CN217051393U - 塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置 - Google Patents

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孙鸿亮
许瑞雪
徐发想
王彬
张翔
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Abstract

本实用新型属于建筑领域,具体涉及塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,包括液压千斤顶,还包括有辅助架体,辅助架体包括U型架、支腿、端盖和连接螺钉,U型架包括连接片和位于连接片上方两侧的两个支撑片,连接片的下方中部与支腿的上端焊接,支腿的下端与销轴顶接,端盖安装于两个支撑片的上方并采用连接螺钉固定,端盖的上端用于支撑液压千斤顶。本实用新型的U型架轻松避开了标准节斜撑的干扰,将辅助架体置于标准节主肢和销轴之间,利用液压千斤顶的压力,将销轴顶掉,以达到拆卸液压油缸的目的。

Description

塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置
技术领域
本实用新型属于建筑领域,具体涉及塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置。
背景技术
塔式起重机是我们熟悉的建筑起重机械,大多数塔式起重机都是自升式塔式起重机,需要依赖自身顶升装置自助顶升加节以达到需要的使用高度。
顶升装置的主要组成为液压油缸和液压泵站,塔式起重机的使用寿命大都≥10年,在塔吊的正常寿命内难免液压油缸会出现故障,需要维修。而液压油缸通过销轴(销轴直径为7cm)固定于连接板中间,固定处两侧都设置有标准节斜撑,两侧斜撑与液压油缸固定处的间距为20cm。其拆卸空间狭小,销轴直径偏大,普通的锤子,由于锤子与销轴接触面积较小,很难将销轴打掉;而大一点的锤子,其接触面积满足要求,但用力距离受限,无法发挥锤子的作用。如果直接用千斤顶,其上方的接触物为标准节斜撑,其接触面为斜面而且呈弧线形,无法满足千斤顶的架设要求。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,能够合理的避开标准节斜撑,利用液压千斤顶的压力,将销轴顶掉,以达到拆卸液压油缸的目的。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,包括液压千斤顶,还包括有辅助架体,所述辅助架体包括U型架、支腿、端盖和连接螺钉,所述U型架包括连接片和位于连接片上方两侧的两个支撑片,所述连接片的下方中部与所述支腿的上端焊接,所述支腿的下端与销轴顶接,所述端盖安装于两个所述支撑片的上方并采用连接螺钉固定,所述端盖的上端用于支撑所述液压千斤顶。
优选地,液压千斤顶为单动式液压千斤。
优选地,还具有加强组件,所述加强组件包括加强螺栓、加强套杆和加强螺母,两个所述支撑片的中部分别开设有第一连接孔和第二连接孔,所述加强螺栓依次穿过所述第一连接孔、所述加强套杆、所述第二连接孔后与所述加强螺母连接。
优选地,所述端盖的一侧下方焊接有固定片,所述连接螺钉穿过所述固定片与所述支撑片连接。
优选地,所述支腿的直径小于销轴的直径。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的U型架轻松避开了标准节斜撑的干扰,将辅助架体置于标准节主肢和销轴之间,利用液压千斤顶的压力,将销轴顶掉,以达到拆卸液压油缸的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型使用状态参考图;
图2为本实用新型辅助架体主视图;
图3为本实用新型辅助架体左视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-3所示,塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,包括液压千斤顶1,还包括有辅助架体2,所述辅助架体2包括U型架21、支腿22、端盖23和连接螺钉24,所述U型架21包括连接片211和位于连接片211上方两侧的两个支撑片212,所述连接片211的下方中部与所述支腿22的上端焊接,所述支腿22的下端与销轴3顶接,所述端盖23安装于两个所述支撑片212的上方并采用连接螺钉24固定,所述端盖23的上端用于支撑所述液压千斤顶1。
液压千斤顶1为单动式液压千斤。
还具有加强组件,所述加强组件包括加强螺栓4、加强套杆5和加强螺母6,两个所述支撑片212的中部分别开设有第一连接孔和第二连接孔,所述加强螺栓4依次穿过所述第一连接孔、所述加强套杆5、所述第二连接孔后与所述加强螺母6连接。
所述端盖23的一侧下方焊接有固定片231,所述连接螺钉24穿过所述固定片231与所述支撑片212连接。
所述支腿22的直径小于销轴3的直径。
使用时,U型架21轻松避开了标准节斜撑7的干扰,将辅助架体2置于标准节主肢8和销轴3之间,支腿22的下端与销轴3顶接,然后加强螺栓4依次穿过第一连接孔、加强套杆5、第二连接孔后与加强螺母6连接,连接螺钉24穿过固定片231与支撑片212连接,液压千斤顶1放置在支撑片212上利用液压千斤顶1的压力,将销轴3顶掉,已达到拆卸液压油缸的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,包括液压千斤顶,其特征在于,还包括有辅助架体,所述辅助架体包括U型架、支腿、端盖和连接螺钉,所述U型架包括连接片和位于连接片上方两侧的两个支撑片,所述连接片的下方中部与所述支腿的上端焊接,所述支腿的下端与销轴顶接,所述端盖安装于两个所述支撑片的上方并采用连接螺钉固定,所述端盖的上端用于支撑所述液压千斤顶。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,其特征在于,液压千斤顶为单动式液压千斤顶。
3.根据权利要求1所述的塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,其特征在于,还具有加强组件,所述加强组件包括加强螺栓、加强套杆和加强螺母,两个所述支撑片的中部分别开设有第一连接孔和第二连接孔,所述加强螺栓依次穿过所述第一连接孔、所述加强套杆、所述第二连接孔后与所述加强螺母连接。
4.根据权利要求1所述的塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,其特征在于,所述端盖的一侧下方焊接有固定片,所述连接螺钉穿过所述固定片与所述支撑片连接。
5.根据权利要求1所述的塔式起重机液压顶升油缸拆卸装置,其特征在于,所述支腿的直径小于销轴的直径。
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