CN219429575U - 一种新型快装结构设计形式的平头式塔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型快装结构设计形式的平头式塔机，包括平衡臂架总成、起重臂架总成、回转机构、塔头固定支架总成、塔身回转转台总成及塔身过渡节架总成；塔头固定支架总成呈A字型，平衡臂架总成及起重臂架总成分别设置于塔头固定支架总成的两侧臂，回转机构设置于塔头固定支架总成的中部开口下方，塔身回转转台总成设置于回转机构的下方，塔身过渡节架总成设置于塔身回转转台总成的下方。本实用新型的新型快装结构设计形式的平头式塔机，合理高效，提升结构的寿命及安全性；快装活动拉板的安拆更为快捷方便，有效提高了作业效率；通过销轴防脱设计，且拉板采用长孔连接，提升了人性化设计；适用于更多型号的塔式起重机，提高了通用性。

Description

一种新型快装结构设计形式的平头式塔机

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，尤其涉及一种新型快装结构设计形式的平头式塔机。

背景技术

平头式塔机是塔式起重机的一种结构形式，其安装高度低，极大降低拆装塔机对所需起重设备起重能力要求，适用于群塔交叉作业以及对高度、幅度有特殊要求的施工场合。

传统平头式塔机臂架根部与塔身连接处的结构设计形式大多采用T字型布局设计形式，即起重臂架与臂架过渡节架连接位设计形式多采用刚性平行大销轴连接，起重臂架与平衡臂架也采用刚性大销轴连接，从而实现臂架与塔身的连接。

平头式塔机回转位总体结构设计通常由回转转台总成、臂架过渡节架总成、起重臂架第一节(T字头结构)、平衡臂架组成。起重臂架第一节(T字头结构)与过渡节架总成刚性连接，平衡臂架与起重臂架刚性连接，臂架过渡节架总成下方为塔身回转转台总成，如图1所示。安装时，臂架过渡节架总成上下端通过销轴分别与起重臂架第一节(T字头结构)、回转转台总成两两连接，组成T型连接的固端梁结构，平衡臂架和剩余起重臂架分别与起重臂架第一节(T字头结构)相连。

现有技术中大多平头式塔机的安装方式和工作原理如下：

1.首先将回转转台总成与臂架过渡节总成连接，安装销轴、安全销、开口销将两者连接固定；

2.然后再将起重臂架第一节(T字头结构)与臂架过渡节架总成连接，安装销轴、安全销、开口销将两者连接固定；

3.安装平衡臂架在起重臂架第一节(T字头结构)上，安装销轴、安全销、开口销将两者连接固定；

4.最后将剩余起重臂架与起重臂架第一节(T字头结构)依次连接，在平衡臂架上安装好相对应的配重块，即完成塔机主要受力结构件的安装。

现有的平头塔结构简单、稳定、受力合理，满足塔式起重机的日常使用需求，在市场中也有广泛地应用。但随着塔机使用的综合成本增加，客户对安装拆卸时成本、效率和人性化的要求急剧提升，显然现有的平头塔机结构形式已经无法满足市场的要求。

现有的平头塔结构在塔机安拆作业过程中，起重臂架第一节(T字头结构)在与臂架过渡节架进行安装连接、平衡臂架与起重臂架安装连接时，因结构连接位制造精度差异性、运输吊装过程中结构体变形、安拆时起重臂架吊装不平衡、安拆作业人员作业水平不高等各种原因的综合影响下，通常该连接位置安装拆卸均较为困难，耗时费力，并且时常因该连接处安装进度缓慢耽误整体安拆作业施工进度，不符合现代施工作业中安全、高效、节能的工作模式。

因此本领域技术人员提供一种新型快装结构设计形式的平头式塔机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的不足，提供一种新型快装结构设计形式的平头式塔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型快装结构设计形式的平头式塔机，包括平衡臂架总成、起重臂架总成、回转机构、塔头固定支架总成、塔身回转转台总成及塔身过渡节架总成；所述塔头固定支架总成呈A字型，所述平衡臂架总成及起重臂架总成分别设置于A字型塔头固定支架总成的两侧臂，所述回转机构设置于塔头固定支架总成的中部开口下方，所述塔身回转转台总成设置于回转机构的下方，所述塔身过渡节架总成设置于塔身回转转台总成的下方。

