CN219425895U - 一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置 - Google Patents

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王仕田
何文雪
陈彦彬
刘秀兰
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Abstract

本实用新型公开了一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,包括弧型摆枪主体,所述弧型摆枪主体由摆枪机构以及用于带动所述摆枪机构主动摆动的摆枪驱动机构,所述摆枪机构上通过卡枪座固定安装有火焰切割摆枪。本实用新型的有益效果是:通过引入电动拉杆,可人为输入电信号控制摆枪的摆动,如果遇到破口失败或割咀反渣,可随时控制摆枪回枪进行抢修,没有了斜导板的限制,回枪动作可以随时进行,大大缩小了紧急情况发生时的应对时间,减小了切割事故发生的概率。

Description

一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置
技术领域
本实用新型涉及一种摆枪装置,具体为一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,属于火焰切割机技术领域。
背景技术
火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,目前在设计火焰切割机摆枪装置时采用的是被动式摆弧形摆枪装置,割枪摆动通过安装在大车架上的斜导板坡度缓慢升高而实现,此设计方案在使用过程中有很多缺点:
1、斜导板与摆枪装置接触面平整度要求较高,否则摆枪装置切割枪一端会出现晃动;
2、斜导板两端与大车架之间的固定方式在长时间使用过程中会由于重力的原因产生位移,这将直接导致摆枪的切割速度变化,影响切割;
3、被动式摆枪限制较大,摆枪如果想要回到起切点则只能将切割小车移动至起切位置,如果现场需要临时调试会极度不便;
4、被动式摆枪最大的缺点是一旦切割小车完成抱夹动作,切割小车会跟钢坯同步运动,这时摆枪装置也一定会跟随着斜导板坡度上升而进行摆动,此时的摆枪属于不受控制的状态,无法自由运动,而切割现场情况复杂,万一起切时没有破口或者出现反渣,则割枪无法主动回枪,容易造成切割事故,影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,包括弧型摆枪主体,弧型摆枪主体由摆枪机构以及用于带动摆枪机构主动摆动的摆枪驱动机构,摆枪机构上通过卡枪座固定安装有火焰切割摆枪;
摆枪机构由摆臂构成,摆臂的臂身上开设有连接孔,摆枪驱动机构包括电动拉杆,电动拉杆的下端通过销轴与摆臂转动连接,电动拉杆的上端转动连接有固定在切割小车上的支架,切割小车上还转动连接有夹持组件,且夹持组件用于固定火焰切割机所进行切割的钢坯;
夹持组件由两个呈对称状设置的抱夹臂构成,钢坯夹持在两个抱夹臂的底端。
作为本实用新型再进一步的方案:与电动拉杆转动连接的摆臂呈L形状,且连接孔开设在摆臂的弯折处。
作为本实用新型再进一步的方案:电动拉杆通过人为输入电信号控制拉伸动作。
作为本实用新型再进一步的方案:支架的上端垂直连接有用于安插在电动拉杆上端所开设穿孔的转杆,且转杆的末端螺纹连接有两个圆螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:两个圆螺母之间设置有套设在转杆杆身上的止动垫圈。
作为本实用新型再进一步的方案:电动拉杆的下端开设有用于穿过销轴的穿孔,且销轴穿过穿孔的轴身上套设有调整垫。
作为本实用新型再进一步的方案:销轴的活动端还套设有平垫圈,并安插有开口销。
本实用新型的有益效果是:通过引入电动拉杆,可人为输入电信号控制摆枪的摆动,如果遇到破口失败或割咀反渣,可随时控制摆枪回枪进行抢修,没有了斜导板的限制,回枪动作可以随时进行,大大缩小了紧急情况发生时的应对时间,减小了切割事故发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型摆枪驱动机构结构示意图;
图5为本实用新型摆枪机构与摆枪驱动机构连接结构示意图。
图中:1、切割小车,2、摆枪机构,21、摆臂,22、连接孔,3、摆枪驱动机构,31、销轴,32、调整垫,33、平垫圈,34、开口销,35、电动拉杆,36、圆螺母,37、止动垫圈,38、支架,4、轴承座,5、气缸,6、抱夹臂,7、卡枪座,8、钢坯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图5所示,一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,包括弧型摆枪主体,弧型摆枪主体由摆枪机构2以及用于带动摆枪机构2主动摆动的摆枪驱动机构3,摆枪机构2上通过卡枪座7固定安装有火焰切割摆枪;
