CN219426307U - 一种角钢生产的收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于收集设备技术领域,且公开了一种角钢生产的收集装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面活动套接有支撑块。本实用新型通过设置旋转臂、毛刷和活动臂,由于电动伸缩杆的运行,可以使得移动块带动圆轴向右侧运动,由于圆轴的运动,可以通过圆轴挤压推动活动臂和圆杆沿着网板本体的内部发生旋转,由于圆杆的旋转,可以带动旋转臂和毛刷发生旋转摆动,从而可以将网板本体上方均匀堆积的铁屑推至网板本体的右侧,同时可以将网板本体上方的角钢铁屑进行清理,进而可以防止角钢铁屑将网板本体的上方覆盖住,提高了该收集装置吸取角钢铁屑的工作效率。

Description

一种角钢生产的收集装置
技术领域
本实用新型属于收集设备技术领域,具体是一种角钢生产的收集装置。
背景技术
角钢生产的收集装置是在角钢加工生产工序中需要使用到的设备,其作用是对角钢加工生产过程中产生的铁屑进行收集,现有的角钢生产的收集装置是通过风机吸取工作台上的铁屑,并将吸取的铁屑集中收集在网板上,从而达到收集角钢铁屑的效果,但是在角钢生产的收集装置的长时间吸取的过程中,会使得网板的上方均匀堆积有大量的角钢铁屑,从而将会使得角钢铁屑将网板顶部覆盖住,并导致风机的运行无法透过网板,同时无法将外界的空气抽取入风机的内部,进而降低了该收集装置吸取角钢铁屑的工作效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种角钢生产的收集装置,具有收集效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角钢生产的收集装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面活动套接有支撑块,所述支撑块的内部固定安装有收集箱,所述收集箱的顶部固定连通有连通管,所述连通管的另一端固定连通有吸取头,所述收集箱的内部固定安装有网板本体,所述网板本体内部的后方活动套接有圆杆,所述圆杆外表面的上方固定套接有位于网板本体上方的旋转臂,所述旋转臂的底部固定连接有毛刷,所述毛刷的底部与网板本体的顶部活动连接,所述圆杆外表面的下方固定套接有活动臂,所述收集箱内腔的底部固定安装有安装块,所述安装块的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端固定连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有圆轴,所述圆轴的顶端贯穿活动臂并延伸至活动臂的内部且外表面与活动臂的内部活动套接。
作为本实用新型优选的,所述收集箱的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有风机本体,所述风机本体的顶部固定连通有抽气管,所述抽气管的顶端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部,所述风机本体的底部固定连通有出气管。
作为本实用新型优选的,所述底座的顶部固定连接有位于支撑块后方的连接架,所述连接架的内部固定安装有刹车电机。
作为本实用新型优选的,所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有旋转板。
作为本实用新型优选的,所述旋转板的内部固定套接有固定轴,所述固定轴的前端贯穿旋转板并延伸至旋转板的前方且外表面活动套接有位于旋转板前方的连接块,所述连接块的正面与支撑块的背部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述收集箱的正面铰接有活动门,所述活动门的右侧固定连接有固定块一。
作为本实用新型优选的,所述收集箱的右侧固定连接有固定块二,所述固定块二的内部螺纹套接有螺栓,所述螺栓的前端贯穿固定块一并延伸至固定块一的前方且外表面与固定块一的内部螺纹套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置旋转臂、毛刷和活动臂,由于电动伸缩杆的运行,可以使得移动块带动圆轴向右侧运动,由于圆轴的运动,可以通过圆轴挤压推动活动臂和圆杆沿着网板本体的内部发生旋转,由于圆杆的旋转,可以带动旋转臂和毛刷发生旋转摆动,从而可以将网板本体上方均匀堆积的铁屑推至网板本体的右侧,同时可以将网板本体上方的角钢铁屑进行清理,进而可以防止角钢铁屑将网板本体的上方覆盖住,提高了该收集装置吸取角钢铁屑的工作效率。
2、本实用新型通过设置连接块、旋转板和固定轴,由于刹车电机的运行,可以使得转轴带动旋转板发生旋转,由于旋转板的旋转,可以通过固定轴挤压推动连接块向上运动,由于连接块的运行,可以使得支撑块带动收集箱整体沿着连接杆的外表面向上运动,并带动连通管和吸取头向上运动,从而可以根据工作台的高度来调节连通管和吸取头上升的高度,该设计可以解决现有技术中,吸取头的高度是固定的,无法对较高工作台上的角钢铁屑进行收集的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型安装块的剖视结构示意图;