较佳地，还包括平衡臂活动拉板及平衡臂长孔销轴，所述平衡臂活动拉板的一端与所述塔头固定支架总成的顶部连接，另一端通过平衡臂长孔销轴与所述平衡臂架总成连接。

较佳地，还包括起重臂活动拉板及起重臂长孔销轴，所述起重臂活动拉板的一端与所述塔头固定支架总成的顶部连接，另一端通过起重臂长孔销轴与所述起重臂架总成连接。

较佳地，所述平衡臂架总成及起重臂架总成采用矩形截面的臂根节结构。

较佳地，所述A字型塔头固定支架总成的三个顶点分别开设有连接销孔。

较佳地，所述A字型塔头固定支架总成的顶角设置有定位卡销，所述A字型塔头固定支架总成的侧臂上设置有安全销及力矩限制器。

较佳地，还包括矩形连接架，所述矩形连接架设置于回转机构及塔身回转转台总成之间，所述回转机构的顶部与塔头固定支架总成连接，所述回转机构的底部穿过所述矩形连接架与所述塔身回转转台总成连接；所述矩形连接架的两端设置有铰页，每个铰页上设置有第一连接通孔和第二连接通孔，所述塔头固定支架总成的两臂通过第一连接通孔及销轴与所述矩形连接架连接，所述平衡臂架总成及起重臂架总成分别通过第二连接通孔及销轴与所述矩形连接架连接。

较佳地，所述第一连接通孔及第二连接通孔均为长孔连接结构形式。

较佳地，所述塔身回转转台总成呈矩形结构。

较佳地，所述塔身过渡节架总成呈矩形空心桁架结构。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的新型快装结构设计形式的平头式塔机，在保证塔机起重性能和塔身安全性不受影响的情况下，对回转转台连接位结构进行重新设计，塔机起重臂架、平衡臂架与塔头固定支架通过采用长孔快装活动拉板连接的过程，大大降低作业强度，最大限度改善相关结构件传力受力，提升结构的寿命及安全性，有效降低安拆作业成本。

(2)本实用新型的新型快装结构设计形式的平头式塔机，通过取消臂架过渡节架，增加塔头固定支架及塔身过渡节架的设计，使回转转台整个连接结构更紧凑，大大减小安拆时间和劳动强度；塔机起重臂架、平衡臂架与塔头固定支架总成连接采用快装活动拉板设计形式，安拆更为快捷方便；通过采用整体焊接固定结构体的塔头固定支架，整机回转连接结构更加稳定可靠，避免塔机在使用中因受力不均产生变形损坏的风险。

(3)本实用新型的新型快装结构设计形式的平头式塔机，有效解决了传统式平头塔设计结构安装拆卸较为困难、对安装拆卸吊装要求高，耗时耗力，及结构件传力受力复杂不均匀的问题，能以更有效、更快捷、受力更稳定的方式实现塔机的安拆目的。

附图说明

图1是传统的平头式塔机的结构示意图；

图2是本实用新型新型快装结构设计形式的平头式塔机的结构示意图；

图3是图2中A处视图；

图4是图2中B处视图；

图5是塔头固定支架总成的结构示意图；

图6是图5中C向视图；

图7是图5中D向视图；

图8是矩形连接架的结构示意图。

附图中，101-原平衡臂架，102-原销轴刚性连接位，103-原起重臂架，104-原臂架过渡节架总成，105-原回转机构，106-原塔身回转台总成，1-平衡臂活动拉板，2-起重臂活动拉板，3-平衡臂架总成，4-起重臂架总成，5-回转机构，6-塔头固定支架总成，7-塔身回转转台总成，8-塔身过渡节架总成，9-平衡臂长孔销轴，10-起重臂长孔销轴，11-侧臂，12-力矩限制器，13-定位卡销，14-安全销，15-平行销轴，16-矩形连接架，17-铰页，18-第一连接通孔，19-第二连接通孔

