CN219428539U - 一种成型海绵自动打包设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种成型海绵自动打包设备，涉及海绵打包设备技术领域，针对现有成型海绵打包需要人工装入包装袋和封口，打包效率较低，且海绵没有进行压缩，运输体积较大的问题，现提出如下方案，其包括主机架和第一输送机，所述第一输送机位于主机架的一侧，所述主机架下方设有第二输送机，所述主机架内部顶端固定安装有液压杆，所述液压杆底端固定安装有主支撑架，所述主支撑架底端固定安装有压板，所述主支撑架两侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆两侧设有侧封口装置。本申请结构新颖，可以实现成型海绵的自动压缩打包，提高成型海绵的效率，并且海绵经压缩后的可以减小海绵的运输体积，降低存储和运输的成本。

Description

一种成型海绵自动打包设备

技术领域

本申请涉及海绵打包设备技术领域，尤其涉及一种成型海绵自动打包设备。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。

现有成型海绵打包需要人工装入包装袋，在将海绵放入封口机进行封口，打包过程费时费力，降低了打包效率，且海绵没有进行压缩，导致成型海绵的运输体积较大，增加了存储和运输的成本。因此，为了解决此类问题，我们提出一种成型海绵自动打包设备。

实用新型内容

本申请提出的一种成型海绵自动打包设备，解决了现有成型海绵打包需要人工装入包装袋和封口，打包效率较低，且海绵没有进行压缩，运输体积较大的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种成型海绵自动打包设备，包括主机架和第一输送机，所述第一输送机位于主机架的一侧，所述主机架下方设有第二输送机，所述主机架内部顶端固定安装有液压杆，所述液压杆底端固定安装有主支撑架，所述主支撑架底端固定安装有压板，所述主支撑架两侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆两侧设有侧封口装置，所述主机架侧壁固定安装有上支撑架和下支撑架，所述上支撑架底端固定安装有上电动推杆，所述上电动推杆底端固定安装有上移动座，所述下支撑架顶端固定安装有下电动推杆，所述下电动推杆顶端固定安装有下移动座，所述主机架侧壁转动安装有转动杆，所述转动杆套设有包装带卷，上移动座底端固定安装有上封口板，所述下移动座顶端固定安装有下封口板，所述上封口板与下封口板相匹配，所述上移动座设有切割装置，所述下移动座设有夹带装置。

通过采用上述技术方案，第一输送机将成型海绵输送至第二输送机，海绵接触包装带卷时，下移动座夹住包装带卷底端，推动包装带卷在转动杆上转动，包装带卷包裹成型海绵的顶面和底面，上电动推杆推动上移动座向下移动，下电动推杆推动下移动座向上移动，上封口板与下封口板贴合，对重合的两层包装带卷进行封口，第二输送机输送海绵到达压板下方，启动液压杆推动主支撑架向下移动，主支撑架带动压板对海绵进行压缩，海绵压缩后，两侧的侧封口装置可以对海绵两侧的包装带的进行封口，实现海绵的自动压缩打包。

优选的，所述侧封口装置包括上侧封口板和下侧封口板，所述支撑杆顶端固定安装有呈对称分布的气缸，所述气缸伸缩端贯穿支撑杆，同侧的两个所述气缸底端与上侧封口板顶端固定连接，所述下侧封口板固定安装于第二输送机的机架顶端两侧，所述上侧封口板与下侧封口板相匹配。

通过采用上述技术方案，主支撑架向下移动压缩海绵后，主支撑架同时带动支撑杆向下移动，气缸带动两侧的上侧封口板与下侧封口板贴合，可以对海绵两侧的包装带的进行封口。

优选的，所述切割装置包括切刀，所述上移动座顶端开设有活动孔，所述上移动座内部固定安装有呈对称分布的切割推杆，两个所述切割推杆伸缩端与切刀侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，切割推杆推动切刀靠近包装带卷，切刀可以切断包装带卷，实现包装带卷的切割。

优选的，所述夹带装置包括夹板，所述下移动座顶端开设有夹槽，所述下移动座内部固定安装有呈对称分布的夹带推杆，两个所述夹带推杆伸缩端与夹板侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，下移动座夹板看可以夹住包装带卷底端，海绵在第一输送机移动至第二输送机的过程中，海绵接触包装带卷，可以使包装带卷包裹成型海绵的顶面和底面。