图4为本实用新型收集箱的剖视结构示意图;
图5为本实用新型顶部剖视的结构示意图;
图6为本实用新型支撑架的剖视结构示意图;
图7为本实用新型固定块一的剖视结构示意图;
图8为图2中A处的局部放大结构示意图;
图9为图3中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、连接杆;3、支撑块;4、收集箱;5、连通管;6、吸取头;7、网板本体;8、圆杆;9、旋转臂;10、毛刷;11、活动臂;12、安装块;13、电动伸缩杆;14、移动块;15、圆轴;16、支撑架;17、风机本体;18、出气管;19、抽气管;20、连接块;21、连接架;22、刹车电机;23、转轴;24、旋转板;25、固定轴;26、活动门;27、固定块一;28、固定块二;29、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图9所示,本实用新型提供一种角钢生产的收集装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有连接杆2,连接杆2的外表面活动套接有支撑块3,支撑块3的内部固定安装有收集箱4,收集箱4的顶部固定连通有连通管5,连通管5的另一端固定连通有吸取头6,收集箱4的内部固定安装有网板本体7,网板本体7内部的后方活动套接有圆杆8,圆杆8外表面的上方固定套接有位于网板本体7上方的旋转臂9,旋转臂9的底部固定连接有毛刷10,毛刷10的底部与网板本体7的顶部活动连接,圆杆8外表面的下方固定套接有活动臂11,收集箱4内腔的底部固定安装有安装块12,安装块12的内部固定安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的右端固定连接有移动块14,移动块14的顶部固定连接有圆轴15,圆轴15的顶端贯穿活动臂11并延伸至活动臂11的内部且外表面与活动臂11的内部活动套接。
在使用时,由于电动伸缩杆13的运行,可以使得移动块14带动圆轴15向右侧运动,由于圆轴15的运动,可以通过圆轴15挤压推动活动臂11和圆杆8沿着网板本体7的内部发生旋转,由于圆杆8的旋转,可以带动旋转臂9和毛刷10发生旋转摆动,从而可以将网板本体7上方均匀堆积的铁屑推至网板本体7的右侧,从而可以防止角钢铁屑将网板本体7的上方覆盖住。
参考图2,收集箱4的底部固定连接有支撑架16,支撑架16的内部固定安装有风机本体17,风机本体17的顶部固定连通有抽气管19,抽气管19的顶端贯穿收集箱4并延伸至收集箱4的内部,风机本体17的底部固定连通有出气管18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置抽气管19,由于风机本体17的运行,可以通过抽气管19、连通管5和吸取头6将外界的气体和工作台上的角钢铁屑吸取入收集箱4的内部,同时使得角钢铁屑收集在网板本体7的上方,并将气体通过出气管18排出。
参考图2和图5,底座1的顶部固定连接有位于支撑块3后方的连接架21,连接架21的内部固定安装有刹车电机22。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接架21,由于连接架21的设计,可以对刹车电机22起到良好的支撑效果,同时使得刹车电机22得以正常运行。
参考图2和图5,刹车电机22输出轴的另一端固定套接有转轴23,转轴23的外表面固定套接有旋转板24。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置旋转板24,由于刹车电机22的运行,可以使得转轴23带动旋转板24沿着转轴23的轴心发生旋转,从而起到良好的带动效果。
参考图2和图5,旋转板24的内部固定套接有固定轴25,固定轴25的前端贯穿旋转板24并延伸至旋转板24的前方且外表面活动套接有位于旋转板24前方的连接块20,连接块20的正面与支撑块3的背部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接块20,由于刹车电机22的运行,可以使得转轴23带动旋转板24发生旋转,由于旋转板24的旋转,可以通过固定轴25挤压推动连接块20向上运动,由于连接块20的运行,可以使得支撑块3带动收集箱4整体沿着连接杆2的外表面向上运动。
参考图1和图7,收集箱4的正面铰接有活动门26,活动门26的右侧固定连接有固定块一27。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置活动门26,操作人员旋转活动门26,可以使得活动门26沿着与收集箱4铰接的轴心旋转打开,同时方便操作人员取出网板本体7上方收集的角钢铁屑。
