CN219255385U - 一种转盘式多工位自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单向阀加工设备技术领域，且公开了一种转盘式多工位自动组装机。包括工作台；所述工作台顶端设有旋转架，所述旋转架顶端设有六个固定座，所述固定座内部设有固定槽，所述工作台顶端还设有支撑架，所述支撑架环绕设置在工作台顶端边缘；上料机构，所述上料机构包括上料支架、电动伸缩杆、移动架和夹爪，阀球组装机构，所述阀球组装机构包括组装支架、进料斗和固定块。通过设置的旋转式多工位组装结构可以自动对单向阀进行夹持固定，并转动至多个组装机构处进行组装操作，从而提升了单向阀的组装效率，通过设置的自动上料式结构可以快速将原料上料至旋转架内部，从而提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀加工设备技术领域，具体为一种转盘式多工位自动组装机。
背景技术
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。现有的单向阀组装设备中，阀芯和阀片组装时，阀片需要由操作工放置到转盘上进行组装，由于阀芯较精密，该生产方式不易操作且费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转盘式多工位自动组装机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式多工位自动组装机，包括工作台；所述工作台顶端设有旋转架，所述旋转架顶端设有六个固定座，所述固定座内部设有固定槽，所述工作台顶端还设有支撑架，所述支撑架环绕设置在工作台顶端边缘；
上料机构，所述上料机构包括上料支架、电动伸缩杆、移动架和夹爪，所述上料支架设置在支撑架内侧顶端，所述电动伸缩杆设置在上料支架内侧，所述移动架固定设置在电动伸缩杆末端，所述移动架与上料支架之间滑动连接，所述夹爪设置在移动架底端；
阀球组装机构，所述阀球组装机构包括组装支架、进料斗和固定块，所述组装支架设置在支撑架内侧顶端，所述进料斗设置在组装支架顶端，所述固定块设置在旋转架上方，所述固定块与组装支架之间固定连接。
优选的，所述上料机构还包括上料导轨，所述上料导轨设置在工作台顶端一侧，所述上料导轨末端与旋转架相邻设置。
优选的，所述阀球组装机构还包括液压杆和顶出块，所述液压杆固定设置在组装支架内侧，所述液压杆位置与固定块位置相互对应，所述顶出块设置在液压杆末端，所述固定块上设有与顶出块位置相互对应的安装槽。
优选的，所述阀球组装机构还包括送料管，所述送料管设置在液压杆侧面，所述送料管末端与进料斗之间相互连接。
优选的，所述阀球组装机构还包括电动推杆和限位板，所述电动推杆设有两个，两个所述电动推杆分别设置在固定块两侧，所述限位板设置在电动推杆末端。
优选的，所述工作台顶端还设有下料机构、密封圈组装机构、弹簧组装机构和阀体套组装机构，所述下料机构、密封圈组装机构、弹簧组装机构和阀体套组装机构对称设置在旋转架上方，所述下料机构、密封圈组装机构、弹簧组装机构和阀体套组装机构固定设置在支撑架内侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种转盘式多工位自动组装机，具备以下有益效果：
1、该一种转盘式多工位自动组装机，通过设置的旋转式多工位组装结构可以自动对单向阀进行夹持固定，并转动至多个组装机构处进行组装操作，从而提升了单向阀的组装效率。
2、该一种转盘式多工位自动组装机，通过设置的自动上料式结构可以快速将原料上料至旋转架内部，从而提升了加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上料机构结构示意图；
图3为本实用新型阀球组装机构结构示意图；
图中：1、工作台；101、旋转架；102、固定座；103、固定槽；104、支撑架；2、上料机构；201、上料支架；202、电动伸缩杆；203、移动架；204、夹爪；205、上料导轨；3、阀球组装机构；301、组装支架；302、进料斗；303、固定块；304、液压杆；305、顶出块；306、送料管；307、电动推杆；308、限位板；4、下料机构；5、密封圈组装机构；6、弹簧组装机构；7、阀体套组装机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供了一种转盘式多工位自动组装机，包括工作台1；工作台1顶端设有旋转架101，旋转架101顶端设有六个固定座102，固定座102内部设有固定槽103，工作台1顶端还设有支撑架104，支撑架104环绕设置在工作台1顶端边缘；上料机构2，上料机构2包括上料支架201、电动伸缩杆202、移动架203和夹爪204，上料支架201设置在支撑架104内侧顶端，电动伸缩杆202设置在上料支架201内侧，移动架203固定设置在电动伸缩杆202末端，移动架203与上料支架201之间滑动连接，夹爪204设置在移动架203底端；上料机构2还包括上料导轨205，上料导轨205设置在工作台1顶端一侧，上料导轨205末端与旋转架101相邻设置；
在本实施例中，通过设置的上料机构2可以方便的对原料进行上料操作，与原料结构相互对应的上料导轨205在原料上料过程中可以对原料进行纠偏，从而提升夹爪204对原料的夹持稳定性。
实施例2
