CN219431097U - 用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨 - Google Patents
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Abstract
一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,包括横截面呈矩形的本体,以顺时针方向该本体包括依次设置的第一板、第二板、第三板和第四板;该第一板和第三板分别位于顶部和底部;该第三板与该第四板的交汇处向内凹陷形成横截面呈倒L型的凹陷部,该凹陷部内具有向斜上方向延伸的扣板槽。本实用新型安装方便,结构简单,可以与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨通过扣板方便连接,使其安装结构外观美观。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃隔墙技术领域,特别是一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨。
背景技术
近几年来,越来越多的建筑设计师将不同的造型、不同质地夹层材质的玻璃饰板用于公共建筑室内墙面上,给室内墙面增加了多元化及亮丽、新颖、现代的效果。当无框型玻璃隔墙的玻璃饰板厚度为10~12mm、高度大于4m时,依据现行《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第7.1.1的规定,其玻璃材质的密度较大、厚度及惯性矩较小、稳定性较差且属脆性材料,因此,其在受压状况下抵抗水平荷载将大大降低,容易损坏及不利安全,因此要求以悬挂连接的结构形式。但对于悬挂构造的玻璃隔墙,目前常见的施工技术,是在玻璃饰板上端处设置吊夹进行吊挂的方式,该方式又分为活动式、固定式及穿孔式三种结构,这三种结构的共同缺陷是:玻璃隔墙上方吊夹处及其安装操作须有较大的工作面及相应空间;二是玻璃饰板上端的吊夹、穿孔处的局部应力过大,易于损坏;三是加工、操作较为复杂、繁琐,质量不易控制,容易出现质量、安全事故。为此,申请人研发了一种具有悬吊式楔形滑升自锁型龙骨的无孔玻璃的安装结构,然而其外观可以进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,其安装方便,结构简单,可以与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨通过扣板方便连接,使其安装结构外观美观。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,包括横截面呈矩形的本体,以顺时针方向该本体包括依次设置的第一板、第二板、第三板和第四板;该第一板和第三板分别位于顶部和底部;该第三板与该第四板的交汇处向内凹陷形成横截面呈倒L型的凹陷部,该凹陷部内具有向斜上方向延伸的扣板槽。
进一步的,所述扣板槽的横截面面积由下至上逐渐减小。
进一步的,所述第一板、第二板、第三板和第四板的厚度为2mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,其安装方便,结构简单,可以与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨通过扣板方便连接,使其安装结构外观美观。
附图说明
图1是本实用新型用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨的结构示意图。
图2是本实用新型用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨的使用状态示意图。
具体实施方式
以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果,但所选用的实施例仅用于说明解释,并非用以限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,包括横截面呈矩形的本体1,以顺时针方向该本体包括依次设置的第一板11、第二板12、第三板13和第四板14。该第一板11和第三板13分别位于该本体1顶部和底部。该第三板13与该第四板14的交汇处向内凹陷形成横截面呈倒L型的凹陷部15,该凹陷部15内具有向斜上方向延伸的扣板槽16。优选的,该扣板槽16的横截面面积由下至上逐渐减小。
具体来说,该第一板11、第二板12、第三板13和第四板14的厚度为2mm,材料为铝合金。
如图2所示,本实用新型在安装使用时,与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨2通过扣板3连接。悬吊式楔形滑升自锁型龙骨2横截面呈三角形,包括水平的第一顶板21,该第一顶板21中部向下延伸设有两个平行的第一竖板22,形成安装槽23,该安装槽23顶部的第一顶板设有若干第一螺栓孔24,该第一螺栓孔24内设有第一螺栓25,与顶部吊梁4中部固定连接,吊梁4通过吊杆41与建筑顶部固定连接。该第一螺栓25顶端设有第一螺母26。各第一竖板22底端具有折弯部221,该折弯部221由该第一竖板22底端向外侧沿斜下方向延伸。该折弯部221底端向外水平延伸设有水平的横板27,该横板27外端与该顶板21侧端通过斜板28固定连接。该第一顶板21顶面两端各设有一个横截面呈矩形的扣板安装部5,分别位于该吊梁4两侧,该扣板安装部5顶部设有第一扣板槽51。本实用新型的扣板龙骨位于该扣板安装部5上方,扣板3位于扣板龙骨与扣板安装部5之间,该扣板龙骨与建筑顶部通过固定螺钉6固定连接。
具体来说,如图2所示,该第一扣板槽51包括竖向的第一支板511和第二支板512,该第一支板511的高度大于该第二支板512的高度。该第一支板511位于该扣板安装部5的外侧,该第二支板512位于该扣板安装部5的内侧。
如图2所示,该扣板3横截面呈h型,包括竖向的第一主板31,该第一主板31顶部插入该卡扣槽16内。该第一主板31底部与该第一支板511卡扣连接。该第一主板31内侧设有横截面呈倒L型的第二主板32,该第二主板32底端与该第二支板512卡扣连接。
本实用新型用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,其安装方便,结构简单,可以与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨通过扣板方便连接,使其安装结构外观美观。
本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此,本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动,都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,其特征在于,包括横截面呈矩形的本体,以顺时针方向该本体包括依次设置的第一板、第二板、第三板和第四板;该第一板和第三板分别位于顶部和底部;该第三板与该第四板的交汇处向内凹陷形成横截面呈倒L型的凹陷部,该凹陷部内具有向斜上方向延伸的扣板槽。
2.根据权利要求1所述的用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,其特征在于:所述扣板槽的横截面面积由下至上逐渐减小。
3.根据权利要求1或2所述的用于与悬吊式楔形滑升自锁型龙骨连接的扣板龙骨,其特征在于:所述第一板、第二板、第三板和第四板的厚度为2mm。
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