CN219433301U - 一种用于省煤器输灰系统的导流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及省煤器技术领域，尤其涉及一种用于省煤器输灰系统的导流器，其包括:主体、第一导流管和第二导流管；主体为竖直设置的直管状结构；主体的下端为封闭结构；主体的上端设置有连接构件；连接构件上能够拆卸地设置有封盖构件；主体的内侧壁固定有耐磨陶瓷；第一导流管的一端设置在主体的侧壁上，并与主体连通；第一导流管的内径较主体的内径小；第二导流管的一端固定地设置在主体的侧壁上，并与主体连通；第二导流管的内径较主体的内径小；第二导流管相对第一导流管形成预定夹角。采用本实用新型能够延长省煤器输灰系统的管道的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种用于省煤器输灰系统的导流器

技术领域

本实用新型涉及省煤器技术领域，尤其涉及一种用于省煤器输灰系统的导流器。

背景技术

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置；将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。省煤器灰斗内的灰礁颗粒大，硬度高，造成省煤器输灰系统的管道在转角处容易磨损，且磨损后修复困难，更换成本高，不仅增加生产成本，而且影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于省煤器输灰系统的导流器，主要目的在于延长省煤器输灰系统的管道的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于省煤器输灰系统的导流器，包括:主体、第一导流管和第二导流管；

所述主体为竖直设置的直管状结构；

所述主体的下端为封闭结构；所述主体的上端具有开口；所述主体的上端固定地设置有连接构件；所述连接构件上能够拆卸地设置有封盖构件，用于封闭所述主体的开口；

所述主体的内侧壁固定有耐磨陶瓷；

所述第一导流管的一端固定地设置在所述主体的侧壁上，并与所述主体连通；所述第一导流管的另一端上固定地设置有连接法兰一；所述第一导流管与所述主体相互垂直；所述第一导流管的内径较所述主体的内径小；

所述第二导流管的一端固定地设置在所述主体的侧壁上，并与所述主体连通；所述第二导流管的另一端固定地设置有连接法兰二；所述第二导流管与所述主体相互垂直；所述第二导流管的内径较所述主体的内径小；

所述第二导流管相对所述第一导流管形成预定夹角。

进一步地，所述主体的内径不小于所述第一导流管的内径的2倍。

进一步地，所述主体的内径不小于所述第二导流管的内径的2倍。

进一步地，所述第二导流管与所述第一导流管的内径相同。

进一步地，所述连接法兰一与所述连接法兰二结构相同。

进一步地，所述耐磨陶瓷粘贴在所述主体的内侧壁上。

进一步地，所述连接构件为法兰结构。

进一步地，所述封盖构件为法兰盖板。

进一步地，所述主体的内径为250mm～400mm；所述主体的长度为300mm～500mm；

所述第一导流管的内径为40mm～80mm；所述第一导流管的长度为100mm～200mm；

所述第二导流管的内径为40mm～80mm；所述第二导流管的长度为100mm～200mm。

借由上述技术方案，本实用新型用于省煤器输灰系统的导流器至少具有下列优点：

能够延长省煤器输灰系统的管道的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于省煤器输灰系统的导流器的示意图。

图中所示：

1为主体，1-1为连接构件，2为耐磨陶瓷，3为第一导流管，3-1为连接法兰一，4为第二导流管，4-1为连接法兰二，5为封盖构件。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于省煤器输灰系统的导流器，包括:主体1、第一导流管3和第二导流管4；主体1为竖直设置的直管状结构；主体1的下端为封闭结构；主体1的上端具有开口；主体1的上端固定地设置有连接构件1-1；连接构件1-1上能够拆卸地设置有封盖构件5，用于封闭主体1的开口；封盖构件5与连接构件1-1通过紧固件连接，以方便拆卸封盖构件5，对主体1内部进行检查。主体1的内侧壁固定有耐磨陶瓷2；本实施例优选，耐磨陶瓷2粘贴在主体1的内侧壁上，连接可靠。

