CN219425894U - 一种铝模加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模加工用切割装置，包括切割台、安装架、切割装置和防燃槽，所述安装架固定连接在切割台的顶部，所述切割装置固定连接在安装架的底部，所述防燃槽开设在切割台的顶部，所述切割台顶部的前侧与后侧均固定连接有安装板，所述安装板内侧开设有安装槽，所述安装板的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有传动机构。本实用新型通过设置收集槽，使清理滤板将防燃槽内部的废屑推动到收集槽内部后被收集组件所收集，解决了在使用的过程中铝模被切割后的废屑会堆积在防燃槽内部，当大量的废屑堆积在防燃槽内部后会堵塞防燃槽内部的阀门，干扰防燃槽内部正常排水的问题。

Description

一种铝模加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝模技术领域，具体为一种铝模加工用切割装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

例如申请号CN201821616769.6，本实用新型公开了一种建筑铝模板加工用切割装置，其结构包括切割台，所述切割台上设置有支撑架、嵌合槽和防燃槽，所述支撑架固定连接在所述切割台的上表面，所述嵌合槽位于所述切割台的内部，所述防燃槽固定连接在所述切割台的上表面，所述支撑架上设置有驱动电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、联接板和气体联接头，所述驱动电机固定连接在所述支撑架左侧的背面，所述主动齿轮固定连接在所述支撑架内部的左侧。本实用新型加快了切割头高度调节时的速度，增加了切割头使用过程中的范围，提高了切割装置的灵活性，增强了防燃槽拆装过程中的便捷性和放水的彻底性，避免了防燃槽内部出现残留水的显现，降低了操作人员拆装防燃槽时的劳动强度。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的建筑铝模板加工用切割装置上的切割头一般都是固定死的，减慢了切割头与铝模板之间高度调节时的速度，缩小了切割头使用过程中的范围，降低了切割装置的灵活性，而且现有的建筑铝模板加工用切割装置切割过程中容易出现火花乱飞的现象，降低了切割装置使用过程中的安全性，提高了操作人员受伤的机率，现有的防燃槽一般都是通过螺栓与切割台进行固定，提高了操作人员拆装防燃槽时的劳动强度的问题，但是在使用的过程中铝模被切割后的废屑会堆积在防燃槽内部，当大量的废屑堆积在防燃槽内部后会堵塞防燃槽内部的阀门，干扰防燃槽内部正常的排水。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝模加工用切割装置，具备了清理并收集废屑的优点，解决了在使用的过程中铝模被切割后的废屑会堆积在防燃槽内部，当大量的废屑堆积在防燃槽内部后会堵塞防燃槽内部的阀门，干扰防燃槽内部正常排水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模加工用切割装置，包括切割台、安装架、切割装置和防燃槽，所述安装架固定连接在切割台的顶部，所述切割装置固定连接在安装架的底部，所述防燃槽开设在切割台的顶部，所述切割台顶部的前侧与后侧均固定连接有安装板，所述安装板内侧开设有安装槽，所述安装板的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有传动机构，所述防燃槽顶部的右侧设置有传动杆，所述传动杆的底部设置有清理滤板，所述防燃槽底部的左侧开设有收集槽，所述收集槽内壁的两侧固定连接有收集组件。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端贯穿至安装槽的内部，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述传动杆靠近螺套的一侧与螺套固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集组件包括放置块，所述收集槽的内部设置有收集网盒，所述收集网盒的底部与放置块的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有螺栓，所述传动杆通过螺栓与清理滤板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述防燃槽内壁前侧与后侧均开设有限位槽，所述清理滤板前侧与后侧的底部均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的左侧活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的右侧与螺杆的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集网盒内壁的底部固定连接有拉环，所述拉环的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收集槽，使清理滤板将防燃槽内部的废屑推动到收集槽内部后被收集组件所收集，解决了在使用的过程中铝模被切割后的废屑会堆积在防燃槽内部，当大量的废屑堆积在防燃槽内部后会堵塞防燃槽内部的阀门，干扰防燃槽内部正常排水的问题，具备了清理并收集废屑的优点。

2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后带动螺杆进行旋转，使螺杆带动螺套进行移动，使螺套移动后带动传动杆进行移动，使传动杆带动清理滤板在防燃槽内部移动，使清理滤板能够将防燃槽内部的废屑推送到收集槽内部，再通过设置收集组件，使放置块顶部的收集网盒能够将掉落在收集槽内部的废屑进行收集，从而方便对废屑进行收集。

3、本实用新型通过设置固定槽和螺栓，使固定槽内部的螺栓能够方便使用者将清理滤板固定安装在传动杆的底部，同时螺栓的使用能够方便使用者对清理滤板进行拆卸，再通过设置限位槽和限位块，使限位槽和限位块的配合使用能够对清理滤板进行限位，避免清理滤板在移动时出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、切割台；2、安装架；3、切割装置；4、防燃槽；5、安装板；6、安装槽；7、传动箱；8、传动机构；81、电机；82、螺杆；83、螺套；9、传动杆；10、清理滤板；11、收集槽；12、收集组件；121、放置块；122、收集网盒；13、固定槽；14、螺栓；15、限位槽；16、限位块；17、圆台块；18、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种铝模加工用切割装置，包括切割台1、安装架2、切割装置3和防燃槽4，安装架2固定连接在切割台1的顶部，切割装置3固定连接在安装架2的底部，防燃槽4开设在切割台1的顶部，切割台1顶部的前侧与后侧均固定连接有安装板5，安装板5内侧开设有安装槽6，安装板5的右侧固定连接有传动箱7，传动箱7的内部固定连接有传动机构8，防燃槽4顶部的右侧设置有传动杆9，传动杆9的底部设置有清理滤板10，防燃槽4底部的左侧开设有收集槽11，收集槽11内壁的两侧固定连接有收集组件12。

