CN219431096U - 用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板 - Google Patents

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王亚明
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Chengda Construction Engineering Co ltd
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Chengda Construction Engineering Co ltd
Jangho Group Co Ltd
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Abstract

一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,包括横截面呈h型的本体,该本体包括竖向的第一主板,该第一主板顶部设有卡扣端头,该卡扣端头沿该第一主板顶端向内侧沿斜上方向延伸;该第一主板底部设有第一卡扣部,该第一卡扣部沿该第一主板底端向内侧沿斜下方向延伸;该第一主板内侧设有横截面呈倒L型的第二主板,该第二主板底端设有第二卡扣部,该第二卡扣部沿该第二主板底端向内侧沿斜下方向延伸。

Description

用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板
技术领域
本实用新型属于玻璃隔墙技术领域,特别是一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板。
背景技术
近几年来,越来越多的建筑设计师将不同的造型、不同质地夹层材质的玻璃饰板用于公共建筑室内墙面上,给室内墙面增加了多元化及亮丽、新颖、现代的效果。当无框型玻璃隔墙的玻璃饰板厚度为10~12mm、高度大于4m时,依据现行《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第7.1.1的规定,其玻璃材质的密度较大、厚度及惯性矩较小、稳定性较差且属脆性材料,因此,其在受压状况下抵抗水平荷载将大大降低,容易损坏及不利安全,因此要求以悬挂连接的结构形式。但对于悬挂构造的玻璃隔墙,目前常见的施工技术,是在玻璃饰板上端处设置吊夹进行吊挂的方式,该方式又分为活动式、固定式及穿孔式三种结构,这三种结构的共同缺陷是:玻璃隔墙上方吊夹处及其安装操作须有较大的工作面及相应空间;二是玻璃饰板上端的吊夹、穿孔处的局部应力过大,易于损坏;三是加工、操作较为复杂、繁琐,质量不易控制,容易出现质量、安全事故。为此,申请人研发了一种具有悬吊式楔形滑升自锁型龙骨的无孔玻璃的安装结构,然而其外观可以进一步改善。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,其安装方便,结构简单,可以与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨方便连接,使其安装结构外观美观。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,包括横截面呈h型的本体,该本体包括竖向的第一主板,该第一主板顶部设有卡扣端头,该卡扣端头沿该第一主板顶端向内侧沿斜上方向延伸;该第一主板底部设有第一卡扣部,该第一卡扣部沿该第一主板底端向内侧沿斜下方向延伸;该第一主板内侧设有横截面呈倒L型的第二主板,该第二主板底端设有第二卡扣部,该第二卡扣部沿该第二主板底端向内侧沿斜下方向延伸。
进一步的,所述卡扣端头的延伸方向与所述第一主板之间的夹角的角度为135度,所述第一卡扣部的延伸方向与所述第一主板之间的夹角的角度为135度,所述第二卡扣部的延伸方向与所述第二主板底部之间的夹角的角度为95度。
进一步的,所述第一卡扣部的外侧面设有凹陷部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,其安装方便,结构简单,可以与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨方便连接,使其安装结构外观美观。
附图说明
图1是本实用新型用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板的结构示意图。
图2是本实用新型用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板的使用状态示意图。
具体实施方式
以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果,但所选用的实施例仅用于说明解释,并非用以限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,包括横截面呈h型的本体1,该本体1包括竖向的第一主板11,该第一主板11顶部设有卡扣端头111,该卡扣端头111沿该第一主板11顶端向内侧沿斜上方向延伸。该第一主板11底部设有第一卡扣部112,该第一卡扣部112沿该第一主板11底端向内侧沿斜下方向延伸。进一步的,该第一卡扣部的外侧面设有凹陷部13。该第一主板11内侧设有横截面呈倒L型的第二主板12,该第二主板12底端设有第二卡扣部121,该第二卡扣部121沿该第二主板12底端向内侧沿斜下方向延伸。
优选的,该卡扣端头111的延伸方向与该第一主板11之间的夹角的角度为135度,该第一卡扣部112的延伸方向与该第一主板11之间的夹角的角度为135度,该第二卡扣部121的延伸方向与该第二主板12底部之间的夹角的角度为95度。
如图2所示,本实用新型在安装使用时,底部与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨2连接,顶部与扣板龙骨3连接。悬吊式楔形滑升自锁型龙骨2横截面呈三角形,包括水平的第一顶板21,该第一顶板21中部向下延伸设有两个平行的第一竖板22,形成安装槽23,该安装槽23顶部的第一顶板设有若干第一螺栓孔24,该第一螺栓孔24内设有第一螺栓25,与顶部吊梁4中部固定连接,吊梁4通过吊杆41与建筑顶部固定连接。该第一螺栓25顶端设有第一螺母26。各第一竖板22底端具有折弯部221,该折弯部221由该第一竖板22底端向外侧沿斜下方向延伸。该折弯部221底端向外水平延伸设有水平的横板27,该横板27外端与该顶板21侧端通过斜板28固定连接。该第一顶板21顶面两端各设有一个横截面呈矩形的扣板安装部5,分别位于该吊梁4两侧,该扣板安装部5顶部设有第一扣板槽51,该第一扣板槽51包括竖向的第一支板511和第二支板512,该第一支板511的高度大于该第二支板512的高度。该第一支板511位于该扣板安装部5的外侧,该第二支板512位于该扣板安装部5的内侧。本实用新型的第一卡扣部112及凹陷部13与该第一支板511顶端卡扣连接,该第二卡扣部121与该第二支板512顶端卡扣连接。该扣板龙骨3底部设有第二扣板槽31,与本实用新型的卡扣端头111卡扣连接。
本实用新型用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,其安装方便,结构简单,可以与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨方便连接,使其安装结构外观美观。
本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此,本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动,都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,其特征在于,包括横截面呈h型的本体,该本体包括竖向的第一主板,该第一主板顶部设有卡扣端头,该卡扣端头沿该第一主板顶端向内侧沿斜上方向延伸;该第一主板底部设有第一卡扣部,该第一卡扣部沿该第一主板底端向内侧沿斜下方向延伸;该第一主板内侧设有横截面呈倒L型的第二主板,该第二主板底端设有第二卡扣部,该第二卡扣部沿该第二主板底端向内侧沿斜下方向延伸。
2.根据权利要求1所述的用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,其特征在于:所述卡扣端头的延伸方向与所述第一主板之间的夹角的角度为135度,所述第一卡扣部的延伸方向与所述第一主板之间的夹角的角度为135度,所述第二卡扣部的延伸方向与所述第二主板底部之间的夹角的角度为95度。
3.根据权利要求1或2所述的用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板,其特征在于:所述第一卡扣部的外侧面设有凹陷部。
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