如图1、3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：阀球组装机构3，阀球组装机构3包括组装支架301、进料斗302和固定块303，组装支架301设置在支撑架104内侧顶端，进料斗302设置在组装支架301顶端，固定块303设置在旋转架101上方，固定块303与组装支架301之间固定连接；阀球组装机构3还包括液压杆304和顶出块305，液压杆304固定设置在组装支架301内侧，液压杆304位置与固定块303位置相互对应，顶出块305设置在液压杆304末端，固定块303上设有与顶出块305位置相互对应的安装槽；阀球组装机构3还包括送料管306，送料管306设置在液压杆304侧面，送料管306末端与进料斗302之间相互连接；阀球组装机构3还包括电动推杆307和限位板308，电动推杆307设有两个，两个电动推杆307分别设置在固定块303两侧，限位板308设置在电动推杆307末端；工作台1顶端还设有下料机构4、密封圈组装机构5、弹簧组装机构6和阀体套组装机构7，下料机构4、密封圈组装机构5、弹簧组装机构6和阀体套组装机构7对称设置在旋转架101上方，下料机构4、密封圈组装机构5、弹簧组装机构6和阀体套组装机构7固定设置在支撑架104内侧；
在本实施例中，通过设置的阀球组装机构3可以将阀球装入单向阀内部，同时送料管306结构配合液压杆304和顶出块305可以将阀球方便的送入单向阀内部，从而提升安装效率。
下面具体说一下该一种转盘式多工位自动组装机的工作原理。
如图1-3所示，使用时，原料沿上料导轨205依次移动，电动伸缩杆202周期性的驱动移动架203进行移动，在移动的过程中，夹爪204将上料导轨205末端的原料依次夹持并移动至旋转架101上的固定槽103内部，与原料结构相互对应的固定槽103可以将原料进行固定，密封圈组装机构5、弹簧组装机构6、阀体套组装机构7以及阀球组装机构3依次对原料进行组装操作，完成组装的单向阀通过下料机构4进行收集。
Claims (6)
1.一种转盘式多工位自动组装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有旋转架(101)，所述旋转架(101)顶端设有六个固定座(102)，所述固定座(102)内部设有固定槽(103)，所述工作台(1)顶端还设有支撑架(104)，所述支撑架(104)环绕设置在工作台(1)顶端边缘；
上料机构(2)，所述上料机构(2)包括上料支架(201)、电动伸缩杆(202)、移动架(203)和夹爪(204)，所述上料支架(201)设置在支撑架(104)内侧顶端，所述电动伸缩杆(202)设置在上料支架(201)内侧，所述移动架(203)固定设置在电动伸缩杆(202)末端，所述移动架(203)与上料支架(201)之间滑动连接，所述夹爪(204)设置在移动架(203)底端；
阀球组装机构(3)，所述阀球组装机构(3)包括组装支架(301)、进料斗(302)和固定块(303)，所述组装支架(301)设置在支撑架(104)内侧顶端，所述进料斗(302)设置在组装支架(301)顶端，所述固定块(303)设置在旋转架(101)上方，所述固定块(303)与组装支架(301)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位自动组装机，其特征在于：所述上料机构(2)还包括上料导轨(205)，所述上料导轨(205)设置在工作台(1)顶端一侧，所述上料导轨(205)末端与旋转架(101)相邻设置。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位自动组装机，其特征在于：所述阀球组装机构(3)还包括液压杆(304)和顶出块(305)，所述液压杆(304)固定设置在组装支架(301)内侧，所述液压杆(304)位置与固定块(303)位置相互对应，所述顶出块(305)设置在液压杆(304)末端，所述固定块(303)上设有与顶出块(305)位置相互对应的安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位自动组装机，其特征在于：所述阀球组装机构(3)还包括送料管(306)，所述送料管(306)设置在液压杆(304)侧面，所述送料管(306)末端与进料斗(302)之间相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位自动组装机，其特征在于：所述阀球组装机构(3)还包括电动推杆(307)和限位板(308)，所述电动推杆(307)设有两个，两个所述电动推杆(307)分别设置在固定块(303)两侧，所述限位板(308)设置在电动推杆(307)末端。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位自动组装机，其特征在于：所述工作台(1)顶端还设有下料机构(4)、密封圈组装机构(5)、弹簧组装机构(6)和阀体套组装机构(7)，所述下料机构(4)、密封圈组装机构(5)、弹簧组装机构(6)和阀体套组装机构(7)对称设置在旋转架(101)上方，所述下料机构(4)、密封圈组装机构(5)、弹簧组装机构(6)和阀体套组装机构(7)固定设置在支撑架(104)内侧所述工作台(1)顶端还设有下料机构(4)、密封圈组装机构(5)、弹簧组装机构(6)和阀体套组装机构(7)，所述下料机构(4)、密封圈组装机构(5)、弹簧组装机构(6)和阀体套组装机构(7)对称设置在旋转架(101)上方，所述下料机构(4)、密封圈组装机构(5)、弹簧组装机构(6)和阀体套组装机构(7)固定设置在支撑架(104)内侧。
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