CN219426579U - 分层散热端面砂轮及磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高精度磨床技术领域，提供一种分层散热端面砂轮，通过拉动挡板，使挡板处于打开状态，通过将冷却后的水流进入到固定板的内部，通过固定板内部的单向阀，使水流在单向阀的作用下进入到水槽的内部，通过水槽实现对水流的存储工作，通过推动转板，使转板的底部在固定板的顶部进行转动，利用固定板和转板进行卡接工作，使固定板转动时带动转板同步进行转动，利用转板的转动，使转板转动时对物体进行磨砂处理，同时转板转动时带动固定板同步进行转动，通过固定板转动时带动固定板内部的水流同步进行转动，利用水槽呈现叶轮状，使水槽内部的水流在转动时均匀的流向各处，实现对转板的散热效果。

Description

分层散热端面砂轮及磨床

技术领域

本实用新型涉及高精度磨床技术领域，特别涉及一种分层散热端面砂轮及磨床。

背景技术

磨削砂轮(Grinding Wheel，GW)是一种常用的磨削工具，广泛应用于金属加工、机械制造、建筑材料、汽车制造、航空航天等领域。磨削砂轮的主要成分是磨料和粘结剂，常用的磨料有氧化铝、碳化硅、碳化硼、金刚石等，粘结剂则有树脂、橡胶、陶瓷等。不同的磨料和粘结剂组成的磨削砂轮具有不同的特性和用途，例如氧化铝磨削砂轮适合用于钢铁、合金等金属材料的精细磨削，而碳化硅磨削砂轮则适合用于非金属材料的磨削。磨削砂轮按照形状不同可以分为平形磨削砂轮、圆形磨削砂轮、锥形磨削砂轮、碗形磨削砂轮等多种类型。

现有技术中的磨削砂轮散热结构主要是通过在磨削砂轮上设置散热孔或散热槽来实现散热，其中，散热孔位于磨削砂轮的表面。CN214869735U公开了一种高精度磨削砂轮，包括砂轮主体，所述砂轮主体表面开设有通孔，所述通孔内侧设置有主动轴，所述主动轴两侧表面开设有第一限位槽，所述通孔内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有卡块，所述卡块一端固定连接有弹簧，所述滑槽一侧表面开设有线槽，所述线槽内侧设置有拉绳，所述砂轮主体一侧表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有拉块，所述拉块顶端固定连接有拉环。

在现有技术中，特种陶瓷表面高精度磨削加工时，由于特种陶瓷硬度、强度高，对砂轮的材质和加工要求较高。同时，由于砂轮在工作时温度较高，需要进行实时散热，但通过风扇或冷却液进行散热需要较长时间。

实用新型内容

经过长期生产实践发现，现有技术中特种陶瓷表面磨削加工时，由于特种陶瓷硬度、强度高，对砂轮的材质和加工要求较高，由于砂轮在工作时会产生高温，如果砂轮散热不足或不及时，会导致砂轮表面过热，从而使砂轮的寿命降低、磨削效率和质量下降等技术问题。

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种分层散热端面砂轮，所述层散热端面砂轮包括活动杆；所述活动杆的一端设置有底座，所述底座的顶部设置有散热单元，所述散热单元卡接在底座的顶部，所述散热单元包括固定板，所述固定板的内部设置有水槽，所述水槽对称开设在固定板的内部，且水槽呈叶轮状，所述固定板的内部设置有单向阀和挡板，所述单向阀的底部固接在水槽的内部，所述挡板的侧壁嵌入在固定板的侧壁，所述固定板的顶部开设有限位槽，所述固定板的顶部设置有转板，所述转板底部通过限位槽卡接在固定板的顶部。

