的内侧壁均匀开设喷水孔，所述左半圆管的外侧壁的中心开孔连接进水管，所述右半圆管与所述左半圆管结构相同，所述锥形罩的下部设置所述底座，所述底座上表面左侧安装所述高压水泵，所述高压水泵右侧设置所述烘干机构；通过采用左右铰接设计的锥形罩，在使用过程中，可以避免将慢走丝的一端从左到右穿进锥形罩，提高将慢走丝卡在其中便捷性，同时，烘干机构采用前后分离的开放式设计，便于后期维护该干燥装置时，慢走丝与该装置分离的便捷性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左半锥形罩的左端面的下端开设转轴，所述转轴上套装连接片，所述连接片的右端下部开设缺口，所述右半锥形罩靠近较小一端的内侧壁开设所述半圆环槽，所述半圆环槽的中间向外开设所述进水管孔，所述右半锥形罩靠近较大开口一端的端面开设所述矩形沉槽，所述右半锥形罩的左端面的下端开设固定帽；右半锥形罩与左半锥形罩通过上端的合页，实现两者的开合，通过将下端的连接片的缺口卡进左半锥形罩的右半锥形罩的左端面的下端开设的固定帽上，实现两者之间的闭合锁紧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的上表面左侧固定连接固定柱，所述固定柱的上端与所述右半锥形罩的外侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高压水泵的上部开设排水管，所述排水管连接排水软管，所述排水软管分出两支分别与所述高压水环左右的进水管连通；通过采用排水软管，便于在套装慢走丝时，将左半锥形罩围绕右半锥形罩掀开，排水软管，不影响两者的开合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干机构包括隔热板，前后所述隔热板的上端分别安装发热管；通过采用前后设计的发热管，便于将该装置快速从慢走丝的下端取下。

本实用新型的有益效果：通过采用左右铰接设计的锥形罩，在使用过程中，可以避免将慢走丝的一端从左到右穿进锥形罩的步骤，直接将做左半锥形罩围绕上端的合页翻开，使得左半锥形罩与右半锥形罩展开，从而将锥形罩快速套装在慢走丝的外围，提高将慢走丝卡在其中便捷性，同时，烘干机构采用前后分离的开放式设计，便于后期维护该干燥装置时，慢走丝与该装置分离的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锥形罩的左半锥形罩示意图；

图3为本实用新型的锥形罩的右半锥形罩示意图；

图4为本实用新型的高压水环的左半圆管示意图；

图5为本实用新型的底座与高压水泵、烘干机构的装配示意图。

图中：1-锥形罩，2-高压水环，3-底座，4-高压水泵，5-烘干机构，11-左半锥形罩，111-半圆环槽，112-进水管孔，113-矩形沉槽，114-转轴，115-连接片，116-缺口，12-右半锥形罩，121-固定帽，13-合页，21-左半圆管，211-喷水孔，212-进水管，22-右半圆管，31-固定柱，41-排水管，42-排水软管，51-隔热板，52-发热管。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种减少残留的干燥装置，采用的技术方案是，包括锥形罩1、高压水环2、底座3、高压水泵4以及烘干机构5；所述锥形罩1包括左半锥形罩11和右半锥形罩12，所述左半锥形罩11靠近较小一端的内侧壁开设半圆环槽111，所述半圆环槽111的中间向外开设进水管孔112，所述左半锥形罩11靠近较大开口一端的端面开设矩形沉槽113，所述矩形沉槽113内安装合页13，所述左半锥形罩11的左端面的下端开设转轴114，所述转轴114上套装连接片115，所述连接片115的右端下部开设缺口116，所述右半锥形罩12靠近较小一端的内侧壁开设所述半圆环槽111，所述半圆环槽111的中间向外开设所述进水管孔112，所述右半锥形罩12靠近较大开口一端的端面开设所述矩形沉槽113，所述右半锥形罩12的左端面的下端开设固定帽121，所述左半锥形罩11与所述右半锥形罩12通过所述合页13铰接。