参考图1和图7,收集箱4的右侧固定连接有固定块二28,固定块二28的内部螺纹套接有螺栓29,螺栓29的前端贯穿固定块一27并延伸至固定块一27的前方且外表面与固定块一27的内部螺纹套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置螺栓29,操作人员旋转螺栓29,可以使得螺栓29沿着固定块一27和固定块二28内部的螺纹向前运动,并使得螺栓29从固定块二28的内部脱离,从而解除了活动门26和收集箱4之间的固定效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用时,操作人员启动风机本体17,可以通过抽气管19、连通管5和吸取头6将外界的气体和工作台上的角钢铁屑吸取入收集箱4的内部,同时使得角钢铁屑收集在网板本体7的上方,并将气体通过出气管18排出。
当需要防止角钢铁屑覆盖在网板本体7的上方时,操作人员启动电动伸缩杆13,可以使得移动块14带动圆轴15向右侧运动,由于圆轴15的运动,可以通过圆轴15挤压推动活动臂11和圆杆8沿着网板本体7的内部发生旋转,由于圆杆8的旋转,可以带动旋转臂9和毛刷10发生旋转摆动,从而可以将网板本体7上方均匀堆积的铁屑推至网板本体7的右侧,同时可以将网板本体7上方的角钢铁屑进行清理。
当需要调节吸取头6的高度时,操作人员启动刹车电机22,可以使得转轴23带动旋转板24发生旋转,由于旋转板24的旋转,可以通过固定轴25挤压推动连接块20向上运动,由于连接块20的运行,可以使得支撑块3带动收集箱4整体沿着连接杆2的外表面向上运动,并带动连通管5和吸取头6向上运动,从而可以调节吸取头6上升的高度。
当需要取出网板本体7上方的角钢铁屑时,操作人员旋转螺栓29,可以使得螺栓29沿着固定块一27和固定块二28内部的螺纹向前运动,并使得螺栓29从固定块二28的内部脱离,从而解除了活动门26和收集箱4之间的固定效果,然后操作人员旋转活动门26,可以使得活动门26沿着与收集箱4铰接的轴心旋转打开,同时方便操作人员取出网板本体7上方收集的角钢铁屑。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种角钢生产的收集装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的外表面活动套接有支撑块(3),所述支撑块(3)的内部固定安装有收集箱(4),所述收集箱(4)的顶部固定连通有连通管(5),所述连通管(5)的另一端固定连通有吸取头(6),所述收集箱(4)的内部固定安装有网板本体(7),所述网板本体(7)内部的后方活动套接有圆杆(8),所述圆杆(8)外表面的上方固定套接有位于网板本体(7)上方的旋转臂(9),所述旋转臂(9)的底部固定连接有毛刷(10),所述毛刷(10)的底部与网板本体(7)的顶部活动连接,所述圆杆(8)外表面的下方固定套接有活动臂(11),所述收集箱(4)内腔的底部固定安装有安装块(12),所述安装块(12)的内部固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的右端固定连接有移动块(14),所述移动块(14)的顶部固定连接有圆轴(15),所述圆轴(15)的顶端贯穿活动臂(11)并延伸至活动臂(11)的内部且外表面与活动臂(11)的内部活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种角钢生产的收集装置,其特征在于:所述收集箱(4)的底部固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)的内部固定安装有风机本体(17),所述风机本体(17)的顶部固定连通有抽气管(19),所述抽气管(19)的顶端贯穿收集箱(4)并延伸至收集箱(4)的内部,所述风机本体(17)的底部固定连通有出气管(18)。
3.根据权利要求1所述的一种角钢生产的收集装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有位于支撑块(3)后方的连接架(21),所述连接架(21)的内部固定安装有刹车电机(22)。
4.根据权利要求3所述的一种角钢生产的收集装置,其特征在于:所述刹车电机(22)输出轴的另一端固定套接有转轴(23),所述转轴(23)的外表面固定套接有旋转板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种角钢生产的收集装置,其特征在于:所述旋转板(24)的内部固定套接有固定轴(25),所述固定轴(25)的前端贯穿旋转板(24)并延伸至旋转板(24)的前方且外表面活动套接有位于旋转板(24)前方的连接块(20),所述连接块(20)的正面与支撑块(3)的背部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种角钢生产的收集装置,其特征在于:所述收集箱(4)的正面铰接有活动门(26),所述活动门(26)的右侧固定连接有固定块一(27)。
7.根据权利要求1所述的一种角钢生产的收集装置,其特征在于:所述收集箱(4)的右侧固定连接有固定块二(28),所述固定块二(28)的内部螺纹套接有螺栓(29),所述螺栓(29)的前端贯穿固定块一(27)并延伸至固定块一(27)的前方且外表面与固定块一(27)的内部螺纹套接。
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