在一个实施例中，所述固定板的顶部设置有收集槽，所述收集槽设置有若干组，且所述收集槽的底部对称固接在固定板的顶部，所述收集槽嵌入在转板的内部。

在一个实施例中，所述底座的顶部设置有滑槽和活动板，所述滑槽对称开设在底座的顶部，所述活动板设置有若干组，且所述活动板的底部滑动连接在滑槽的内部。

在一个实施例中，所述活动板的侧壁设置有连杆，所述连杆设置有若干组，且所述连杆一端对称固接在活动板的侧壁。

在一个实施例中，所述底座的侧壁设置有转帽，所述连杆另一端固接在转帽的侧壁，所述转帽通过连杆转动连接在底座的侧壁。

在一个实施例中，所述底座的侧壁设置有磁块，所述磁块设置有若干组，且所述磁块的底部对称嵌入在底座的内部。

在一个实施例中，所述底座内部设置有弹簧，所述弹簧设置有若干组，且所述弹簧一端固接在底座的顶部，所述固定板的顶部滑动连接在活动板的内部。

在一个实施例中，所述底座的顶部设置有进气槽，所述进气槽设置有若干组，且所述进气槽对称开设在底座的顶部。

在一个实施例中，所述活动杆的顶部设置有销钉，所述销钉一端通过转板转动连接在活动杆的顶部；

所述固定板的顶部设置有防护罩，所述防护罩的底部对称卡接在固定板的顶部。

本实用新型还提供了一种磨床，所述磨床包括上述的分层散热端面砂轮。

本实用新型提供了一种分层散热端面砂轮，通过拉动挡板，使挡板处于打开状态，通过将冷却后的水流进入到固定板的内部，通过固定板内部的单向阀，使水流在单向阀的作用下进入到水槽的内部，通过水槽实现对水流的存储工作，通过推动转板，使转板的底部在固定板的顶部进行转动，利用固定板和转板进行卡接工作，使固定板转动时带动转板同步进行转动，利用转板的转动，使转板转动时对物体进行磨砂处理，同时转板转动时带动固定板同步进行转动，通过固定板转动时带动固定板内部的水流同步进行转动，利用水槽呈现叶轮状，使水槽内部的水流在转动时均匀的流向各处，实现对转板的散热效果。为了进一步稳固砂轮连接，包括转帽和连杆，通过转动转帽带动连杆和活动板同步转动，而活动板则在底座顶部的滑槽内进行滑动，实现对活动板的限制作用，并通过活动板对固定板进行固定。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式的分层散热端面砂轮底座结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的分层散热端面砂轮固定板结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式的分层散热端面砂轮固定板局部结构示意图；

图4为本实用新型一种实施方式的分层散热端面砂轮活动板结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式的分层散热端面砂轮防护罩结构示意图。

附图标记说明：

1、活动杆 2、底座

3、进气槽 4、转帽

51、固定板 52、挡板

53、转板 54、限位槽

55、水槽 56、单向阀

6、活动板 7、收集槽

8、销钉 9、磁块

10、连杆 11、滑槽

12、弹簧13、防护罩

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元；“固定”或“固定连接”通常指的是常见的机械连接方式，例如螺纹连接、焊接或粘结等。

为了解决背景技术部分所指的，特种陶瓷表面高精度磨削加工时，由于特种陶瓷硬度、强度高，对砂轮的材质和加工要求较高。同时，由于砂轮在工作时温度较高，需要进行实时散热，但通过风扇或冷却液进行散热需要较长时间。如果砂轮散热不足或不及时，会导致砂轮表面过热，从而使砂轮的寿命降低、磨削效率和质量下降等技术问题。本实用新型提供一种分层散热端面砂轮，如图1-5，包括活动杆1；所述活动杆1的一端设置有底座2，所述底座2的顶部设置有散热单元，所述散热单元卡接在底座2的顶部；

所述散热单元包括固定板51，所述固定板51的内部设置有水槽55，所述水槽55对称开设在固定板51的内部，且水槽55呈叶轮状，所述固定板51的内部设置有单向阀56和挡板52，所述单向阀56的底部固接在水槽55的内部，所述挡板52的侧壁嵌入在固定板51的侧壁，所述固定板51的顶部开设有限位槽54，所述固定板51的顶部设置有转板53，所述转板53底部通过限位槽54卡接在固定板51的顶部；

工作时，由于砂轮本身在工作时温度较高，只是通过风机对砂轮进行散热需要较长时间，为保证砂轮的使用，会将水流灌入在砂轮盘内部，但操作较为繁琐，通过拉动挡板52，使挡板52处于打开状态，通过将冷却后的水流流进入到固定板51的内部，通过固定板51内部的单向阀56，使水流在单向阀56的作用下进入到水槽55的内部，通过水槽55实现对水流的存储工作，通过推动转板53，使转板53的底部在固定板51的顶部进行转动，利用固定板51和转板53进行卡接工作，使固定板51转动时带动转板53同步进行转动，利用转板53的转动，使转板53转动时对物体进行磨砂处理，使转板53转动时带动固定板51同步进行转动，通过固定板51转动时带动固定板51内部的水流同步进行转动，利用水槽55呈现叶轮状，使水槽55内部的水流在转动时均匀的流向各处，实现对转板53的散热效果。

本实用新型提供了一种分层散热端面砂轮，通过拉动挡板，使挡板处于打开状态，通过将冷却后的水流进入到固定板的内部，通过固定板内部的单向阀，使水流在单向阀的作用下进入到水槽的内部，通过水槽实现对水流的存储工作，通过推动转板，使转板的底部在固定板的顶部进行转动，利用固定板和转板进行卡接工作，使固定板转动时带动转板同步进行转动，利用转板的转动，使转板转动时对物体进行磨砂处理，同时转板转动时带动固定板同步进行转动，通过固定板转动时带动固定板内部的水流同步进行转动，利用水槽呈现叶轮状，使水槽内部的水流在转动时均匀的流向各处，实现对转板的散热效果。为了进一步稳固砂轮连接，包括转帽和连杆，通过转动转帽带动连杆和活动板同步转动，而活动板则在底座顶部的滑槽内进行滑动，实现对活动板的限制作用，并通过活动板对固定板进行固定。

