CN219432579U - 一种电动式石油开采高压旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压旋塞阀技术领域，具体为一种电动式石油开采高压旋塞阀，包括连通管，连通管的外表面靠顶端的位置连通设置有阀体，且阀体的顶端开设有放置槽，放置槽的内部活动设置有固定盘，且固定盘的底端安装有转动杆，转动杆的外表面设置有从齿轮，且转动杆的底端安装有阀芯，阀体的顶端内壁靠一侧的位置安装有电机，且电机的输出端传动连接有主齿轮，主齿轮的侧面与转动杆呈啮合连接设置。通过固定螺栓、固定盘、固定筒、转动杆、从齿轮、阀芯、电机和主齿轮等零部件的设置可有效解决传统的用于石油开采的高压旋塞阀在安装输送石油过程中，由于旋塞阀内部压力过大，人为手动转动旋塞阀的阀杆较为吃力，不便于旋塞阀的开启、关闭的问题。

Description

一种电动式石油开采高压旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及高压旋塞阀技术领域，具体为一种电动式石油开采高压旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门，旋塞阀是用带通孔的塞体作为启闭件的阀门，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作，旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，是石油开采中不可或缺的阀门；传统的用于石油开采的高压旋塞阀在安装输送石油过程中，由于旋塞阀内部压力过大，人为手动转动旋塞阀的阀杆较为吃力，不便于旋塞阀的开启、关闭，故需要针对上述问题对现有的高压旋塞阀进行相应的改进，从而能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动式石油开采高压旋塞阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动式石油开采高压旋塞阀，包括连通管，所述连通管的外表面靠顶端的位置连通设置有阀体，且阀体的顶端开设有放置槽，所述放置槽的内部活动设置有固定盘，且固定盘的底端安装有转动杆，所述转动杆的外表面设置有从齿轮，且转动杆的底端安装有阀芯，所述阀体的顶端内壁靠一侧的位置安装有电机，且电机的输出端传动连接有主齿轮，所述主齿轮的侧面与转动杆呈啮合连接设置。

优选的，所述放置槽的内壁开设有四组螺纹槽，且四组螺纹槽以放置槽的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组所述螺纹槽的内部均活动螺接有固定螺栓。

优选的，所述固定盘的侧面设置有四组固定筒，且四组固定筒以固定盘的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组所述固定螺栓是对应一端分别与对应固定筒的内部相活动螺接。

优选的，所述阀芯为圆柱体设置，且阀芯的内部贯穿设置有阀孔。

优选的，所述阀体的内部靠底端的位置安装有限位盘，且限位盘的内部靠中间的位置开设有贯穿孔，所述转动杆的底端通过贯穿孔贯穿于限位盘的内部。

优选的，所述限位盘的外径大小与阀体的内径大小相适配，且阀体的内部被限位盘分为两个部分，电机、主齿轮以及从齿轮均位于阀体的内部靠上半部分进行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定螺栓、固定盘、固定筒、转动杆、从齿轮、阀芯、电机和主齿轮等零部件的设置可有效解决传统的用于石油开采的高压旋塞阀在安装输送石油过程中，由于旋塞阀内部压力过大，人为手动转动旋塞阀的阀杆较为吃力，不便于旋塞阀的开启、关闭的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构立体示意图。

图2为本实用新型的连通管的剖面结构立体示意图。

图中：1、连通管；2、阀体；21、放置槽；22、螺纹槽；23、固定螺栓；3、固定盘；31、固定筒；32、转动杆；33、从齿轮；34、阀芯；35、阀孔；4、电机；41、主齿轮；5、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电动式石油开采高压旋塞阀，包括连通管1，连通管1的外表面靠顶端的位置连通设置有阀体2，且阀体2的顶端开设有放置槽21，阀体2的内部为空心设置，且阀体2的内部与连通管1相连通设置，放置槽21的内壁开设有四组螺纹槽22，且四组螺纹槽22以放置槽21的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组螺纹槽22的内部均活动螺接有固定螺栓23。