第一导流管3的一端固定地设置在主体1的侧壁上，并与主体1连通；第一导流管3的另一端上固定地设置有连接法兰一3-1，用于与输灰系统的管道连接。第一导流管3与主体1相互垂直；第一导流管3的内径较主体1的内径小；本实施例优选，主体1的内径不小于第一导流管3的内径的2倍，以使主体1的内径较大，以使转角处的灰礁颗粒有较大的缓冲空间，且方便对主体1内部进行维护。

第二导流管4的一端固定地设置在主体1的侧壁上，并与主体1连通；第二导流管4的另一端固定地设置有连接法兰二4-1，用于与输灰系统的管道连接；第二导流管4与主体1相互垂直；第二导流管4的内径较主体1的内径小；本实施例优选，主体1的内径不小于第二导流管4的内径的2倍，以使转角处的灰礁颗粒有较大的缓冲空间，且方便对主体1内部进行维护。第二导流管4相对第一导流管3形成预定夹角，预定夹角优选为45°、60°、90°、135°，以方便与现有的输灰系统的管道进行对接。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于省煤器输灰系统的导流器，能够延长省煤器输灰系统的管道的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

作为上述实施例的优选，第二导流管4与第一导流管3的内径相同，以方便与现有的输灰系统的管道进行连接，且便于替换现有弯头。

作为上述实施例的优选，连接法兰一3-1与连接法兰二4-1结构相同，以方便与现有的输灰系统的管道进行连接，且便于替换现有弯头。

作为上述实施例的优选，连接构件1-1为法兰结构，便于拆卸和安装。进一步优选，封盖构件5为法兰盖板，以与连接构件1-1匹配。

作为上述实施例的优选，主体1的内径为250mm～400mm；主体1的长度为300mm～500mm；第一导流管3的内径为40mm～80mm；第一导流管3的长度为100mm～200mm；第二导流管4的内径为40mm～80mm；第二导流管4的长度为100mm～200mm，以适用目的的输灰系统的管道的管道规格。当然，也可以选用其它尺寸规格。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于省煤器输灰系统的导流器，具有耐磨性好、实用性强，能够延长检修周期，降低操作人员的维护作业量。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，包括:主体、第一导流管和第二导流管；

所述主体为竖直设置的直管状结构；

所述主体的下端为封闭结构；所述主体的上端具有开口；所述主体的上端固定地设置有连接构件；所述连接构件上能够拆卸地设置有封盖构件，用于封闭所述主体的开口；

所述主体的内侧壁固定有耐磨陶瓷；

所述第一导流管的一端固定地设置在所述主体的侧壁上，并与所述主体连通；所述第一导流管的另一端上固定地设置有连接法兰一；所述第一导流管与所述主体相互垂直；所述第一导流管的内径较所述主体的内径小；

所述第二导流管的一端固定地设置在所述主体的侧壁上，并与所述主体连通；所述第二导流管的另一端固定地设置有连接法兰二；所述第二导流管与所述主体相互垂直；所述第二导流管的内径较所述主体的内径小；

所述第二导流管相对所述第一导流管形成预定夹角。

2.根据权利要求1所述的用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，

所述主体的内径不小于所述第一导流管的内径的2倍。

3.根据权利要求2所述的用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，

所述主体的内径不小于所述第二导流管的内径的2倍。

4.根据权利要求3所述的用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，

所述第二导流管与所述第一导流管的内径相同。

5.根据权利要求4所述的用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，

所述连接法兰一与所述连接法兰二结构相同。

6.根据权利要求1所述的用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，

所述耐磨陶瓷粘贴在所述主体的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，

所述连接构件为法兰结构。

8.根据权利要求7所述的用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，

所述封盖构件为法兰盖板。

9.根据权利要求1所述的用于省煤器输灰系统的导流器，其特征在于，

所述主体的内径为250mm～400mm；所述主体的长度为300mm～500mm；

所述第一导流管的内径为40mm～80mm；所述第一导流管的长度为100mm～200mm；

所述第二导流管的内径为40mm～80mm；所述第二导流管的长度为100mm～200mm。