本实用新型另一种实施例中，如图2所示，所述固定板51的顶部设置有收集槽7，所述收集槽7设置有若干组，且所述收集槽7的底部对称固接在固定板51的顶部，所述收集槽7嵌入在转板53的内部；

工作时，通过转板53的转动，使转板53转动时对物体进行磨砂处理，利用转板53顶部开设凹槽，使转板53磨砂后的废屑经过转板53的顶部，进入到收集槽7的内部，同时转板53转动时带动固定板51同步进行转动。

本实用新型另一种实施例中，如图2所示，所述底座2的顶部设置有滑槽11和活动板6，所述滑槽11对称开设在底座2的顶部，所述活动板6设置有若干组，且所述活动板6的底部滑动连接在滑槽11的内部；

工作时，利用底座2顶部开设在滑槽11，使活动板6在滑槽11的内部进行滑动，利用滑槽11实现对活动板6的限制效果，通过转帽4转动到一侧位置后，实现对活动板6的限制效果。

本实用新型另一种实施例中，如图2所示，所述活动板6的侧壁设置有连杆10，所述连杆10设置有若干组，且所述连杆10一端对称固接在活动板6的侧壁；

工作时，利用连杆10和活动板6之间的固定连接，使连杆10在转动时带动活动板6同步进行转动。

本实用新型另一种实施例中，如图4所示，所述底座2的侧壁设置有转帽4，所述连杆10另一端固接在转帽4的侧壁，所述转帽4通过连杆10转动连接在底座2的侧壁；

工作时，通过转动转帽4，使转帽4转动时带动连杆10同步进行转动，利用转帽4的转动，使转帽4转动时带动连杆10和活动板6同步进行转动，便于后续的工作。

本实用新型另一种实施例中，如图2所示，所述底座2的侧壁设置有磁块9，所述磁块9设置有若干组，且所述磁块9的底部对称嵌入在底座2的内部；

工作时，利用底座2顶部嵌入的磁块9，使底座2侧壁和磁块9和转帽4的侧壁进行卡接，实现对转帽4的限制工作。

本实用新型另一种实施例中，如图4所示，所述底座2内部设置有弹簧12，所述弹簧12设置有若干组，且所述弹簧12一端固接在底座2的顶部，所述固定板51的顶部滑动连接在活动板6的内部；

工作时，利用活动板6实现对固定板51的限制工作，同时固定板51在活动板6的内部移动时，固定板51推动弹簧12进行压缩工作，利用弹簧12的反向作用力，使弹簧12推动固定板51向上进行移动，通过活动板6侧壁开设的L型槽，使固定板51固定在活动板6的内部。

本实用新型另一种实施例中，如图4所示，所述底座2的顶部设置有进气槽3，所述进气槽3设置有若干组，且所述进气槽3对称开设在底座2的顶部；

工作时，通过底座2底部开设的进气槽3，使空气进入到底座2的内部，通过外设风机实现对空气的冷却效果，利用进气槽3和固定板51之间的配合使用，实现对砂轮的两次散热效果。

