CN219433321U - 一种可燃物体汽化炉的配风模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可燃物体汽化炉的配风模块，包括与汽化炉燃烧室连通的管体，所述管体的另一端设置有喷火口，所述配风模块设置在喷火口的表面，所述配风模块包括反风系统和圆周向心配风系统，且圆周向心配风系统位于反风系统的上端，所述反风系统与圆周向心配风系统相连通，反风系统下端与管体连通；本实用新型不仅增加燃料的气化效果，同时增加喷火口温度，从而将燃料燃烧时产生的烟气、焦油等充分气化，减少烟气、焦油等气体对环境造成的污染，该配风模块的设置提高了汽化炉的实用性。

Description

一种可燃物体汽化炉的配风模块

技术领域

本实用新型涉及汽化炉领域，特别是涉及一种可燃物体汽化炉的配风模块。

背景技术

汽化炉是一种具有环保、节能、清洁、适应性广的燃具，其是利用生物质通过密闭缺氧，采用热解法及热化学法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷等易燃气体；汽化炉可以对多种材料燃料用以制备混合燃气，其种类多种多样，汽化炉在燃烧时需要在投放固体燃料的同时还要对汽化炉内通入气体燃料，在固体燃料和气体燃料一同燃烧混合后才能完整的制备混合燃气。

现有技术中，部分汽化炉在燃烧一些固体燃料时，由于固体燃料颗粒过大，部分燃料无法与气体充分接触，导致燃烧不充分，进而降低了燃料的气化效果，同时由于部分燃料燃烧不成分，易产生烟气、焦油等，带有焦油的烟气排放到空气中，对环境造成一定的污染，降低汽化炉的实用性，为此，我们提供一种可燃物体汽化炉的配风模块。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可燃物体汽化炉的配风模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可燃物体汽化炉的配风模块，包括与汽化炉燃烧室连通的管体，所述管体的另一端设置有喷火口，所述配风模块设置在喷火口的表面，所述配风模块包括反风系统和圆周向心配风系统，且圆周向心配风系统位于反风系统的上端，所述反风系统与圆周向心配风系统相连通，反风系统下端与管体连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体靠近喷火口一端的表面固接有支撑环，所述反风系统包括固接在支撑环上侧的密封管，且密封管内部设置有固接在喷火口表面的导流椎体，且导流椎体上端横截面直径大于下端横截面直径，所述导流椎体外周边与密封管内周面之间形成反向配风腔，且导流椎体周边的上端与密封管之间设置有与圆周向心配风系统连通的连接孔，所述反向配风腔的下端与管体连通，所述反向配风腔中设置有环形的吹风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆周向心配风系统包括与密封管上侧密封连接的向心配风圈，且向心配风圈的中部设置有与喷火口表面固接的内圈，所述向心配风圈内腔形成向心配风腔，位于所述向心配风腔中的喷火口的表面沿环形等距贯穿有与向心配风腔连通的孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内圈的上侧与孔洞底侧位于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括负压管，所述负压管与管体靠近汽化炉的一端连通，且负压管的表面安装有负压闸阀。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过外部的风机往反风系统中输送气体，并增加反风系统中的风压，进而使得反风系统中的风往上下两个方向移动，往下端移动的风通过反风系统与管体的连接孔导入到管体中，而反向导入到管体中的气体，则将烟气向汽化炉内配风，增加燃料的气化效果，而往上移动的风则通过圆周向心配风系统将气化好的裂解气通过风束充分气化送氧升温燃烧，增加喷火口温度，从而将燃料燃烧时产生的烟气、焦油等充分气化，减少烟气、焦油等气体对环境造成的污染，该配风模块的设置提高了汽化炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型配风模块的结构示意图；

图3为本实用新型向心配风圈的结构示意图；

其中：1、汽化炉；2、管体；3、负压管；4、负压闸阀；5、支撑环；6、密封管；7、喷火口；8、向心配风圈；9、吹风口；10、反向配风腔；11、导流椎体；12、孔洞；13、连接孔；14、向心配风腔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供一种可燃物体汽化炉的配风模块，包括与汽化炉1燃烧室连通的管体2，管体2的另一端设置有喷火口7，配风模块设置在喷火口7的表面，配风模块包括反风系统和圆周向心配风系统，且圆周向心配风系统位于反风系统的上端，反风系统与圆周向心配风系统相连通，反风系统下端与管体2连通，反风系统的中部与外部风机的输出端连通；

本实施方案中，通过外部的风机往反风系统中输送气体，并增加反风系统中的风压，进而使得反风系统中的风往上下两个方向移动，往下端移动的风通过反风系统与管体2的连接孔导入到管体2中，而反向导入到管体2中的气体，则将烟气向汽化炉1内配风送氧，增加燃料的气化效果，而往上移动的风则通过圆周向心配风系统将气化好的裂解气通过风束充分气化送氧升温燃烧，增加喷火口7温度，从而将燃料燃烧时产生的烟气、焦油等充分气化，减少烟气、焦油等气体对环境造成的污染，该配风模块的设置提高了汽化炉的实用性。

