CN219427406U - 一种塑胶件成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶件成型装置，包括机体、滑槽和落料口，所述机体的底面固定安装有底座，底座的内部设置有成型容器，成型容器的外表面与滑槽的内壁相接触，滑槽的内底壁固定安装有两个电动导轨，每个电动导轨的外表面均滑动连接有两个滑块，每个滑块的上表面均与成型容器的底面相接触，成型容器的内部设置有托板，托板的底面固定安装有两组称重传感器，每组称重传感器的底面均与成型容器的内底壁相接触。本实用新型通过设置有机体、滑槽、落料口、底座、成型容器、电动导轨、滑块、托板、称重传感器和称重仪表，成型塑胶件经落料口进入到成型容器内，从而能够起到利用称重传感器对塑胶件重量进行检测的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶件技术领域，尤其涉及一种塑胶件成型装置。
背景技术
塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动和冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
塑胶件在进行成型制作时，一般会使用注塑机进行制作，而现有的注塑机在使用时，制作成的塑胶件脱模后会直接取出，导致无法检测一定时间范围内制作而成的塑胶件的总重量，不便得到关于用料重量和成型塑胶件重量之间的数据，因此，本领域技术人员提供了一种塑胶件成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶件成型装置，具备方便对制作的塑胶件进行称重，便于得到重量数据的优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑胶件成型装置，包括机体、滑槽和落料口，所述机体的底面固定安装有底座，所述底座的内部设置有成型容器，所述成型容器的外表面与滑槽的内壁相接触，所述滑槽的内底壁固定安装有两个电动导轨，每个所述电动导轨的外表面均滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的上表面均与成型容器的底面相接触，所述成型容器的内部设置有托板，所述托板的底面固定安装有两组称重传感器，每组所述称重传感器的底面均与成型容器的内底壁相接触，所述底座的正面固定安装有称重仪表，所述称重仪表通过导线与称重传感器电连接。
优选的，所述机体的右侧设置有料管，所述料管的内部固定连通有烘料筒。
优选的，所述机体的下方设置有两个把手，每个所述把手的背面均与成型容器的正面固定连接。
优选的，所述机体的正面固定安装有控制器，所述控制器通过导线与电动导轨电连接。
优选的，每组所述称重传感器的内壁均螺纹连接有两组第一螺栓，每组所述第一螺栓的外表面均与托板的内壁螺纹连接。
优选的，每组所述称重传感器的内壁均螺纹连接有两组第二螺栓，每组所述第二螺栓的外表面均与成型容器的内壁螺纹连接。
优选的，所述称重仪表的内壁螺纹连接有两组固定螺钉，每组所述固定螺钉的外表面均与底座的内壁螺纹连接。
本实用新型中，通过设置有机体、滑槽、落料口、底座、成型容器、电动导轨、滑块、托板、称重传感器和称重仪表，成型塑胶件经落料口进入到成型容器内，从而能够起到利用称重传感器对塑胶件重量进行检测的作用，实现便于得到一定时间内制作塑胶件总重量的目的，以免不便得到用料重量和塑胶件重量之间数据问题。
附图说明
图1为本实用新型底座正视图的结构示意图；
图2为本实用新型底座正视图的剖视图；
图3为本实用新型成型容器正视图的剖视图；
图4为本实用新型滑槽正视图的剖视图。
图中：1、机体；2、控制器；3、料管；4、烘料筒；5、底座；6、固定螺钉；7、称重仪表；8、把手；9、成型容器；10、电动导轨；11、滑块；12、落料口；13、称重传感器；14、第二螺栓；15、第一螺栓；16、托板；17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图请参阅图1-4，本实用新型：一种塑胶件成型装置，包括机体1、滑槽17和落料口12，机体1的底面固定安装有底座5，通过底座5，起到支撑机体1的作用，用于对机体1进行固定，机体1的右侧设置有料管3，料管3的内部固定连通有烘料筒4，通过料管3和烘料筒4，为注塑机的固有部分，料管3内具有螺杆等，对材料进行输送。
底座5的内部设置有成型容器9，成型容器9的外表面与滑槽17的内壁相接触，通过成型容器9，方便存储成型塑胶件，在成型容器9内便于进行称重操作，机体1的下方设置有两个把手8，每个把手8的背面均与成型容器9的正面固定连接，通过把手8，方便对成型容器9进行搬运等。