本实用新型另一种实施例中，如图5所示，所述活动杆1的顶部设置有销钉8，所述销钉8一端通过转板53转动连接在活动杆1的顶部；

工作时，通过转动销钉8，使销钉8的一端转动连接在活动杆1的顶部，利用销钉8实现对转板53的限制工作。

本实用新型另一种实施例中，如图5所示，所述固定板51的顶部设置有防护罩13，所述防护罩13的底部对称卡接在固定板51的顶部；

工作时，利用防护罩13和固定板51之间的卡接，使防护罩13的底部嵌入在固定板51的顶部，使对收集槽7内部的废屑进行防护，避免废屑经过转板53对技术人员造成伤害。

工作原理，由于砂轮本身在工作时温度较高，只是通过风机对砂轮进行散热需要较长时间，为保证砂轮的使用，会将水流灌入在砂轮盘内部，但操作较为繁琐，通过转动转帽4，使转帽4转动时带动连杆10同步进行转动，利用连杆10和活动板6之间的固定连接，使连杆10在转动时带动活动板6同步进行转动，利用底座2顶部开设在滑槽11，使活动板6在滑槽11的内部进行滑动，利用滑槽11实现对活动板6的限制效果，通过转帽4转动到一侧位置后，利用底座2顶部嵌入的磁块9，使底座2侧壁和磁块9和转帽4的侧壁进行卡接，实现对转帽4的限制工作，通过拉动挡板52，使挡板52处于打开状态，通过将冷却后的水流流进入到固定板51的内部，通过固定板51内部的单向阀56，使水流在单向阀56的作用下进入到水槽55的内部，通过水槽55实现对水流的存储工作，通过推动转板53，使转板53的底部在固定板51的顶部进行转动，利用固定板51和转板53进行卡接工作，使固定板51转动时带动转板53同步进行转动，通过推动固定板51，使固定板51向下进行移动，利用固定板51在顶部在活动板6的内部进行转动，使固定板51嵌入在活动板6的内部，利用活动板6实现对固定板51的限制工作，同时固定板51在活动板6的内部移动时，固定板51推动弹簧12进行压缩工作，利用弹簧12的反向作用力，使弹簧12推动固定板51向上进行移动，通过活动板6侧壁开设的L型槽，使固定板51固定在活动板6的内部，通过推动活动杆1，使活动杆1一端嵌入在底座2的内部，通过转动销钉8，使销钉8的一端转动连接在活动杆1的顶部，利用转板53的转动，使转板53转动时对物体进行磨砂处理，利用转板53顶部开设凹槽，使转板53磨砂后的废屑经过转板53的顶部，进入到收集槽7的内部，同时转板53转动时带动固定板51同步进行转动，通过固定板51转动时带动固定板51内部的水流同步进行转动，利用水槽55呈现叶轮状，使水槽55内部的水流在转动时均匀的流向各处，实现对转板53的散热效果，同时固定板51在跟随转板53转动时，底座2底部开设的进气槽3，使空气进入到底座2的内部，通过外设风机实现对空气的冷却效果，利用进气槽3和固定板51之间的配合使用，实现对砂轮的两次散热效果，这种装置使砂轮的冷却更简便，避免需要长时间冷却的情况。

为了更好地用于磨削特种陶瓷表面的精密加工，本实用新型还提供了一种磨床，所述磨床包括上述的分层散热端面砂轮。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本实用新型所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分层散热端面砂轮，所述层散热端面砂轮包括活动杆(1)；所述活动杆(1)的一端设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有散热单元，所述散热单元卡接在底座(2)的顶部，其特征在于，

所述散热单元包括固定板(51)，所述固定板(51)的内部设置有水槽(55)，所述水槽(55)对称开设在固定板(51)的内部，且水槽(55)呈叶轮状，所述固定板(51)的内部设置有单向阀(56)和挡板(52)，所述单向阀(56)的底部固接在水槽(55)的内部，所述挡板(52)的侧壁嵌入在固定板(51)的侧壁，所述固定板(51)的顶部开设有限位槽(54)，所述固定板(51)的顶部设置有转板(53)，所述转板(53)底部通过限位槽(54)卡接在固定板(51)的顶部。

2.根据权利要求1所述的分层散热端面砂轮，其特征在于，所述固定板(51)的顶部设置有收集槽(7)，所述收集槽(7)设置有若干组，且所述收集槽(7)的底部对称固接在固定板(51)的顶部，所述收集槽(7)嵌入在转板(53)的内部。

3.根据权利要求2所述的分层散热端面砂轮，其特征在于，所述底座(2)的顶部设置有滑槽(11)和活动板(6)，所述滑槽(11)对称开设在底座(2)的顶部，所述活动板(6)设置有若干组，且所述活动板(6)的底部滑动连接在滑槽(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的分层散热端面砂轮，其特征在于，所述活动板(6)的侧壁设置有连杆(10)，所述连杆(10)设置有若干组，且所述连杆(10)一端对称固接在活动板(6)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的分层散热端面砂轮，其特征在于，所述底座(2)的侧壁设置有转帽(4)，所述连杆(10)另一端固接在转帽(4)的侧壁，所述转帽(4)通过连杆(10)转动连接在底座(2)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的分层散热端面砂轮，其特征在于，所述底座(2)的侧壁设置有磁块(9)，所述磁块(9)设置有若干组，且所述磁块(9)的底部对称嵌入在底座(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的分层散热端面砂轮，其特征在于，所述底座(2)内部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)设置有若干组，且所述弹簧(12)一端固接在底座(2)的顶部，所述固定板(51)的顶部滑动连接在活动板(6)的内部。

8.根据权利要求1所述的分层散热端面砂轮，其特征在于，所述底座(2)的顶部设置有进气槽(3)，所述进气槽(3)设置有若干组，且所述进气槽(3)对称开设在底座(2)的顶部。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的分层散热端面砂轮，其特征在于，所述活动杆(1)的顶部设置有销钉(8)，所述销钉(8)一端通过转板(53)转动连接在活动杆(1)的顶部；

所述固定板(51)的顶部设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)的底部对称卡接在固定板(51)的顶部。

10.一种磨床，其特征在于，所述磨床包括权利要求1-9任意一项所述的分层散热端面砂轮。