CN208604870U - 一种用于干挂板材的铝合金挂件 - Google Patents

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CN208604870U CN201820661663.1U CN201820661663U CN208604870U CN 208604870 U CN208604870 U CN 208604870U CN 201820661663 U CN201820661663 U CN 201820661663U CN 208604870 U CN208604870 U CN 208604870U
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何尔月
王为金
林小明
何心耐
何光周
杨洛河
陈龙花
何申忠
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Fujian Gaohua Construction Engineering Co Ltd
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Fujian Gaohua Construction Engineering Co Ltd
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Abstract

本申请提供了一种用于干挂板材的铝合金挂件,该铝合金挂件为铝合金异型板,所述铝合金异型板包括:平直的基板,所述基板的上部具有条形凹槽和若干个螺钉通孔,所述条形凹槽开设在所述基板的上部的右端面上,若干个螺钉通孔与所述条形凹槽连通;T型连体,所述T型连体设置在所述基板的下部,所述T型连体位于所述条形凹槽的下方。本申请提供的用于干挂板材的铝合金挂件,构造简单,制作方便,安装时,操作简单易懂,节省外墙空间,节省材料,减少费用,符合节能减排的理念。

Description

一种用于干挂板材的铝合金挂件
技术领域
本实用新型涉及一种用于干挂板材的铝合金挂件,特别是涉及一种用于干挂板材的铝合金挂件。
背景技术
干挂法是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺,目前常采用的干挂安装技术,首先需要在建筑墙体外表面搭设钢结构龙骨,由L型等横梁固定在竖龙骨上,然后通过固定在横梁上的挂件将挂板安装在外墙墙面上,但这种安装方式,结构复杂,且需要的施工安装空间大,安装时费时费力。
综上所述,如何减小施工安装空间,是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于干挂板材的铝合金挂件,解决了目前常采用的干挂安装技术结构复杂,且需要的施工安装空间大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于干挂板材的铝合金挂件,该铝合金挂件为铝合金异型板,所述铝合金异型板包括:平直的基板,所述基板的上部具有条形凹槽和若干个螺钉通孔,所述条形凹槽开设在所述基板的上部的右端面上,若干个螺钉通孔与所述条形凹槽连通;T型连体,所述T型连体设置在所述基板的下部,所述T型连体位于所述条形凹槽的下方。
进一步地,所述T型连体具有水平伸部、上延伸部和下延伸部,所述水平伸部固定在所述基板的下部的右端面上,所述上延伸部设置在所述水平伸部右端上部,所述下延伸部设置在所述水平伸部右端下部。
更进一步地,所述上延伸部由所述水平伸部右端向上延伸,并与所述基板的右端面之间形成一上空槽。
更进一步地,所述上延伸部的内侧具有一上倾斜面。
更进一步地,所述下延伸部由所述水平伸部右端向下延伸,并与所述基板的右端面之间形成一下空槽。
更进一步地,所述下延伸部的内侧具有一下倾斜面。
进一步地,所述基板和所述T型连体一体成型。
更进一步地,所述上延伸部和所述下延伸部结构相同,所述上延伸部和所述下延伸部对称设置在所述水平伸部的上下两端。
由上述技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,基板和T型连体一体成型,构造简单,制作方便,安装时,先安装竖向龙骨,然后用螺钉将铝合金异型板固定在竖向龙骨上,最后插入板材,铝合金异型板操作简单易懂,板材的重量通过铝合金异型板转给竖向龙骨至墙体,传力最佳,同时减少了横向钢龙骨的空间和龙骨的重量,既节省了外墙空间,也减少了材料、费用,符合节能减排的理念。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态时的结构示意图。
图2为本实用新型的铝合金异型板的结构示意图。
图3为图2中A-A的剖面结构示意图。