放置槽21的内部活动设置有固定盘3，且固定盘3的底端安装有转动杆32，转动杆32的外表面设置有从齿轮33，且转动杆32的底端安装有阀芯34，阀芯34为圆柱体设置，且阀芯34的内部贯穿设置有阀孔35，固定盘3的侧面设置有四组固定筒31，且四组固定筒31以固定盘3的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组固定螺栓23是对应一端分别与对应固定筒31的内部相活动螺接。

阀体2的顶端内壁靠一侧的位置安装有电机4，且电机4的输出端传动连接有主齿轮41，主齿轮41的侧面与转动杆32呈啮合连接设置。

阀体2的内部靠底端的位置安装有限位盘5，且限位盘5的内部靠中间的位置开设有贯穿孔，转动杆32的底端通过贯穿孔贯穿于限位盘5的内部，限位盘5的外径大小与阀体2的内径大小相适配，且阀体2的内部被限位盘5分为两个部分，电机4、主齿轮41以及从齿轮33均位于阀体2的内部靠上半部分进行设置。

由于阀芯34的内部设有的阀孔35，从而可利用阀孔35进行石油的输送，当需要将阀芯34进行关闭时，使用人员可先将四组固定螺栓23进行转动，从而使得对应固定螺栓23的对应一端能够分别从对应固定筒31的内部转动出来，在此之后，使用人员可将电机4进行启动，从而在电机4的运转作用下，使得主齿轮41能够进行相应的转动，从而使得从齿轮33以及转动杆32随之进行相应的转动，从而使得阀芯34能够随之进行转动，当阀芯34转动至90°时，阀孔35的方向会随之朝向连通管1的对应一侧内壁方向，同时便会将电机4进行关闭，在此之后，便会通过阀芯34将连通管1的内部进行堵塞，从而起到关闭的作用，在阀芯34转动的同时，固定盘3以及四组固定筒31会随之转动90°，然后便可将四组固定螺栓23重新与对应固定筒31进行相应的螺接固定，从而使得固定盘3能够固定住，从而使得转动杆32以及阀芯34能够固定住，通过限位盘5的设置可将电机4、主齿轮41以及从齿轮33位于阀体2的内部靠上半部分进行设置，从而能够与连通管1的内部进行分隔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动式石油开采高压旋塞阀，包括连通管(1)，其特征在于：所述连通管(1)的外表面靠顶端的位置连通设置有阀体(2)，且阀体(2)的顶端开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)的内部活动设置有固定盘(3)，且固定盘(3)的底端安装有转动杆(32)，所述转动杆(32)的外表面设置有从齿轮(33)，且转动杆(32)的底端安装有阀芯(34)，所述阀体(2)的顶端内壁靠一侧的位置安装有电机(4)，且电机(4)的输出端传动连接有主齿轮(41)，所述主齿轮(41)的侧面与转动杆(32)呈啮合连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种电动式石油开采高压旋塞阀，其特征在于：所述放置槽(21)的内壁开设有四组螺纹槽(22)，且四组螺纹槽(22)以放置槽(21)的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组所述螺纹槽(22)的内部均活动螺接有固定螺栓(23)。

3.根据权利要求2所述的一种电动式石油开采高压旋塞阀，其特征在于：所述固定盘(3)的侧面设置有四组固定筒(31)，且四组固定筒(31)以固定盘(3)的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组所述固定螺栓(23)是对应一端分别与对应固定筒(31)的内部相活动螺接。

4.根据权利要求1所述的一种电动式石油开采高压旋塞阀，其特征在于：所述阀芯(34)为圆柱体设置，且阀芯(34)的内部贯穿设置有阀孔(35)。

5.根据权利要求1所述的一种电动式石油开采高压旋塞阀，其特征在于：所述阀体(2)的内部靠底端的位置安装有限位盘(5)，且限位盘(5)的内部靠中间的位置开设有贯穿孔，所述转动杆(32)的底端通过贯穿孔贯穿于限位盘(5)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种电动式石油开采高压旋塞阀，其特征在于：所述限位盘(5)的外径大小与阀体(2)的内径大小相适配，且阀体(2)的内部被限位盘(5)分为两个部分，电机(4)、主齿轮(41)以及从齿轮(33)均位于阀体(2)的内部靠上半部分进行设置。