CN204176050U - 新型全铜安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀,公开了一种新型全铜安全阀,其包括阀座、阀芯、阀杆、阀盖、弹簧以及形成内腔的阀体,还包括限位垫、弹簧调节螺栓,限位垫位于阀芯与阀体之间,且限位垫上设有O型圈,弹簧调节螺栓位于阀体与阀盖连接处,且设置在弹簧上端,弹簧下端连接在阀芯上,阀座中部设有通道,通道与阀体的下开口相通,通道自阀门下端开口处到阀体内部的直径逐渐减小,本实用新型结构简单且空间紧凑,材料耗损低,安全隐患低,使用性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀,尤其涉及了一种新型全铜安全阀。
背景技术
阀门一种能够根据工作压力自动启动的阀,一般安装在封闭系统设备或者管路上保护系统安全。当封闭系统的设备或管道内的压力超过规定值时,安全阀即自动开启泄放压力,保护设备和管道内的介质在规定数值以内,防止发生安全事故。
目前市场上,安全阀在生产过程中存在很多问题,诸如结构复杂、不够紧凑,从而造成生产过程的困难,生产成本变高,材料消耗大,造成很大的经济损失。同时,由于结构问题的缺陷,往往带来阀门在使用过程中存在安全隐患,长时间工作后,阀门使用性能大大降低,使用寿命缩短,不仅影响消费者使用,也严重制约生产企业的发展,另外现有市场上安全阀的出口一般设置为直筒型,介质进入阀内时阻力较大,从而降低安全阀的使用性能。
发明内容
本实用新型针对现有技术生产的安全阀结构复杂、不够紧凑以及结构设计不合理,从而造成生产成本高、生产困难、材料耗损大、阀门性能低以及寿命短等缺点,提供了一种新型全铜安全阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
新型全铜安全阀,包括阀座、阀芯、阀杆、阀盖、弹簧以及形成内腔的阀体,阀体上设有与内腔相通的上开口和下开口,阀芯、阀杆和弹簧均位于阀体内部,阀座与阀体的下端连接,阀盖与阀体的上端连接,阀芯固定于阀杆底部,阀座与阀体为一体成型,可以使安全阀的结构更加紧凑,生产工序更加简单;阀芯与阀体之间设有限位垫,且限位垫上设有O型圈,限位垫可以对阀芯起到减震、减少摩擦等保护作用,O型圈为阀体的密封机构,通过调节O型圈可以控制阀体内的启闭压差,改变管道中压力,继而实现阀芯的开启和闭合。阀体与阀盖连接处设有调节螺栓,调节螺栓内部设有阶梯孔,弹簧上端位于调节螺栓内部阶梯孔的阶梯处,下端套在阀芯上,利用弹簧的性能,当管道中压力减少时,即介质的压力小于阀芯的闭合力时,阀芯处于闭合状态,此时压力入口与出口不连通;当管道中压力增大时,即介质的压力大于阀芯的闭合力时,阀芯处于开启状态,此时压力入口与出口相连通。阀座中部设有通道,通道与阀体的下开口相通,通道自阀门下端开口处到阀体内部的直径逐渐减小,介质通道采用外大内小的形式,可以使介质进入阀内的阻力减小,从而提高安全阀的使用性能。
安全阀各部分材料均为铜,由于铜材料本身特性,其耐腐蚀性极佳,开关操作顺畅省力,耐久不漏,所以可以大大降低安全阀的安全隐患,提高其使用性能。
作为优选,阀杆顶部还设有把手,可以更加方便对阀杆的控制,继而检查阀芯的灵活程度,也可以用作手动紧急泄压。
作为优选,阀盖与阀体通过调节螺栓螺纹连接,方便安全阀的各部分零部件的安装和拆卸。
作为优选,阀体侧壁上还设有通孔,通孔与阀体的内腔相通,可以快速释放阀体内部压力,提高阀体使用寿命。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