参考图3，传动机构8包括电机81，电机81的输出端贯穿至安装槽6的内部，电机81的输出端固定连接有螺杆82，螺杆82的表面螺纹连接有螺套83，传动杆9靠近螺套83的一侧与螺套83固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构8，使电机81启动后带动螺杆82进行旋转，使螺杆82带动螺套83进行移动，使螺套83移动后带动传动杆9进行移动，使传动杆9带动清理滤板10在防燃槽4内部移动，使清理滤板10能够将防燃槽4内部的废屑推送到收集槽11内部。

参考图2，收集组件12包括放置块121，收集槽11的内部设置有收集网盒122，收集网盒122的底部与放置块121的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集组件12，使放置块121顶部的收集网盒122能够将掉落在收集槽11内部的废屑进行收集，从而方便对废屑进行收集。

参考图3，传动杆9的顶部开设有固定槽13，固定槽13的内部设置有螺栓14，传动杆9通过螺栓14与清理滤板10固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定槽13和螺栓14，使固定槽13内部的螺栓14能够方便使用者将清理滤板10固定安装在传动杆9的底部，同时螺栓14的使用能够方便使用者对清理滤板10进行拆卸。

参考图3，防燃槽4内壁前侧与后侧均开设有限位槽15，清理滤板10前侧与后侧的底部均固定连接有限位块16，限位块16与限位槽15滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽15和限位块16，使限位槽15和限位块16的配合使用能够对清理滤板10进行限位，避免清理滤板10在移动时出现晃动的现象。

参考图2，安装槽6内壁的左侧活动镶嵌有圆台块17，圆台块17的右侧与螺杆82的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆台块17，使圆台块17的使用能够对螺杆82进行限位支撑，使螺杆82在旋转时更加稳定不会出现晃动。

参考图2，收集网盒122内壁的底部固定连接有拉环18，拉环18的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为橡胶的拉环18，使拉环18的使用能够方便使用者将收集网盒122从收集槽11内部拿出，从而方便使用者将收集网盒122内部的废屑进行清理，同时橡胶材质的使用能够增加使用者在使用拉环18的舒适度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在切割装置3对铝模切割完成后启动传动箱7内部的电机81，使电机81启动后带动螺杆82进行旋转，使螺杆82带动螺套83进行移动，使螺套83移动后带动传动杆9进行移动，使传动杆9带动清理滤板10在防燃槽4内部移动，使清理滤板10能够将防燃槽4内部的废屑推送到收集槽11内部，使放置块121顶部的收集网盒122能够将掉落在收集槽11内部的废屑进行收集，从而方便对废屑进行收集，然后使用者可通过拉环18将收集网盒122从收集槽11内部拿出，从而方便使用者将收集网盒122内部的废屑进行清理，达到清理并收集废屑的效果。

综上所述：该一种铝模加工用切割装置，通过设置收集槽11，使清理滤板10将防燃槽4内部的废屑推动到收集槽11内部后被收集组件12所收集，解决了在使用的过程中铝模被切割后的废屑会堆积在防燃槽内部，当大量的废屑堆积在防燃槽内部后会堵塞防燃槽内部的阀门，干扰防燃槽内部正常排水的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝模加工用切割装置，包括切割台(1)、安装架(2)、切割装置(3)和防燃槽(4)，其特征在于：所述安装架(2)固定连接在切割台(1)的顶部，所述切割装置(3)固定连接在安装架(2)的底部，所述防燃槽(4)开设在切割台(1)的顶部，所述切割台(1)顶部的前侧与后侧均固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)内侧开设有安装槽(6)，所述安装板(5)的右侧固定连接有传动箱(7)，所述传动箱(7)的内部固定连接有传动机构(8)，所述防燃槽(4)顶部的右侧设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)的底部设置有清理滤板(10)，所述防燃槽(4)底部的左侧开设有收集槽(11)，所述收集槽(11)内壁的两侧固定连接有收集组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模加工用切割装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出端贯穿至安装槽(6)的内部，所述电机(81)的输出端固定连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)的表面螺纹连接有螺套(83)，所述传动杆(9)靠近螺套(83)的一侧与螺套(83)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝模加工用切割装置，其特征在于：所述收集组件(12)包括放置块(121)，所述收集槽(11)的内部设置有收集网盒(122)，所述收集网盒(122)的底部与放置块(121)的底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝模加工用切割装置，其特征在于：所述传动杆(9)的顶部开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部设置有螺栓(14)，所述传动杆(9)通过螺栓(14)与清理滤板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝模加工用切割装置，其特征在于：所述防燃槽(4)内壁前侧与后侧均开设有限位槽(15)，所述清理滤板(10)前侧与后侧的底部均固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)与限位槽(15)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝模加工用切割装置，其特征在于：所述安装槽(6)内壁的左侧活动镶嵌有圆台块(17)，所述圆台块(17)的右侧与螺杆(82)的左侧固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种铝模加工用切割装置，其特征在于：所述收集网盒(122)内壁的底部固定连接有拉环(18)，所述拉环(18)的材质为橡胶。