CN215999860U - 一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，包括防护罩，防护罩的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外壁套有两组支撑圆盘，两组支撑圆盘的相对一侧均固定连接有金刚石磨轮，防护罩的一侧转动连接有摇动把手，摇动把手的一端固定连接有丝杆，丝杆的外壁套有两组螺纹套筒，两组螺纹套筒的一侧均固定连接有连接杆。本实用新型通过启动驱动电机，带动转动轴的转动，带动两组金刚石磨轮的转动，然后将需要进行打磨的玻璃或者金属放入到防护罩内，使两组金刚石磨轮能对比例或者金属的两边同时进行打磨，这样进行打磨的效率更高。

Description

一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨轮技术领域，具体为一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮。

背景技术

金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，金刚石磨轮通常用来打磨如混凝土、花岗岩、大理石、玻璃和其它的一些材料，现有的金刚石金属玻璃磨轮基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在现有技术中，在使用金刚石磨轮对玻璃进行磨边时，通常只能打磨玻璃的一个单边，无法同时对玻璃的两边进行打磨，打磨的效率较低，因此亟需一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，以解决上述背景技术中提出的对玻璃进行磨边时，通常只能打磨玻璃的一个单边，无法同时对玻璃的两边进行打磨，打磨的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，包括防护罩，所述防护罩的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁套有两组支撑圆盘，两组支撑圆盘的相对一侧均固定连接有金刚石磨轮，所述防护罩的一侧转动连接有摇动把手，所述摇动把手的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁套有两组螺纹套筒，两组所述螺纹套筒的一侧均固定连接有连接杆的一端，两组所述连接杆的另一端均固定连接有调节圆环，两组所述调节圆环分别与两组支撑圆盘的一端转动连接。

优选的，所述转动轴的外壁固定设有卡块，两组所述支撑圆盘的内壁均开设有卡槽，所述卡块内嵌于两组卡槽。

优选的，两组所述支撑圆盘相对的另一端均开设有滑槽，两组所述调节圆环的相对一端均固定设有滑块，两组所述滑块分别内嵌于两组滑槽。

优选的，所述转动轴的两端分别转动连接于防护罩内壁的两端。

优选的，所述丝杆两端螺纹的方向相反，所述丝杆的两端分别转动连接于防护罩内壁的两端。

优选的，所述防护罩的底部四角均固定连接有支撑腿，所述防护罩的一边侧开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮设置有防护罩、驱动电机、转动轴、支撑圆盘、金刚石磨轮、卡块和卡槽，通过启动驱动电机，带动转动轴的转动，带动两组金刚石磨轮的转动，然后将需要进行打磨的玻璃或者金属放入到防护罩内，使两组金刚石磨轮能对比例或者金属的两边同时进行打磨，这样进行打磨的效率更高。

2、该高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮设置有摇动把手、丝杆、螺纹套筒、连接杆和调节圆环，通过转动摇动把手，带动两组支撑圆盘的移动，将两组支撑圆盘调整与需要打磨的玻璃或者金属的宽度一致，在打磨时，可以根据打磨材料的宽度进行调整，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的打磨装置结构示意图；

图2为本实用新型的打磨装置传动结构示意图；

图3为本实用新型的调节圆环和支撑圆盘剖面结构示意图。

图中：1、防护罩；2、驱动电机；3、转动轴；4、支撑圆盘；5、金刚石磨轮；6、卡块；7、卡槽；8、摇动把手；9、丝杆；10、螺纹套筒；11、连接杆；12、调节圆环；13、滑槽；14、滑块；15、进料口；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

根据图1-2所示，一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，包括防护罩1，所述防护罩1的一侧固定连接有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端固定连接有转动轴3，所述转动轴3的外壁套有两组支撑圆盘4，两组支撑圆盘4的相对一侧均固定连接有金刚石磨轮5，所述防护罩1的一侧转动连接有摇动把手8，所述摇动把手8的一端固定连接有丝杆9，所述丝杆9的外壁套有两组螺纹套筒10，两组所述螺纹套筒10的一侧均固定连接有连接杆11的一端，两组所述连接杆11的另一端均固定连接有调节圆环12，两组所述调节圆环12分别与两组支撑圆盘4的一端转动连接，所述转动轴3的两端分别转动连接于防护罩1内壁的两端，所述丝杆9两端螺纹的方向相反，所述丝杆9的两端分别转动连接于防护罩1内壁的两端，所述防护罩1的底部四角均固定连接有支撑腿16，所述防护罩1的一边侧开设有进料口15；

根据图2所示，所述转动轴3的外壁固定设有卡块6，两组所述支撑圆盘4的内壁均开设有卡槽7，所述卡块6内嵌于两组卡槽7，卡块6可以在卡槽7内滑动，从而可以调节两组支撑圆盘4之间的距离，而且卡块6卡在卡槽7内使转动轴3转动时可以带动支撑圆盘4的转动；

根据图3所示，两组所述支撑圆盘4相对的另一端均开设有滑槽13，两组所述调节圆环12的相对一端均固定设有滑块14，两组所述滑块14分别内嵌于两组滑槽13，滑块14和滑槽13皆为圆形，滑块14在滑槽13内滑动，不会影响支撑圆盘4的转动，滑块14截面为凸形，可以卡住滑块14，防止调节圆环12移动时脱离支撑圆盘4。

工作原理：当需要对玻璃或者金属的边进行打磨时，先转动摇动把手8，带动丝杆9的转动，通过螺纹的啮合，带动两组螺纹套筒10的移动，继而带动两组连接杆11的移动，然后带动两组调节圆环12的移动，从而带动两组支撑圆盘4的移动，将两组支撑圆盘4调整与需要打磨的玻璃或者金属的宽度一致，然后启动驱动电机2，带动转动轴3的转动，因为转动轴3顶部的卡块6卡在两组支撑圆盘4内壁的卡槽7内，转动轴3转动会带动两组支撑圆盘4的转动，从而带动两组金刚石磨轮5的转动，然后将需要进行打磨的玻璃或者金属通过进料口15放入到防护罩1内，使两组金刚石磨轮5能对比例或者金属的两边同时进行打磨，这样进行打磨的效率更高，而且可以根据打磨材料的宽度进行调整，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的一侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外壁套有两组支撑圆盘(4)，两组支撑圆盘(4)的相对一侧均固定连接有金刚石磨轮(5)，所述防护罩(1)的一侧转动连接有摇动把手(8)，所述摇动把手(8)的一端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外壁套有两组螺纹套筒(10)，两组所述螺纹套筒(10)的一侧均固定连接有连接杆(11)的一端，两组所述连接杆(11)的另一端均固定连接有调节圆环(12)，两组所述调节圆环(12)分别与两组支撑圆盘(4)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，其特征在于：所述转动轴(3)的外壁固定设有卡块(6)，两组所述支撑圆盘(4)的内壁均开设有卡槽(7)，所述卡块(6)内嵌于两组卡槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，其特征在于：两组所述支撑圆盘(4)相对的另一端均开设有滑槽(13)，两组所述调节圆环(12)的相对一端均固定设有滑块(14)，两组所述滑块(14)分别内嵌于两组滑槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，其特征在于：所述转动轴(3)的两端分别转动连接于防护罩(1)内壁的两端。

5.根据权利要求1所述的一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，其特征在于：所述丝杆(9)两端螺纹的方向相反，所述丝杆(9)的两端分别转动连接于防护罩(1)内壁的两端。

6.根据权利要求1所述的一种高耐热的双金刚石金属玻璃磨轮，其特征在于：所述防护罩(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(16)，所述防护罩(1)的一边侧开设有进料口(15)。

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