阀座与阀体一体成型,安全阀的结构更加紧凑,生产工序更加简单,通过调节螺栓调节弹簧,利用弹簧的性能,改变阀体内部的管道压力,继而实现阀芯的开启与闭合,在阀芯与阀体之间设有限位垫,限位垫上设有O型圈,在限位垫与O型圈的配合使用下,对阀芯起到减震、减少摩擦等保护作用,又可以控制阀体内的密封度,提高阀门的使用性能。另外,介质通道采用外大内小的形式,减小介质进入阀内的阻力,从而提高阀的使用性能,该安全阀整体结构简单实用并且空间紧凑,材料耗损低,成本低,使用性能高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—阀座、2—阀体、3—阀芯、4—阀杆、5—阀盖、6—限位垫、7—O型圈、8—调节螺栓、9—弹簧、10—通孔、11—把手、12—通道、13—阶梯孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
新型全铜安全阀,如图1所示,包括阀座1、阀芯3、阀杆4、阀盖5、弹簧9以及形成内腔的阀体2,阀体2上设有与内腔相通的上开口和下开口,阀芯3、阀杆4和弹簧9均位于阀体内部,阀座1与阀体2的下端连接,阀盖5与阀体2的上端连接,阀芯3固定于阀杆4底部,阀座1与阀体2为一体成型;阀芯3与阀体2之间设有限位垫6,且限位垫6上设有O型圈7,限位垫6可以对阀芯3起到减震、减少摩擦等保护作用,O型圈7为阀体2的密封机构,通过调节O型圈7可以控制阀体2内的密封度,调节管道中压力。
阀体2与阀盖5连接处设有调节螺栓8,调节螺栓8内部设有阶梯孔13,弹簧9上端位于调节螺栓8内部阶梯孔13的阶梯处,下端套在阀芯3上,通过弹簧调节螺栓8调节弹簧9,利用弹簧9的性能,调节阀芯2的闭合力,当管道中压力减少时,即介质的压力小于阀芯3的闭合力时,阀芯3处于闭合状态,此时压力入口与出口不连通;当管道中压力增大时,即介质的压力大于阀芯3的闭合力时,阀芯3处于开启状态,此时压力入口与出口相连通。
阀座1中部设有通道12,通道12与阀体2的下开口相通,通道12自阀门下端开口处到阀体内部的直径逐渐减小,介质通道采12用外大内小的形式,可以使介质进入阀内的阻力减小,从而提高安全阀的使用性能。
另外,安全阀各部分材料均为铜,根据铜材料本身特性,其耐腐蚀性极佳,开关操作顺畅省力,耐久不漏,所以可以大大降低安全阀的安全隐患,提高其使用性能。阀杆4顶部还设有把手11,可以更加方便对阀杆4的控制,阀体1侧壁上还设有通孔10,通孔10与阀体1的内腔相通,可以快速释放阀体内部压力,增加阀体使用寿命。阀盖5与阀体2采用螺纹连接,方便安全阀的各部分零部件的安装和拆卸。
本实用新型结构简单实用并且空间紧凑,材料耗损低,不仅能节约生产成本,还可以提高阀门使用性能,降低阀门安全隐患。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (3)
1.新型全铜安全阀,包括阀座(1)、阀芯(3)、阀杆(4)、阀盖(5)、弹簧(9)以及设有内腔的阀体(2),其特征在于:阀芯(3)固定于阀杆(4)底部,阀座(1)与阀体(2)为一体成型;阀芯(3)与阀体(2)之间设有限位垫(6),限位垫(6)上设有O型圈(7),阀体(2)与阀盖(5)连接处设有调节螺栓(8),调节螺栓(8)内部设有阶梯孔(13),弹簧(9)上端位于调节螺栓(8)内部阶梯孔(13)的阶梯处,弹簧(9)下端套在阀芯(3)上,阀座(1)中部设有通道(12),通道(12)与阀体(2)的下开口相通,通道(12)自阀门下端开口处到阀体内部的直径逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的新型全铜安全阀,其特征在于:阀杆(4)顶部还设有把手(11)。
3.根据权利要求1或2所述的新型全铜安全阀,其特征在于:阀体(1)侧壁上还设有通孔(10),通孔(10)与阀体(1)的内腔相通。
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