CN219426169U - 真空阀阀体加工用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀体加工技术领域，具体涉及真空阀阀体加工用定位工装，解决了现有技术中存在真空阀阀体加工的问题，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺钉固定有对称布置的立柱和支撑柱，两个所述支撑柱的顶部共同阻尼滑动装配有转盘，所述转盘的中部开设有中孔，两个所述立柱的顶部共同通过螺钉连接有固定盘，所述固定盘位于所述中孔的内部；所述固定盘的顶部滑动设置有若干个呈环形均布的滑动定位柱，通过滑动定位柱等结构的设置，针对法兰型的阀体，可直接利用滑动定位柱来定位阀体的放置位置，由多个定位柱能够使阀体放置精准，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体加工技术领域，具体为真空阀阀体加工用定位工装。
背景技术
目前，真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件，是指工作压力低于标准大气压的阀门。真空阀门关闭件是用橡胶密封圈或金属密封圈来密封的。
现有技术中授权公开号为CN216990856U，名称为机油控制阀阀体加工用定位工装，该实用新型中，通过托环托住定位模具，将其可以放置在集废筒上，使废料或粉尘直接落入集废筒内，通过限位块卡入限位槽内，将定位模具限位在集废筒上，避免其加工过程中发生偏移，影响加工，通过集废筒收集机油控制阀阀体加工过程中的废渣或粉尘，避免其飘散到工作台上，造成环境污染，通过滑块带动集废筒在滑槽内滑动，便于取出集废筒对废渣或粉尘进行定期清理，提高了其实用性。
采用了两个夹板10向内推动从而将阀体的位置限位固定，然而此种定位方式较繁琐，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供真空阀阀体加工用定位工装，解决了操作繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空阀阀体加工用定位工装，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺钉固定有对称布置的立柱和支撑柱，两个所述支撑柱的顶部共同阻尼滑动装配有转盘，所述转盘的中部开设有中孔，两个所述立柱的顶部共同通过螺钉连接有固定盘，所述固定盘位于所述中孔的内部；
所述固定盘的顶部滑动设置有若干个呈环形均布的滑动定位柱，若干所述滑动定位柱的一侧均通过螺丝固定连接有连接杆的一端，若干所述连接杆的另一端均安装有滚珠，所述中孔的内壁上固定设置有若干个数量与所述滑动定位柱相对应的弧形凸起，所述滚珠与弧形凸起滑动配合。
优选的，所述转盘的底部开设有环槽，两个所述支撑柱与所述环槽滑动连接。
优选的，若干所述弧形凸起的一侧均开设有弧形槽，所述滚珠与所述弧形槽滑动连接。
优选的，所述固定盘的内部依次开设有若干个呈环形均布且相连通的矩形槽和通槽，若干所述滑动定位柱与对应的所述矩形槽滑动连接，若干所述连接杆与对应的所述通槽滑动连接。
优选的，所述连接杆的外部设置有一体成型结构的肩部，连接杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与所述通槽的侧壁和所述肩部的一侧固定连接。
优选的，所述底座上开设有对称布置的安装孔，所述底座的两侧均设置有一体成型结构的延伸部。
优选的，若干所述弧形凸起均与所述转盘为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过滑动定位柱等结构的设置，针对法兰型的阀体，可直接利用滑动定位柱来定位阀体的放置位置，由多个定位柱能够使阀体放置精准，提高了工作效率。
2、本实用新型通过转盘、弧形凸起等结构的设置，针对不同尺寸的阀体，可以转动转盘来调整滑动定位柱的相对位置，从而能适用于不同尺寸的阀体，设备的灵活度较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的标号A处放大图。
图中：1、底座；2、转盘；21、弧形凸起；22、中孔；3、矩形槽；4、滑动定位柱；5、通槽；6、连接杆；7、肩部；8、弹簧；9、滚珠；10、固定盘；11、延伸部；12、立柱；13、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，真空阀阀体加工用定位工装，包括底座1，底座1的顶部分别通过螺钉固定有对称布置的立柱12和支撑柱13，两个支撑柱13的顶部共同阻尼滑动装配有转盘2，转盘2的中部开设有中孔22，两个立柱12的顶部共同通过螺钉连接有固定盘10，固定盘10位于中孔22的内部；固定盘10的顶部滑动设置有若干个呈环形均布的滑动定位柱4，若干滑动定位柱4的一侧均通过螺丝固定连接有连接杆6的一端，若干连接杆6的另一端均安装有滚珠9，中孔22的内壁上固定设置有若干个数量与滑动定位柱4相对应的弧形凸起21，滚珠9与弧形凸起21滑动配合，通过滑动定位柱4等结构的设置，针对法兰型的阀体，可直接利用滑动定位柱4来定位阀体的放置位置，由多个定位柱能够使阀体放置精准，提高了工作效率，通过转盘2、弧形凸起21等结构的设置，针对不同尺寸的阀体，可以转动转盘2来调整滑动定位柱4的相对位置，从而能适用于不同尺寸的阀体，设备的灵活度较高。
请参阅图1，转盘2的底部开设有环槽，两个支撑柱13与环槽滑动连接。
请参阅图2及图3，若干弧形凸起21的一侧均开设有弧形槽，滚珠9与弧形槽滑动连接。