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1为现有技术的传统平头式塔机结构设计，通常由原塔身回转转台总成、原臂架过渡节架总成、原起重臂架及原平衡臂架组成；原起重臂架的第一节为T字头结构，与塔身过渡节架总成刚性连接，原平衡臂架与原起重臂架刚性连接，原臂架过渡节架总成下方为塔身回转转台总成。

传统的平头式塔机结构存在着结构简单、受力不均，安装过程繁琐，工作强度大的特点。

如图2所示，本实用新型的一种新型快装结构设计形式的平头式塔机，包括平衡臂架总成3、起重臂架总成4、回转机构5、塔头固定支架总成6、塔身回转转台总成7及塔身过渡节架总成8；所述塔头固定支架总成6呈A字型，所述平衡臂架总成3及起重臂架总成4分别设置于A字型塔头固定支架总成6的两侧臂，所述回转机构5设置于塔头固定支架总成6的中部开口下方，所述塔身回转转台总成7设置于回转机构5的下方，所述塔身过渡节架总成8设置于塔身回转转台总成7的下方。本实用新型的平头式塔机取消臂架过渡节架，采用起重臂架、平衡臂架直接与回转转台连接。在塔机顶升作业功能考虑上，增设了塔身过渡节架总成结构，回转转台总成设计位于塔身过渡节架总成上方，其结构设计更为紧凑简洁，受力传力更为合理高效。

如图3所示，还包括平衡臂活动拉板1及平衡臂长孔销轴9，所述平衡臂活动拉板1的一端与所述塔头固定支架总成6的顶部连接，另一端通过平衡臂长孔销轴9与所述平衡臂架总成3连接。

如图4所示，还包括起重臂活动拉板2及起重臂长孔销轴10，所述起重臂活动拉板2的一端与所述塔头固定支架总成6的顶部连接，另一端通过起重臂长孔销轴10与所述起重臂架总成4连接；所述平衡臂架总成3及起重臂架总成4采用矩形截面的臂根节结构。

本实用新型的平衡臂架、起重臂架采用矩形截面的臂根节结构设计形式，使得架体结构刚性更好、抗弯扭性能更强、水平刚度更大，进而有效改善平头式塔机臂架水平晃动量，大大降低架体晃动幅度，吊装时臂架屈曲变形更小；矩形臂根设计形式在方便人员通行检修的同时，极大的提高了臂架钢结构的使用寿命和安全性。

在活动拉板的设计中，由于起重臂架上弦杆、平衡臂架上弦杆均为受拉杆件，同时考虑到实际使用过程中处于高空作业状态，为了便于作业人员的操作，其与起重臂架、平衡臂架连接孔位均采用为长孔连接结构形式，极大的便利了拉板与架体结构的销轴连接安拆作业，有效降低安拆作业难度，提高作业效率。

如图5-7所示，所述A字型塔头固定支架总成6的三个顶点分别开设有连接销孔所述A字型塔头固定支架总成6的顶角设置有定位卡销13，所述A字型塔头固定支架总成6的侧臂上设置有安全销14及力矩限制器12。

传统式平头塔平衡臂架与起重臂架、起重臂架与臂架过渡节架均采用刚性平行大销轴连接，安拆时需要多次对位调整角度，过程繁琐，且工作强度大。新设计时考虑采用A字型的塔头固定支架结构，并且通过前后的可活动起重臂架活动拉板、平衡臂架活动拉板分别与起重臂架、平衡臂架进行连接，过程轻松快捷。

