CN219425589U - 一种组合式浇铸模具 - Google Patents

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廉冰娴
牛爱国
闫波
悦亮
许兵
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式浇铸模具，在铁合金行业中由铁水浇铸成板状料时使用，包括一呈对称的马鞍形模具结构，所述模具结构为组合型模具结构，所述组合型模具结构包括：模具基体结构和模具鞍体结构，所述模具基体结构位于模具鞍体结构的下端，并通过螺钉结构使得模具基体结构和模具鞍体结构形成定位连接，本实用新型将整体模具更换为组合式模具，外形及尺寸与原整体模具一致，使用方法不变，浇铸铁水时只冲刷模具鞍体结构，当模具鞍体结构被冲透时只更换模具鞍体就行，模具基体结构不必更换。

Description

一种组合式浇铸模具
技术领域
本实用新型涉及铁合金模具浇铸技术领域，尤其涉及一种组合式浇铸模具。
背景技术
在铁合金行业，为了提高铁水浇铸效率采用了浇铸机连续浇铸，每台浇铸机由100多件浇铸模具组成，现用的模具都是耐热铸铁加工成的一体式模具，如图4所示。这种模具在使用过程中，中间部分在铁水的冲刷下会产生深浅不同的坑，当这些坑深到一定程度时，为了避免模具断裂，就需要整体更换。一台浇铸机的模具一般可以浇铸10万吨铁合金，更换一次模具需要150万左右，约浇铸一吨铁合金需要消耗模具费15元左右，一个年产20万吨铁合金的企业年消耗模具费用300万元左右，模具使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，提出一种组合式浇铸模具,用以解决上述问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：一种组合式浇铸模具，在铁合金行业中由铁水浇铸成板状料时使用，包括一呈对称的马鞍形模具结构，所述模具结构为组合型模具结构，所述组合型模具结构包括：模具基体结构和模具鞍体结构，所述模具基体结构位于模具鞍体结构的下端，并通过螺钉结构使得模具基体结构和模具鞍体结构形成定位连接。
作为本实用新型之优选，所述模具鞍体结构为一呈倒置U型的连接块；该连接块包括：第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块之间连接有一横向连接块，且所述第一支撑块、第二支撑块以及横向连接块之间呈一体式连接；
所述第一支撑块设有呈横向贯通设置的第一横向连接台阶孔，所述第二支撑块设有呈横向贯通设置的第二横向连接台阶孔，所述第一横向连接台阶孔和第二横向连接台阶孔等径，且位于同一中轴线；
所述模具基体结构包括：呈左右对称的马鞍形模具结构，所述马鞍形模具结构包括：左支撑块和右支撑块，以及左支撑块和右支撑块之间的连接架体结构，所述连接架体结构的上端设有连接槽；且所述连接架体结构的左侧设有能够和第一横向连接台阶孔形成对接的第三横向连接螺纹孔；以及，所述连接架体结构右侧设有能够和第二横向连接台阶孔形成对接的第四横向连接螺纹孔；
当模具鞍体结构放置于模具基体结构上端的连接槽后，通过螺钉将第一横向连接台阶孔、第三横向连接螺纹孔连接，以及将第二横向连接台阶孔和第四横向连接螺纹孔连接，从而使模具鞍体结构和模具基体结构连接成一个整体结构。
作为本实用新型之进一步优选，所述模具鞍体结构的数量为一个，或者为一个以上。
作为本实用新型之更进一步优选，所述第一支撑块和第二支撑块之间的凹槽为矩形结构。
