CN219429144U - 一种真空玻璃生产用运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空玻璃生产用运输架，涉及真空玻璃生产领域，包括底板、支撑腿、活动架和螺纹杆，所述支撑腿有四根且分别固定安装在底板的四角底部，所述活动架两侧为滑动板，滑动板之间外侧固定连接竖直截面呈L形的连接板，所述活动架有两个且对称滑动连接在底板的顶面，所述螺纹杆分别贯穿活动架两侧。本装置通过设置活动架、隔板、放置架和弹簧，可以对真空玻璃进行保护，防止在运输过程中发生损坏，通过设置螺纹杆和驱动电机及齿轮，可以对两个活动架之间的距离进行调整，从而方便对不同尺寸大小的真空玻璃进行运输。

Description

一种真空玻璃生产用运输架

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域，具体涉及一种真空玻璃生产用运输架。

背景技术

真空玻璃是将两片平板玻璃四周密封起来，将其之间的间隙抽成真空，将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，工作原理类似于玻璃保温瓶的保温隔热原理。

目前在生产真空玻璃时，需要对完成加工的真空玻璃进行运输，但现有的运输装置每次只能运输很少量，运输量有限，而且不能保证运输过程中的稳定安全，公开号为CN209905335U的实用新型专利，一种真空玻璃生产用运输架，通过夹持机构、弹簧、夹持板、橡胶层之间的配合，解决了玻璃在运输时无法保证稳定的问题，设置多个安装框，解决了一次性只能进行定量运输的问题，移动机构实现了方便移动。但该装置使用时，将多个安装框叠放，然后将橡胶块等结构安装再将真空玻璃水平放入到每个安装框内，操作繁琐且玻璃放置难度较大，且通过转动轮带动螺杆使用L型杆对真空玻璃固定，L型杆设置在安装框内部，其活动范围较小，能适用的真空玻璃尺寸范围小，具有很大的局限性。因此，亟需提出一种真空玻璃生产用运输架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，现提出一种真空玻璃生产用运输架，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：

一种真空玻璃生产用运输架，包括底板、支撑腿、活动架和螺纹杆，支撑腿有四根且分别固定安装在底板的四角底部，活动架两侧为滑动板，滑动板之间内侧固定连接竖直截面呈L形的连接板，活动架有两个且对称滑动连接在底板的顶面，螺纹杆有两根且分别贯穿活动架两侧。

进一步的，连接板上固定安装有若干均匀分布的隔板，隔板之间为放置格，放置格内设置有放置架。

进一步的，放置架底部固定连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧有四个且均匀分布在放置架底面，第一压缩弹簧底端分别固定连接有缓冲块，缓冲块镶嵌在放置格底部。

进一步的，放置架两侧中部均固定连接有两组第二压缩弹簧，第二压缩弹簧另一端固定连接到第二滑块，对应的隔板侧壁上设置有第二滑轨。

进一步的，滑动板底面固定连接有第一滑块，对应的底板顶部开设有第一滑轨。

进一步的，底板两侧固定连接有固定块，螺纹杆两侧设置有旋向相反的螺纹，滑动板分别与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆两端分别通过轴承转动连接到固定块内侧。

进一步的，螺纹杆中间固定连接有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮通过减速器固定连接在驱动电机输出端上，驱动电机底部固定连接有安装架，安装架固定连接在底板顶面。

进一步的，放置架内部壁面胶粘连接有软垫。

进一步的，支撑腿底部安装有移动轮，两两相对的滑动板顶端之间设置有套杆结构，套杆顶端设置有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：本实用新型结构简单，造型合理，通过设置活动架、隔板、放置架和弹簧组件，可以单次运输多件真空玻璃并实现对真空玻璃进行保护，防止在运输过程中发生损坏，通过设置螺纹杆和驱动电机及齿轮，可以对两个活动架之间的距离进行调整，从而方便对不同尺寸大小的真空玻璃进行运输，增加了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例正视整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例左视整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例图2局部放大示意图。

图例说明：1、底板；2、支撑腿；3、活动架；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、固定块；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、第一滑块；10、隔板；11、放置格； 12、放置架；13、第二压缩弹簧；14、第二滑块；15、第一压缩弹簧；16、缓冲块；17、连接板；18、滑动板；

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都在本实用新型的保护范围内。

在本文中，出现的诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图5所示，一种真空玻璃生产用运输架，包括底板1、支撑腿2、活动架3和螺纹杆4，支撑腿2有四根且分别固定安装在底板1的四角底部，活动架3两侧为滑动板18，滑动板18之间内侧固定连接竖直截面呈L形的连接板 17，活动架3有两个且对称滑动连接在底板1的顶面，螺纹杆4有两根且分别贯穿活动架3两侧。

通过设置支撑腿2对运输架进行支撑，提供一定的高度，方便工作人员搬运真空玻璃，设置滑动板18和螺纹杆4配合实现两个活动架3之间距离的变化，达到对不同尺寸的真空玻璃进行放置运输的目的，L形的连接板17对真空玻璃进行放置，底部的短边保证提供支撑的同时节省空间，方便调节不同距离。