请参阅图3，固定盘10的内部依次开设有若干个呈环形均布且相连通的矩形槽3和通槽5，若干滑动定位柱4与对应的矩形槽3滑动连接，若干连接杆6与对应的通槽5滑动连接。
请参阅图3，连接杆6的外部设置有一体成型结构的肩部7，连接杆6的外部套设有弹簧8，弹簧8的两端分别与通槽5的侧壁和肩部7的一侧固定连接。
请参阅图1，底座1上开设有对称布置的安装孔，底座1的两侧均设置有一体成型结构的延伸部11。
请参阅图1，若干弧形凸起21均与转盘2为一体成型结构。
本实用新型具体实施过程如下：工作时，将阀体的法兰孔与各个滑动定位柱4对齐，滑动定位柱4插入到各个法兰孔之中从而实现对阀体的定位；
针对不同的尺寸的阀体，其法兰孔的间距改变，此时人员可转动转盘2，转盘2带动个弧形凸起21转动，弧形凸起21对滚珠9和连接杆6挤压，连接杆6则滑移推动个滑动定位柱4朝向或远离固定盘10的中心滑动，从而改变各间距，间距改变后可用于定位不同型号的阀体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.真空阀阀体加工用定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别通过螺钉固定有对称布置的立柱(12)和支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)的顶部共同阻尼滑动装配有转盘(2)，所述转盘(2)的中部开设有中孔(22)，两个所述立柱(12)的顶部共同通过螺钉连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)位于所述中孔(22)的内部；
所述固定盘(10)的顶部滑动设置有若干个呈环形均布的滑动定位柱(4)，若干所述滑动定位柱(4)的一侧均通过螺丝固定连接有连接杆(6)的一端，若干所述连接杆(6)的另一端均安装有滚珠(9)，所述中孔(22)的内壁上固定设置有若干个数量与所述滑动定位柱(4)相对应的弧形凸起(21)，所述滚珠(9)与弧形凸起(21)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的真空阀阀体加工用定位工装，其特征在于：所述转盘(2)的底部开设有环槽，两个所述支撑柱(13)与所述环槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的真空阀阀体加工用定位工装，其特征在于：若干所述弧形凸起(21)的一侧均开设有弧形槽，所述滚珠(9)与所述弧形槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的真空阀阀体加工用定位工装，其特征在于：所述固定盘(10)的内部依次开设有若干个呈环形均布且相连通的矩形槽(3)和通槽(5)，若干所述滑动定位柱(4)与对应的所述矩形槽(3)滑动连接，若干所述连接杆(6)与对应的所述通槽(5)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的真空阀阀体加工用定位工装，其特征在于：所述连接杆(6)的外部设置有一体成型结构的肩部(7)，连接杆(6)的外部套设有弹簧(8)，弹簧(8)的两端分别与所述通槽(5)的侧壁和所述肩部(7)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的真空阀阀体加工用定位工装，其特征在于：所述底座(1)上开设有对称布置的安装孔，所述底座(1)的两侧均设置有一体成型结构的延伸部(11)。
7.根据权利要求1所述的真空阀阀体加工用定位工装，其特征在于：若干所述弧形凸起(21)均与所述转盘(2)为一体成型结构。
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| CN202223486164.9U CN219426169U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 真空阀阀体加工用定位工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117123937A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-28 | 江苏优顺激光智能装备有限公司 | 一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机 |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223486164.9U patent/CN219426169U/zh active Active
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| CN117123937A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-28 | 江苏优顺激光智能装备有限公司 | 一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机 |
| CN117123937B (zh) * | 2023-10-08 | 2024-04-23 | 江苏优顺激光智能装备有限公司 | 一种具有尺寸可调节卡盘的激光切割机 |
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