为保证结构的安全性、稳定性以及整机结构的刚性，塔头固定支架总成设计为整体焊接固定结构体，其通过4根平行销轴15与回转转台进行连接。

如图8所示，包括矩形连接架16，所述矩形连接架16设置于回转机构5及塔身回转转台总成7之间，所述回转机构5的顶部与塔头固定支架总成6连接，所述回转机构5的底部穿过所述矩形连接架16与所述塔身回转转台总成7连接；所述矩形连接架16的两端设置有铰页17，每个铰页17上设置有第一连接通孔18和第二连接通孔19，所述塔头固定支架总成6的两臂通过第一连接通孔18及销轴与所述矩形连接架16连接，所述平衡臂架总成3及起重臂架总成4分别通过第二连接通孔19及销轴与所述矩形连接架16连接。

所述第一连接通孔18及第二连接通孔19均为长孔连接结构形式；所述塔身回转转台总成7呈矩形结构；所述塔身过渡节架总成8呈矩形空心桁架结构。

本实用新型的新型快装结构设计形式的平头式塔机，通过起重臂架、平衡臂架直接与回转转台连接，其结构设计更为紧凑简洁，受力传力更为合理高效；塔机起重臂架及平衡臂架可完成快速安装，简化安装步骤，过程中简单调整即可完成安装；充分考虑结构的安全性、稳定性以及整机结构的刚性，塔头固定支架总成采用整体焊接固定结构体，整个回转转台连接结构更稳定可靠。

本实用新型的新型快装结构设计形式的平头式塔机，具有以下优点：

1.安全性：本平头式塔机的结构更紧凑简洁、受力传力直接，更合理高效，提升结构的寿命及安全性；

2.作业效率：快装活动拉板的安拆更为快捷方便，有效提高了作业效率；

3.人性化：通过销轴防脱设计，且拉板采用长孔连接，提升了人性化设计；

4.通用性：本新型快装结构设计形式的平头式塔机，适用于更多型号的塔式起重机，提高了通用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：包括平衡臂架总成、起重臂架总成、回转机构、塔头固定支架总成、塔身回转转台总成及塔身过渡节架总成；所述塔头固定支架总成呈A字型，所述平衡臂架总成及起重臂架总成分别设置于A字型塔头固定支架总成的两侧臂，所述回转机构设置于塔头固定支架总成的中部开口下方，所述塔身回转转台总成设置于回转机构的下方，所述塔身过渡节架总成设置于塔身回转转台总成的下方。

2.根据权利要求1所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：还包括平衡臂活动拉板及平衡臂长孔销轴，所述平衡臂活动拉板的一端与所述塔头固定支架总成的顶部连接，另一端通过平衡臂长孔销轴与所述平衡臂架总成连接。

3.根据权利要求1所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：还包括起重臂活动拉板及起重臂长孔销轴，所述起重臂活动拉板的一端与所述塔头固定支架总成的顶部连接，另一端通过起重臂长孔销轴与所述起重臂架总成连接。

4.根据权利要求1所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：所述平衡臂架总成及起重臂架总成采用矩形截面的臂根节结构。

5.根据权利要求1所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：所述A字型塔头固定支架总成的三个顶点分别开设有连接销孔。

6.根据权利要求5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：所述A字型塔头固定支架总成的顶角设置有定位卡销，所述A字型塔头固定支架总成的侧臂上设置有安全销及力矩限制器。

7.根据权利要求1或5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：还包括矩形连接架，所述矩形连接架设置于回转机构及塔身回转转台总成之间，所述回转机构的顶部与塔头固定支架总成连接，所述回转机构的底部穿过所述矩形连接架与所述塔身回转转台总成连接；所述矩形连接架的两端设置有铰页，每个铰页上设置有第一连接通孔和第二连接通孔，所述塔头固定支架总成的两臂通过第一连接通孔及销轴与所述矩形连接架连接，所述平衡臂架总成及起重臂架总成分别通过第二连接通孔及销轴与所述矩形连接架连接。

8.根据权利要求7所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：所述第一连接通孔及第二连接通孔均为长孔连接结构形式。

9.根据权利要求5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：所述塔身回转转台总成呈矩形结构。

10.根据权利要求5所述的新型快装结构设计形式的平头式塔机，其特征在于：所述塔身过渡节架总成呈矩形空心桁架结构。