其中，连接板17上固定安装有若干均匀分布的隔板10，隔板10之间为放置格11，放置格11内设置有放置架12。

设置隔板10以分隔出放置格11，实现对大批量真空玻璃的运输需求，设置放置架12以放置真空玻璃。

其中，放置架12底部固定连接有第一压缩弹簧15，第一压缩弹簧15有四个且均匀分布在放置架12底面，第一压缩弹簧15底端分别固定连接有缓冲块 16，缓冲块16镶嵌在放置格11底部。

设置第一压缩弹簧15和缓冲块16，起到对真空玻璃的缓冲作用，防止真空玻璃在放入放置架12时或者运输过程中竖直方向受到碰撞发生损坏。

其中，放置架12两侧中部均固定连接有两组第二压缩弹簧13，第二压缩弹簧13另一端固定连接到第二滑块14，对应的隔板10侧壁上设置有第二滑轨。

设置第二压缩弹簧13防止运输过程中放置架12与隔板10发生碰撞，造成放置架12内的真空玻璃发生破损，提高了运输安全性，设置第二滑块14和第二滑轨，便于放置架12压缩第一压缩弹簧15下移时，第二压缩弹簧13随之下移，保证缓冲保护效果，同时滑块与滑轨配合起导向作用，防止放置架12前后方向的移动，进一步提高了安全性。

其中，滑动板18底面固定连接有第一滑块9，对应的底板1顶部开设有第一滑轨。

设置第一滑块9和第一滑轨配合，对滑动板18的滑动进行导向及竖直方向的固定，提高运输架稳定性，保证正常使用。

其中，底板1两侧固定连接有固定块6，螺纹杆4两侧设置有旋向相反的螺纹，滑动板18分别与螺纹杆4螺纹连接，螺纹杆4两端分别通过轴承转动连接到固定块6内侧。

设置螺纹杆4两侧螺纹相反及与滑动板18螺纹连接，可以实现螺纹杆4转动时，滑动板18相向或相离移动，从而适应不同尺寸的真空玻璃，设置固定块 6对螺纹杆4进行位置固定，配合轴承保证螺纹杆4正常转动。

其中，螺纹杆4中间固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8啮合连接有主动齿轮7，主动齿轮7通过减速器固定连接在驱动电机5输出端上，驱动电机5底部固定连接有安装架，安装架固定连接在底板1顶面。

设置驱动电机5和主动齿轮7及从动齿轮8，可以实现驱动电机5带动主动齿轮7转动，从而与其啮合的从动齿轮8转动，带动螺纹杆4转动，滑动板18 随之相向或相离移动，设置安装架提供足够的高度方便安装齿轮，以及增加装置稳定性。

其中，放置架12内部壁面胶粘连接有软垫。

设置软垫，防止放置架12内部对真空玻璃造成碰撞或者摩擦，造成损伤，进一步提高了安全性和产品的质量。

其中，支撑腿2底部安装有移动轮，两两相对的滑动板18顶端之间设置有套杆结构，套杆顶端设置有锁紧螺栓。

设置移动轮，方便移动运输架进行真空玻璃的运输，设置套杆结构和锁紧螺栓，在确定好活动架3的距离后，拧紧锁紧螺栓，对两个活动架3进行固定，防止运输过程中，颠簸震动导致活动架3位置变化，影响运输效果。

使用原理：通过移动轮将装置移动到需要使用的位置，根据所要运输的真空玻璃的尺寸，同时打开两侧的驱动电机5，通过主动齿轮7、从动齿轮8和螺纹杆4，以及第一滑块9和第一滑轨的配合，对滑动架3的距离进行调节，达到合适的距离然后停止驱动电机5，拧紧锁紧螺栓对滑动架3进行固定，然后将真空玻璃放置到放置架12内，然后移动运输架进行运送。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋转”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经详细展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，包括底板、支撑腿、活动架和螺纹杆，所述支撑腿有四根且分别固定安装在底板的四角底部，所述活动架两侧为滑动板，滑动板之间内侧固定连接竖直截面呈L形的连接板，所述活动架有两个且对称滑动连接在底板的顶面，所述螺纹杆有两根且分别贯穿活动架两侧。

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，所述连接板上固定安装有若干均匀分布的隔板，所述隔板之间为放置格，所述放置格内设置有放置架。

3.根据权利要求2所述的一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，所述放置架底部固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧有四个且均匀分布在放置架底面，所述第一压缩弹簧底端分别固定连接有缓冲块，所述缓冲块镶嵌在放置格底部。

4.根据权利要求2所述的一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，所述放置架两侧中部均固定连接有两组第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧另一端固定连接到第二滑块，对应的所述隔板侧壁上设置有第二滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，所述滑动板底面固定连接有第一滑块，对应的所述底板顶部开设有第一滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，所述底板两侧固定连接有固定块，所述螺纹杆两侧设置有旋向相反的螺纹，所述滑动板分别与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆两端分别通过轴承转动连接到固定块内侧。

7.根据权利要求6所述的一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，所述螺纹杆中间固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过减速器固定连接在驱动电机输出端上，所述驱动电机底部固定连接有安装架，所述安装架固定连接在底板顶面。

8.根据权利要求2所述的一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，所述放置架内部壁面胶粘连接有软垫。

9.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用运输架，其特征在于，所述支撑腿底部安装有移动轮，两两相对的所述滑动板顶端之间设置有套杆结构，所述套杆顶端设置有锁紧螺栓。