附图标记说明:铝合金异型板1,基板10,条形凹槽11,螺钉通孔12,T型连体2,水平伸部21,上延伸部22,上倾斜面221,下延伸部23,下倾斜面231,上空槽24,下空槽25,螺钉3,竖向龙骨4,板材5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图3对本申请作进一步说明,如图1所示的一种用于干挂板材的铝合金挂件,该铝合金挂件为铝合金异型板1,铝合金异型板1包括:平直的基板10和T型连体2,基板10的上部具有条形凹槽11和若干个螺钉通孔12,条形凹槽11开设在基板10的上部的右端面上,若干个螺钉通孔12与条形凹槽11连通,T型连体2设置在基板10的下部,T型连体2位于条形凹槽11的下方。
本实施例中,如图2、图3所示,T型连体2具有水平伸部21、上延伸部22和下延伸部23,水平伸部21固定在基板10的下部的右端面上,上延伸部22和下延伸部23结构相同,上延伸部22和下延伸部23对称设置在水平伸部21的上下两端,上延伸部22设置在水平伸部21右端上部,下延伸部23设置在水平伸部21右端下部,上延伸部22由水平伸部21右端向上延伸,并与基板10的右端面之间形成一上空槽24,下延伸部23由水平伸部21右端向下延伸,并与基板10的右端面之间形成一下空槽25,上延伸部22的内侧具有一上倾斜面221,下延伸部23的内侧具有一下倾斜面231。
本实施例中,如图1所示,竖向龙骨4固定在墙体上,铝合金异型板1通过螺钉3固定连接在竖向龙骨4上,T型连体2的上端与位于上方的板材5固定,上延伸部22可插入位于上方的板材5的下端开设的凹槽内,上延伸部22的内侧设有一上倾斜面221,使得位于上方的板材5在重力的作用下能够更加贴合平直的基板10而不会发生晃动,T型连体2的下端与位于下方的板材5固定,下延伸部23可插入位于下方的板材5的上端开设的凹槽内,下延伸部23的内侧具有一下倾斜面231,便于位于下方的板材5安装。
本实施例中,如图1所示,基板10和T型连体2一体成型,构造简单,制作方便,安装时,先安装竖向龙骨4,然后用螺钉3将铝合金异型板1固定在竖向龙骨4上,最后插入板材5,铝合金异型板1操作简单易懂,板材5的重量通过铝合金异型板1转给竖向龙骨4至墙体,传力最佳,同时减少了横向钢龙骨的空间和龙骨的重量,既节省了外墙空间,也减少了材料、费用,符合节能减排的理念。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于干挂板材的铝合金挂件,该铝合金挂件为铝合金异型板(1),其特征在于,所述铝合金异型板(1)包括:
平直的基板(10),所述基板(10)的上部具有条形凹槽(11)和若干个螺钉通孔(12),所述条形凹槽(11)开设在所述基板(10)的上部的右端面上,若干个螺钉通孔(12)与所述条形凹槽(11)连通;
T型连体(2),所述T型连体(2)设置在所述基板(10)的下部,所述T型连体(2)位于所述条形凹槽(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的用于干挂板材的铝合金挂件,其特征在于,所述T型连体(2)具有水平伸部(21)、上延伸部(22)和下延伸部(23),所述水平伸部(21)固定在所述基板(10)的下部的右端面上,所述上延伸部(22)设置在所述水平伸部(21)右端上部,所述下延伸部(23)设置在所述水平伸部(21)右端下部。
3.根据权利要求2所述的用于干挂板材的铝合金挂件,其特征在于,所述上延伸部(22)由所述水平伸部(21)右端向上延伸,并与所述基板(10)的右端面之间形成一上空槽(24)。
4.根据权利要求3所述的用于干挂板材的铝合金挂件,其特征在于,所述上延伸部(22)的内侧具有一上倾斜面(221)。
5.根据权利要求2所述的用于干挂板材的铝合金挂件,其特征在于,所述下延伸部(23)由所述水平伸部(21)右端向下延伸,并与所述基板(10)的右端面之间形成一下空槽(25)。
6.根据权利要求5所述的用于干挂板材的铝合金挂件,其特征在于,所述下延伸部(23)的内侧具有一下倾斜面(231)。
7.根据权利要求1所述的用于干挂板材的铝合金挂件,其特征在于,所述基板(10)和所述T型连体(2)一体成型。
8.根据权利要求2所述的用于干挂板材的铝合金挂件,其特征在于,所述上延伸部(22)和所述下延伸部(23)结构相同,所述上延伸部(22)和所述下延伸部(23)对称设置在所述水平伸部(21)的上下两端。
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CN110439209A (zh) * 2018-05-05 2019-11-12 福建省高华建设工程有限公司 一种用于干挂板材的铝合金挂件

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