所述左半锥形罩11与所述右半锥形罩12的半圆环槽内卡装所述高压水环2，所述高压水环2包括左半圆管21和右半圆管22，所述左半圆管21的内侧壁均匀开设喷水孔211，所述左半圆管21的外侧壁的中心开孔连接进水管212，所述右半圆管22与所述左半圆管21结构相同。

所述锥形罩1的下部设置所述底座3，所述底座3的上表面左侧固定连接固定柱31，所述固定柱31的上端与所述右半锥形罩12的外侧壁固定连接。

所述底座3上表面左侧安装所述高压水泵4，所述高压水泵4的上部开设排水管41，所述排水管41连接排水软管42，所述排水软管42分出两支分别与所述高压水环2左右的进水管212连通。

所述高压水泵4右侧设置所述烘干机构5，所述烘干机构5包括隔热板51，前后所述隔热板51的上端分别安装发热管52。

本实用新型的工作原理：在使用时，慢走丝在两端绷紧的状态下，将改装置移动至慢走丝下端，并将左半锥形罩11围绕上端的合页13翻开，使得左半锥形罩11与右半锥形罩12展开，从而将锥形罩1快速套装在慢走丝的外围，之后将左半锥形罩11左端开口下侧的连接片115的缺口116旋转卡进右半锥形罩12下端的固定帽121上，将两者锁紧，在慢走丝从左向右移动的过程中，启动高压水泵4，高压水泵4将水通过排水软管42分别通入高压水环2左右两侧的左半圆管21和右半圆管22内，高压水同时从左半圆管21和右半圆管22的喷水孔211高速排出，对慢走丝的圆周进行高速喷射，从而对慢走丝表面残留的残余液快速润湿溶解，并向左侧吹散，并经由锥形罩1的左端开口排走，之后被吹干净的慢走丝移动到右侧的前后的发热管52之间进行烘干。

本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种减少残留的干燥装置，其特征在于：包括锥形罩(1)、高压水环(2)、底座(3)、高压水泵(4)以及烘干机构(5)；所述锥形罩(1)包括左半锥形罩(11)和右半锥形罩(12)，所述左半锥形罩(11)靠近较小一端的内侧壁开设半圆环槽(111)，所述半圆环槽(111)的中间向外开设进水管孔(112)，所述左半锥形罩(11)靠近较大开口一端的端面开设矩形沉槽(113)，所述矩形沉槽(113)内安装合页(13)，所述左半锥形罩(11)与所述右半锥形罩(12)通过所述合页(13)铰接，所述左半锥形罩(11)与所述右半锥形罩(12)的半圆环槽内卡装所述高压水环(2)，所述高压水环(2)包括左半圆管(21)和右半圆管(22)，所述左半圆管(21)的内侧壁均匀开设喷水孔(211)，所述左半圆管(21)的外侧壁的中心开孔连接进水管(212)，所述右半圆管(22)与所述左半圆管(21)结构相同，所述锥形罩(1)的下部设置所述底座(3)，所述底座(3)上表面左侧安装所述高压水泵(4)，所述高压水泵(4)右侧设置所述烘干机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种减少残留的干燥装置，其特征在于：所述左半锥形罩(11)的左端面的下端开设转轴(114)，所述转轴(114)上套装连接片(115)，所述连接片(115)的右端下部开设缺口(116)，所述右半锥形罩(12)靠近较小一端的内侧壁开设所述半圆环槽(111)，所述半圆环槽(111)的中间向外开设所述进水管孔(112)，所述右半锥形罩(12)靠近较大开口一端的端面开设所述矩形沉槽(113)，所述右半锥形罩(12)的左端面的下端开设固定帽(121)。

3.根据权利要求1所述的一种减少残留的干燥装置，其特征在于：所述底座(3)的上表面左侧固定连接固定柱(31)，所述固定柱(31)的上端与所述右半锥形罩(12)的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种减少残留的干燥装置，其特征在于：所述高压水泵(4)的上部开设排水管(41)，所述排水管(41)连接排水软管(42)，所述排水软管(42)分出两支分别与所述高压水环(2)左右的进水管(212)连通。

5.根据权利要求1所述的一种减少残留的干燥装置，其特征在于：所述烘干机构(5)包括隔热板(51)，前后所述隔热板(51)的上端分别安装发热管(52)。