如图2所示，本实施例公开了，管体2靠近喷火口7一端的表面固接有支撑环5，反风系统包括固接在支撑环5上侧的密封管6，且密封管6内部设置有固接在喷火口7表面的导流椎体11，且导流椎体11上端横截面直径大于下端横截面直径，导流椎体11外周边与密封管6内周面之间形成反向配风腔10，且导流椎体11周边的上端与密封管6之间设置有与圆周向心配风系统连通的连接孔13，反向配风腔10的下端与管体2连通，反向配风腔10中设置有环形的吹风口9；

本实施方案中，通过吹风口9与外部风机连通增加反向配风腔10中的负压，通过密封管6的设置增加支撑环5与圆周向心配风系统的连接密封性，防止出现气体泄露的问题，然后将导流椎体11设置为椎体结构，提高气体的导流速率，同时增大反向配风腔10的体积，反向配风腔10中向下移动的风通过连接孔导入到管体2中，同时反向流动的风并在汽化炉1内部形成对冲乱流，火焰经气流反复切割后通过喷火口7喷出，进而提高燃料的气化效果。

如图2和图3所示，本实施例公开了，圆周向心配风系统包括与密封管6上侧密封连接的向心配风圈8，且向心配风圈8的中部设置有与喷火口7表面固接的内圈，向心配风圈8内腔形成向心配风腔14，位于向心配风腔14中的喷火口7的表面沿环形等距贯穿有与向心配风腔14连通的孔洞12；

本实施方案中，通过连接孔13将向上移动的气体导入到圆周向心配风系统中的向心配风腔14中，并通过与喷火口7连通的孔洞12均匀的对喷出的火焰施加向心的风压，继续对火焰进行供氧助燃，进而增加了喷火口7处的温度，对燃烧时产生的气体进行再次的气化处理，进而实现对燃料燃烧时产生的烟气、焦油等充分气化，减少烟气、焦油等的排放量。

如图2所示，本实施例公开了，内圈的上侧与孔洞12底侧位于同一水平面；

本实施方案中，通过将内圈的上侧与孔洞12的下侧设置为同一水平面，防止内圈阻挡孔洞12与向心配风腔14的重合面积，使得孔洞12与向心配风腔14最大面积的接触。

如图1所示，本实施例公开了，还包括负压管3，负压管3与管体2靠近汽化炉1的一端连通，且负压管3的表面安装有负压闸阀4；

本实施方案中，通过与管体2连接的负压管3和设置在负压管3表面的负压闸阀4，便于调节汽化炉1内部的压力，提高气化炉使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可燃物体汽化炉的配风模块，包括与汽化炉(1)燃烧室连通的管体(2)，所述管体(2)的另一端设置有喷火口(7)，所述配风模块设置在喷火口(7)的表面，其特征在于：所述配风模块包括反风系统和圆周向心配风系统，且圆周向心配风系统位于反风系统的上端，所述反风系统与圆周向心配风系统相连通，反风系统下端与管体(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种可燃物体汽化炉的配风模块，其特征在于：所述管体(2)靠近喷火口(7)一端的表面固接有支撑环(5)，所述反风系统包括固接在支撑环(5)上侧的密封管(6)，且密封管(6)内部设置有固接在喷火口(7)表面的导流椎体(11)，且导流椎体(11)上端横截面直径大于下端横截面直径，所述导流椎体(11)外周边与密封管(6)内周面之间形成反向配风腔(10)，且导流椎体(11)周边的上端与密封管(6)之间设置有与圆周向心配风系统连通的连接孔(13)，所述反向配风腔(10)的下端与管体(2)连通，所述反向配风腔(10)中设置有环形的吹风口(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可燃物体汽化炉的配风模块，其特征在于：所述圆周向心配风系统包括与密封管(6)上侧密封连接的向心配风圈(8)，且向心配风圈(8)的中部设置有与喷火口(7)表面固接的内圈，所述向心配风圈(8)内腔形成向心配风腔(14)，位于所述向心配风腔(14)中的喷火口(7)的表面沿环形等距贯穿有与向心配风腔(14)连通的孔洞(12)。

4.根据权利要求3所述的一种可燃物体汽化炉的配风模块，其特征在于：所述内圈的上侧与孔洞(12)底侧位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种可燃物体汽化炉的配风模块，其特征在于：还包括负压管(3)，所述负压管(3)与管体(2)靠近汽化炉(1)的一端连通，且负压管(3)的表面安装有负压闸阀(4)。