摆枪机构2由摆臂21构成,摆臂21的臂身上开设有连接孔22,摆枪驱动机构3包括电动拉杆35,电动拉杆35的下端通过销轴31与摆臂21转动连接,电动拉杆35的上端转动连接有固定在切割小车1上的支架38,切割小车1上还转动连接有夹持组件,且夹持组件用于固定火焰切割机所进行切割的钢坯8;
夹持组件由两个呈对称状设置的抱夹臂6构成,钢坯8夹持在两个抱夹臂6的底端。
实施例二
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
与电动拉杆35转动连接的摆臂21呈L形状,且连接孔22开设在摆臂21的弯折处,利用杠杆原理,当电动拉杆35带动摆臂21的一端上下摆动时,摆臂21的另一端呈左右摆动,进而可使火焰切割摆枪对下方的钢坯8进行往复式火焰切割。
电动拉杆35通过人为输入电信号控制拉伸动作,能够人为控制摆枪的摆动,如果遇到破口失败或割咀反渣,可随时控制摆枪回枪进行抢修,没有了斜导板的限制,回枪动作可以随时进行,大大缩小了紧急情况发生时的应对时间,减小了切割事故发生的概率。
实施例三
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
支架38的上端垂直连接有用于安插在电动拉杆35上端所开设穿孔的转杆,且转杆的末端螺纹连接有两个圆螺母36,确保对连接处进行限位,防止电动拉杆35从支架38上脱落。
两个圆螺母36之间设置有套设在转杆杆身上的止动垫圈37,以避免圆螺母36松动。
实施例四
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
电动拉杆35的下端开设有用于穿过销轴31的穿孔,且销轴31穿过穿孔的轴身上套设有调整垫32。
销轴31的活动端还套设有平垫圈33,并安插有开口销34。
工作原理:通过设置电动拉杆35,利用杠杆原理,当电动拉杆35带动摆臂21的一端上下摆动时,摆臂21的另一端呈左右摆动,进而可使火焰切割摆枪对下方的钢坯8进行往复式火焰切割,如果遇到破口失败或割咀反渣,可随时控制摆枪回枪进行抢修,回枪动作可以随时进行,大大缩小了紧急情况发生时的应对时间,减小了切割事故发生的概率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,包括弧型摆枪主体,其特征在于:所述弧型摆枪主体由摆枪机构(2)以及用于带动所述摆枪机构(2)主动摆动的摆枪驱动机构(3),所述摆枪机构(2)上通过卡枪座(7)固定安装有火焰切割摆枪;
所述摆枪机构(2)由摆臂(21)构成,所述摆臂(21)的臂身上开设有连接孔(22),所述摆枪驱动机构(3)包括电动拉杆(35),所述电动拉杆(35)的下端通过销轴(31)与摆臂(21)转动连接,所述电动拉杆(35)的上端转动连接有固定在切割小车(1)上的支架(38),所述切割小车(1)上还转动连接有夹持组件,且所述夹持组件用于固定火焰切割机所进行切割的钢坯(8);
所述夹持组件由两个呈对称状设置的抱夹臂(6)构成,所述钢坯(8)夹持在两个抱夹臂(6)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,其特征在于:与所述电动拉杆(35)转动连接的摆臂(21)呈L形状,且所述连接孔(22)开设在摆臂(21)的弯折处。
3.根据权利要求2所述的一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,其特征在于:所述电动拉杆(35)通过人为输入电信号控制拉伸动作。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,其特征在于:所述支架(38)的上端垂直连接有用于安插在电动拉杆(35)上端所开设穿孔的转杆,且转杆的末端螺纹连接有两个圆螺母(36)。
5.根据权利要求4所述的一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,其特征在于:两个所述圆螺母(36)之间设置有套设在转杆杆身上的止动垫圈(37)。
6.根据权利要求1所述的一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,其特征在于:所述电动拉杆(35)的下端开设有用于穿过销轴(31)的穿孔,且所述销轴(31)穿过穿孔的轴身上套设有调整垫(32)。
7.根据权利要求6所述的一种火焰切割机用主动式摆弧型摆枪装置,其特征在于:所述销轴(31)的活动端还套设有平垫圈(33),并安插有开口销(34)。
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