CN219428943U - 一种组合式强力上纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式强力上纠偏装置，数个上支架与底部支架之间均设有用于支撑上支架、且能够带动上支架沿底部支架水平转动的旋转支座，数个上支架的同侧均设有能够跟随上支架同步、且同水平方向转动的扇形蜗轮，底部支架一侧设有与数个扇形蜗轮相啮合、且驱动数个扇形蜗轮同步同向转动的驱动机构；本实用新型通过采用蜗杆与多个扇形蜗轮相配合的纠偏方式，不仅可实现对带式输送即进行更为高效稳定的纠偏效果，而且还可利用蜗轮与蜗杆的自锁功能，有效避免带式输送机运行过程中的跑偏情况。

Description

一种组合式强力上纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种组合式强力上纠偏装置。

背景技术

在运输散状物料的带式输送机项目中，当输送机的胶带由于物料不对中、胶带接头不正、支架安装不正等原因造成跑偏，输送机就会出现顽固跑偏和撒料现象，这就需要通过纠偏装置来对胶带进行调心操作；

然后在现有的纠偏装置中，液压纠偏的方式受工作环境温度影响，室外低温时液压油流动性不好，不仅导致造成纠偏迟缓，而且液压元件还极易出现损坏，影响纠偏作业，而传统调心托辊或纠偏装置均采用单托辊、自主激发调心托辊进行旋转倾斜进而起到调心效果，但此方法旋转力小，且容易造成调心托辊摇摆不定，进而使调心效果不佳；

因此，急需一种结构简单，故障率低，且纠偏效果可靠的组合式强力上纠偏装置。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种组合式强力上纠偏装置，本实用新型通过采用蜗杆与多个扇形蜗轮相配合的纠偏方式，不仅可实现对带式输送即进行更为高效稳定的纠偏效果，而且还可利用蜗轮与蜗杆的自锁功能，有效避免带式输送机运行过程中的跑偏情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式强力上纠偏装置，包括底部支架，底部支架上部间隔有序设有数个沿底部支架长度方向设置的上支架，上支架上部分别设有普通辊子，以及位于普通辊子两侧的摩擦辊子，数个上支架与底部支架之间均设有用于支撑上支架、且能够带动上支架沿底部支架水平方向转动的旋转支座，数个上支架的同侧均设有能够跟随上支架同步、且同水平方向转动的扇形蜗轮，底部支架一侧设有与数个扇形蜗轮相啮合、且驱动数个扇形蜗轮同步同向转动的驱动机构。

进一步的，驱动机构包括支杆、蜗杆和手轮，底部支架上部一侧间隔有序设有数个沿底部支架长度方向设置的支杆，数个支杆共同支撑有沿底部支架长度方向设置、且能够进行原地自转的蜗杆，蜗杆的杆体分别与相邻的扇形蜗轮相啮合，蜗杆端部设有手轮。

进一步的，数个支杆上均设有支撑环，蜗杆的杆体依次贯穿数个支撑环、且与支撑环间隙配合。

进一步的，支撑环上设有用于对蜗杆进行锁死限位的限位机构，限位机构包括限位杆，位于支撑环内的蜗杆杆体上间隔有序设有数个沿蜗杆周向设置的限位孔，支撑环上设有贯穿支撑环、且与限位孔相适配的通孔，通孔与相对应的限位孔内插接有限位杆。

进一步的，限位杆外端设有与支撑环外壁相适配的弧形板。

进一步的，上支架一侧设有连接杆，连接杆端部设有与底部支架相垂直的安装杆，扇形蜗轮固定安装在安装杆上部、且与底部支架相平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在数个上支架一侧均设置扇形蜗轮，使得在对进行纠偏作业时，能够同时对多上上支架进行集中组合，实现更大的调心纠偏分力；

通过采用手轮、蜗杆和扇形蜗轮进行纠偏传动的方式，不仅可实现更为强力可靠的纠偏效果，而且利用蜗轮蜗杆的自锁功能，可防止反向松脱；

通过设置限位机构，可实现对蜗杆的锁死限位，从而避免蜗杆意外转动导致的输送机跑偏情况；

本实用新型通过采用蜗杆与多个扇形蜗轮相配合的纠偏方式，不仅可实现对带式输送即进行更为高效稳定的纠偏效果，而且还可利用蜗轮与蜗杆的自锁功能，有效避免带式输送机运行过程中的跑偏情况；本实用新型结构简单，操作使用方便，不仅生产制造成本低廉，故障率极低，而且还可适用所有带式输送机，具有极高的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：1、摩擦辊子；2、普通辊子；3、上支架；4、旋转支座；5、扇形蜗轮；6、安装杆；7、驱动机构；8、连接杆；9、底部支架；10、蜗杆；11、支撑环；12、手轮；13、支杆；14、弧形板；15、通孔；16、限位杆；17、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅说明书附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，一种组合式强力上纠偏装置，包括底部支架9，底部支架9上部间隔有序设有数个沿底部支架9长度方向设置的上支架3，上支架3上部分别设有普通辊子2，以及位于普通辊子2两侧的摩擦辊子1，数个上支架3与底部支架9之间均设有用于支撑上支架3、且能够带动上支架3沿底部支架9水平方向转动的旋转支座4，数个上支架3的同侧均设有能够跟随上支架3同步、且同水平方向转动的扇形蜗轮5，为了保证扇形蜗轮5能够与上支架3同中心轴转动，上支架3一侧设有连接杆8，连接杆8端部设有与底部支架9相垂直的安装杆6，扇形蜗轮5固定安装在安装杆6上部、且与底部支架9相平行设置，底部支架9一侧设有与数个扇形蜗轮5相啮合、且驱动数个扇形蜗轮5同步同向转动的驱动机构7，具体的，驱动机构7包括支杆13、蜗杆10和手轮12，底部支架9上部一侧间隔有序设有数个沿底部支架9长度方向设置的支杆13，数个支杆13共同支撑有沿底部支架9长度方向设置、且能够进行原地自转的蜗杆10，具体的，蜗杆10杆体上间隔有序设有数个与数个扇形蜗轮5一一对应的螺旋齿，蜗杆10杆体上未设置螺旋齿的部分分别与支杆13上端转动连接，蜗杆10的杆体的数个螺旋齿分别与相邻的扇形蜗轮5相啮合，蜗杆10端部设有手轮12 ；