滑槽17的内底壁固定安装有两个电动导轨10，每个电动导轨10的外表面均滑动连接有两个滑块11，机体1的正面固定安装有控制器2，控制器2通过导线与电动导轨10电连接，通过电动导轨10和滑块11，利用滑块11的直线移动，方便将成型容器9取出。
每个滑块11的上表面均与成型容器9的底面相接触，成型容器9的内部设置有托板16，托板16的底面固定安装有两组称重传感器13，通过称重传感器13，用于检测托板16上物件的重量，方便得到重量数据，每组称重传感器13的内壁均螺纹连接有两组第一螺栓15，每组第一螺栓15的外表面均与托板16的内壁螺纹连接，通过第一螺栓15，起到连接称重传感器13和托板16的作用，实现将称重传感器13安装在托板16上的目的。
每组称重传感器13的底面均与成型容器9的内底壁相接触，每组称重传感器13的内壁均螺纹连接有两组第二螺栓14，每组第二螺栓14的外表面均与成型容器9的内壁螺纹连接，通过第二螺栓14，用于对称重传感器13底部进行固定。
底座5的正面固定安装有称重仪表7，称重仪表7通过导线与称重传感器13电连接，称重仪表7的内壁螺纹连接有两组固定螺钉6，每组固定螺钉6的外表面均与底座5的内壁螺纹连接，通过固定螺钉6，起到连接称重仪表7和底座5的作用，实现将称重仪表7固定在底座5上的目的。
本实用新型的工作原理是；使用时，将电动导轨10通上电，在进行塑胶件成型制作时，可以将原材料装入到烘料筒4进行烘干储存，而后原材料经料管3进行输送和加工，料管3内具备螺杆等，对原材料进行压缩和融化等，并且将定量的塑料注入到机体1内，机体1内具模具等，根据模具形状将塑料加工成想要的形状，在塑胶件加工好后，在机体1内进行冷却后脱模，脱模后的塑胶件会经落料口12掉入到成型容器9内，由托板16进行撑托，如此进行反复加工，而在一定加工时间内，托板16上会堆积一定的塑胶件，使用称重传感器13会对其进行称重，称重的数据在称重仪表7上进行显示，方便对重量数据进行收集，而对塑胶件收集和数据记录后，可以使用控制器2启动电动导轨10，电动导轨10驱动滑块11进行移动，由滑块11带动成型容器9移出底座5，从而完成一段塑胶件加工制作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶件成型装置，包括机体(1)、滑槽(17)和落料口(12)，其特征在于：所述机体(1)的底面固定安装有底座(5)，所述底座(5)的内部设置有成型容器(9)，所述成型容器(9)的外表面与滑槽(17)的内壁相接触，所述滑槽(17)的内底壁固定安装有两个电动导轨(10)，每个所述电动导轨(10)的外表面均滑动连接有两个滑块(11)，每个所述滑块(11)的上表面均与成型容器(9)的底面相接触，所述成型容器(9)的内部设置有托板(16)，所述托板(16)的底面固定安装有两组称重传感器(13)，每组所述称重传感器(13)的底面均与成型容器(9)的内底壁相接触，所述底座(5)的正面固定安装有称重仪表(7)，所述称重仪表(7)通过导线与称重传感器(13)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧设置有料管(3)，所述料管(3)的内部固定连通有烘料筒(4)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型装置，其特征在于：所述机体(1)的下方设置有两个把手(8)，每个所述把手(8)的背面均与成型容器(9)的正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型装置，其特征在于：所述机体(1)的正面固定安装有控制器(2)，所述控制器(2)通过导线与电动导轨(10)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型装置，其特征在于：每组所述称重传感器(13)的内壁均螺纹连接有两组第一螺栓(15)，每组所述第一螺栓(15)的外表面均与托板(16)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型装置，其特征在于：每组所述称重传感器(13)的内壁均螺纹连接有两组第二螺栓(14)，每组所述第二螺栓(14)的外表面均与成型容器(9)的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型装置，其特征在于：所述称重仪表(7)的内壁螺纹连接有两组固定螺钉(6)，每组所述固定螺钉(6)的外表面均与底座(5)的内壁螺纹连接。
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2023
- 2023-03-21 CN CN202320563436.6U patent/CN219427406U/zh active Active
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