优选的，所述活动孔内壁之间和夹槽内壁之间均转动安装有导向辊。

通过采用上述技术方案，导向辊可以在包装带卷包裹海绵时提供一个改变方向的支撑作用，方便海绵移动时拉扯包装带卷在转动杆上转动。

优选的，所述上支撑架和下支撑架之间固定安装有呈对称分布的导向杆，所述导向杆滑动贯穿上移动座和下移动座。

通过采用上述技术方案，导向杆可以对上移动座和下移动座进行限位，使得上移动座和下移动座可以稳定移动，保证上封口板与下封口板可以贴合。

本申请的有益效果为：

1、海绵接触包装带卷时，下移动座夹住包装带卷底端，推动包装带卷在转动杆上转动，包装带卷包裹成型海绵的顶面和底面，上电动推杆推动上移动座向下移动，下电动推杆推动下移动座向上移动，上封口板与下封口板贴合，对重合的两层包装带卷进行封口，并可以对包装带卷进行剪切。

2、第二输送机输送海绵到达压板下方，启动液压杆推动主支撑架向下移动，主支撑架带动压板对海绵进行压缩，海绵压缩后，两侧的侧封口装置可以对海绵两侧的包装带的进行封口。

综上所述，本申请可以实现成型海绵的自动压缩打包，提高成型海绵的效率，并且海绵经压缩后的可以减小海绵的运输体积，降低存储和运输的成本。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的主支撑架的结构示意图；

图3为本申请的上支撑架和下支撑架的结构示意图；

图4为本申请的上移动座的剖视图；

图5为本申请的下移动座的剖视图。

图中标号：1、主机架；2、第一输送机；3、第二输送机；4、液压杆；5、主支撑架；6、压板；7、支撑杆；8、气缸；9、上侧封口板；10、下侧封口板；11、上支撑架；12、上电动推杆；13、上移动座；14、下支撑架；15、下电动推杆；16、下移动座；17、转动杆；18、包装带卷；19、导向杆；20、上封口板；21、下封口板；22、活动孔；23、切割推杆；24、切刀；25、导向辊；26、夹槽；27、夹带推杆；28、夹板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种成型海绵自动打包设备，包括主机架1和第一输送机2，第一输送机2位于主机架1的一侧，主机架1下方设有第二输送机3，主机架1内部顶端固定安装有液压杆4，液压杆4底端固定安装有主支撑架5，主支撑架5底端固定安装有压板6，启动液压杆4推动主支撑架5向下移动，主支撑架5带动压板6对海绵进行压缩，主支撑架5两侧壁固定安装有支撑杆7，支撑杆7两侧设有侧封口装置，侧封口装置包括上侧封口板9和下侧封口板10，支撑杆7顶端固定安装有呈对称分布的气缸8，气缸8伸缩端贯穿支撑杆7，同侧的两个气缸8底端与上侧封口板9顶端固定连接，下侧封口板10固定安装于第二输送机3的机架顶端两侧，上侧封口板9与下侧封口板10相匹配，气缸8带动两侧的上侧封口板9与下侧封口板10贴合，可以对海绵两侧的包装带的进行封口。

参照图3，主机架1侧壁固定安装有上支撑架11和下支撑架14，上支撑架11底端固定安装有上电动推杆12，上电动推杆12底端固定安装有上移动座13，下支撑架14顶端固定安装有下电动推杆15，下电动推杆15顶端固定安装有下移动座16，主机架1侧壁转动安装有转动杆17，转动杆17套设有包装带卷18，上移动座13底端固定安装有上封口板20，下移动座16顶端固定安装有下封口板21，上封口板20与下封口板21相匹配，上电动推杆12推动上移动座13向下移动，下电动推杆15推动下移动座16向上移动，上封口板20与下封口板21贴合，对重合的两层包装带卷18进行封口。

上支撑架11和下支撑架14之间固定安装有呈对称分布的导向杆19，导向杆19滑动贯穿上移动座13和下移动座16，导向杆19可以对上移动座13和下移动座16进行限位，使得上移动座13和下移动座16可以稳定移动，保证上封口板20与下封口板21可以贴合。

参照图4-5，上移动座13设有切割装置，下移动座16设有夹带装置，切割装置包括切刀24，上移动座13顶端开设有活动孔22，上移动座13内部固定安装有呈对称分布的切割推杆23，两个切割推杆23伸缩端与切刀24侧壁固定连接，切割推杆23推动切刀24靠近包装带卷18，切刀24可以切断包装带卷18，实现包装带卷18的切割。