在带式输送机的输送带出现跑偏时，手动旋转手轮12，通过蜗杆10（蜗杆10只旋转，位置不移动）驱动扇形蜗轮5绕上支架3的中心轴旋转，进而带动上支架3进行转动，上支架3上安装的普通辊子2和摩擦辊子1也同时和扇形蜗轮5进行同步转动，与输送带形成同样的夹角（前后各最大10°），辊子在旋转的时候就对胶带形成一个与胶带跑偏方向相反的分力，通过这个分力把胶带拉回输送机中心线位置，起到调心纠偏作用。

实施例二，为了保证蜗杆10在转动过程中即能保证转动的稳定，又能保证其位置不发生移动，数个支杆13上均设有支撑环11，蜗杆10的杆体依次贯穿数个支撑环11，其中，蜗杆10杆体上未设置螺旋齿的部分分别与支杆13上端的支撑环11间隙配合，蜗杆10的杆体的数个螺旋齿分别与相邻的扇形蜗轮5相啮合，这就保证蜗杆10即能进行自转，又不会发生移动。

实施例三，虽然通过扇形蜗轮5与蜗杆10之间的自锁功能，能够有效防止带式输送机跑偏，但是在工作过程中，若人为意外触碰蜗杆10，则会导致蜗杆10转动，进而直接导致带式输送机出现跑偏现象，为此，支撑环11上设有用于对蜗杆10进行锁死限位的限位机构，限位机构包括限位杆16，位于支撑环11内的蜗杆10杆体上间隔有序设有数个沿蜗杆10周向设置的限位孔17，支撑环11上设有贯穿支撑环11、且与限位孔17相适配的通孔15，通孔15与相对应的限位孔17内插接有限位杆16，限位杆16外端设有与支撑环11外壁相适配的弧形板14，为了保证限位杆16能够稳定准确的实现对蜗杆10的锁死限位，蜗杆10杆体上的数个限位孔17等间隔紧密分布，这就保证蜗杆10在转动后，通孔15始终能够与蜗杆10杆体上的某一限位孔17上下精准对应，为后续对蜗杆10的锁死限位提供了有力保障。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种组合式强力上纠偏装置，包括底部支架（9），底部支架（9）上部间隔有序设有数个沿底部支架（9）长度方向设置的上支架（3），上支架（3）上部分别设有普通辊子（2），以及位于普通辊子（2）两侧的摩擦辊子（1），其特征在于：数个上支架（3）与底部支架（9）之间均设有用于支撑上支架（3）、且能够带动上支架（3）沿底部支架（9）水平方向转动的旋转支座（4），数个上支架（3）的同侧均设有能够跟随上支架（3）同步、且同水平方向转动的扇形蜗轮（5），底部支架（9）一侧设有与数个扇形蜗轮（5）相啮合、且驱动数个扇形蜗轮（5）同步同向转动的驱动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式强力上纠偏装置，其特征在于：驱动机构（7）包括支杆（13）、蜗杆（10）和手轮（12），底部支架（9）上部一侧间隔有序设有数个沿底部支架（9）长度方向设置的支杆（13），数个支杆（13）共同支撑有沿底部支架（9）长度方向设置、且能够进行原地自转的蜗杆（10），蜗杆（10）的杆体分别与相邻的扇形蜗轮（5）相啮合，蜗杆（10）端部设有手轮（12）。

3.根据权利要求2所述的一种组合式强力上纠偏装置，其特征在于：数个支杆（13）上均设有支撑环（11），蜗杆（10）的杆体依次贯穿数个支撑环（11）、且与支撑环（11）间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种组合式强力上纠偏装置，其特征在于：支撑环（11）上设有用于对蜗杆（10）进行锁死限位的限位机构，限位机构包括限位杆（16），位于支撑环（11）内的蜗杆（10）杆体上间隔有序设有数个沿蜗杆（10）周向设置的限位孔（17），支撑环（11）上设有贯穿支撑环（11）、且与限位孔（17）相适配的通孔（15），通孔（15）与相对应的限位孔（17）内插接有限位杆（16）。

5.根据权利要求4所述的一种组合式强力上纠偏装置，其特征在于：限位杆（16）外端设有与支撑环（11）外壁相适配的弧形板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种组合式强力上纠偏装置，其特征在于：上支架（3）一侧设有连接杆（8），连接杆（8）端部设有与底部支架（9）相垂直的安装杆（6），扇形蜗轮（5）固定安装在安装杆（6）上部、且与底部支架（9）相平行设置。