夹带装置包括夹板28，下移动座16顶端开设有夹槽26，下移动座16内部固定安装有呈对称分布的夹带推杆27，两个夹带推杆27伸缩端与夹板28侧壁固定连接，下移动座16夹板28看可以夹住包装带卷18底端，海绵在第一输送机2移动至第二输送机3的过程中，海绵接触包装带卷18，可以使包装带卷18包裹成型海绵的顶面和底面，活动孔22内壁之间和夹槽26内壁之间均转动安装有导向辊25，导向辊25可以在包装带卷18包裹海绵时提供一个改变方向的支撑作用，方便海绵移动时拉扯包装带卷18在转动杆17上转动。

工作原理：本申请在使用时，将海绵放置在第一输送机2顶端，第一输送机2将成型海绵输送至第二输送机3，海绵接触包装带卷18时，下移动座16夹住包装带卷18底端，推动包装带卷18在转动杆17上转动，包装带卷18包裹成型海绵的顶面和底面，海绵脱离第一输送机2后，同时启动上电动推杆12和下电动推杆15，上电动推杆12推动上移动座13向下移动，下电动推杆15推动下移动座16向上移动，上移动座13与下移动座16相互靠近直至上封口板20与下封口板21贴合，对重合的两层包装带卷18进行封口，切割推杆23推动切刀24切断包装带卷18，夹带推杆27带动夹板28松开已封口的包装带。

第二输送机3输送海绵到达压板6下方，启动液压杆4推动主支撑架5向下移动，主支撑架5带动压板6对海绵进行压缩，主支撑架5同时带动支撑杆7向下移动，气缸8带动两侧的上侧封口板9与下侧封口板10贴合，对海绵两侧的包装带的进行封口，封口完成后第二输送机3输送压缩打包完成的海绵远离主机架1，海绵压缩过程中，上电动推杆12拉动上移动座13向上移动复位，下电动推杆15推动下移动座16向上移动，使切断的包装带卷18底端进入夹槽26内，夹带推杆27推动夹板28夹住包装带卷18底端，下电动推杆15再次拉动下移动座16向下移动复位，方便进行下一个成型海绵的打包。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成型海绵自动打包设备，包括主机架(1)和第一输送机(2)，其特征在于，所述第一输送机(2)位于主机架(1)的一侧，所述主机架(1)下方设有第二输送机(3)，所述主机架(1)内部顶端固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)底端固定安装有主支撑架(5)，所述主支撑架(5)底端固定安装有压板(6)，所述主支撑架(5)两侧壁固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)两侧设有侧封口装置，所述主机架(1)侧壁固定安装有上支撑架(11)和下支撑架(14)，所述上支撑架(11)底端固定安装有上电动推杆(12)，所述上电动推杆(12)底端固定安装有上移动座(13)，所述下支撑架(14)顶端固定安装有下电动推杆(15)，所述下电动推杆(15)顶端固定安装有下移动座(16)，所述主机架(1)侧壁转动安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)套设有包装带卷(18)，上移动座(13)底端固定安装有上封口板(20)，所述下移动座(16)顶端固定安装有下封口板(21)，所述上封口板(20)与下封口板(21)相匹配，所述上移动座(13)设有切割装置，所述下移动座(16)设有夹带装置。

2.根据权利要求1所述的一种成型海绵自动打包设备，其特征在于，所述侧封口装置包括上侧封口板(9)和下侧封口板(10)，所述支撑杆(7)顶端固定安装有呈对称分布的气缸(8)，所述气缸(8)伸缩端贯穿支撑杆(7)，同侧的两个所述气缸(8)底端与上侧封口板(9)顶端固定连接，所述下侧封口板(10)固定安装于第二输送机(3)的机架顶端两侧，所述上侧封口板(9)与下侧封口板(10)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种成型海绵自动打包设备，其特征在于，所述切割装置包括切刀(24)，所述上移动座(13)顶端开设有活动孔(22)，所述上移动座(13)内部固定安装有呈对称分布的切割推杆(23)，两个所述切割推杆(23)伸缩端与切刀(24)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种成型海绵自动打包设备，其特征在于，所述夹带装置包括夹板(28)，下移动座(16)顶端开设有夹槽(26)，下移动座(16)内部固定安装有呈对称分布的夹带推杆(27)，两个夹带推杆(27)伸缩端与夹板(28)侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种成型海绵自动打包设备，其特征在于，所述活动孔(22)内壁之间和夹槽(26)内壁之间均转动安装有导向辊(25)。

6.根据权利要求1所述的一种成型海绵自动打包设备，其特征在于，所述上支撑架(11)和下支撑架(14)之间固定安装有呈对称分布的导向杆(19)，所述导向杆(19)滑动贯穿上移动座(13)和下移动座(16)。