本实用新型将整体模具更换为组合式模具，外形及尺寸与原整体模具一致，使用方法不变，浇铸铁水时只冲刷模具鞍体结构，当模具鞍体结构被冲透时只更换模具鞍体就行，模具基体结构不必更换，而且重量只是原整体模具的四分之一左右，模具使用成本可降低到原来的四分之一到三分之一，一个年产20万吨铁合金的企业年节约模具费用200多万元。具有较大的经济效益。
附图说明
图1所示为本实用新型中模具基体结构和模具鞍体结构的组合结构图；
图2所示为本实用新型中模具基体结构的俯视结构示意图；
图3所示为本实用新型中模具鞍体结构的侧面结构示意图；
图4所示的是现有技术产品的外观结构示意简图；
其中：1、第一支撑块；2、第二支撑块；3、横向连接块；4、第一横向连接台阶孔；5、第二横向连接台阶孔；6、左支撑块；7、右支撑块；8、连接架体结构；9、连接槽；10、第三横向连接螺纹孔；11、第四横向连接螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1可知，一种组合式浇铸模具，在铁合金行业中由铁水浇铸成板状料时使用，包括一呈对称的马鞍形模具结构，在本实用新型中，模具结构为组合型模具结构，该组合型模具结构包括：模具基体结构和模具鞍体结构，在位置上，模具基体结构位于模具鞍体结构的下端，并通过螺钉结构使得模具基体结构和模具鞍体结构形成定位连接。
结合图3可知，在本实用新型中，优选的模具鞍体结构为一呈倒置U型的连接块；在本实用新型中，优选的连接块的数量为一个，或者为一个以上。
在本实用新型中，该连接块包括：第一支撑块1和第二支撑块2，第一支撑块1和第二支撑块2之间连接有一横向连接块3，且第一支撑块1、第二支撑块2以及横向连接块3之间呈一体式连接。
在实际应用中，上述结构的第一支撑块1、第二支撑块2以及横向连接块3之间也可以是采用拼接或螺钉连接的方式形成一个整体，也属于本实用新型的保护范畴。
在本实用新型中，优选的第一支撑块1和第二支撑块2之间的凹槽为矩形结构。
接着看图3，在第一支撑块1上设有呈横向贯通设置的第一横向连接台阶孔4，在第二支撑块2上设有呈横向贯通设置的第二横向连接台阶孔5，并且第一横向连接孔4和第二横向连接孔5直径相同，且第一横向连接孔4和第二横向连接孔5位于同一中轴线。
由图1和图2可知，在本实用新型中，优选的模具基体结构包括：呈左右对称的马鞍形模具结构，该马鞍形模具结构包括：左支撑块6和右支撑块7，以及左支撑块6和右支撑块7之间的连接架体结构8，在连接架体结构8的上端设有连接槽9；且在连接架体结构8的左侧设有能够和第一横向连接孔4形成对接的第三横向连接螺纹孔10；以及，在连接架体结构8右侧设有能够和第二横向连接孔5形成对接的第四横向连接螺纹孔11。
在实际应用中，上述结构的左支撑块6和右支撑块7之间的连接架体结构8也可以是采用拼接或螺钉连接的方式形成一个整体，也属于本实用新型的保护范畴。
当模具鞍体放置于模具基体结构上端的连接槽9后，通过螺钉将第一横向连接台阶孔4、第三横向连接螺纹孔10连接，以及将第二横向连接台阶孔5和第四横向连接螺纹孔11连接，从而使模具鞍体结构(第一支撑块1、第二支撑块2以及横向连接块3所结合的整体结构)和模具基体结构(左支撑块6、右支撑块7、连接架体结构8所结合的整体结构)连接成一个整体结构。
本实用新型的上述结构将整体模具更换为组合式模具，即模具鞍体结构(第一支撑块1、第二支撑块2以及横向连接块3所结合的整体结构)和模具基体结构(左支撑块6、右支撑块7、连接架体结构8所结合的整体结构)通过螺钉连接成一个整体结构。该结构的外形及尺寸与原整体模具一致，使用方法不变，具体浇铸铁水时，只冲刷模具鞍体结构，当模具鞍体结构被冲透时只更换模具鞍体(即更换第一支撑块1、第二支撑块2以及横向连接块3所结合的整体结构)就行，模具基体结构不必更换。而且在实际使用中我们发现，该结构的重量只是原整体模具的四分之一左右，模具使用成本可降低到原来的四分之一到三分之一，一个年产20万吨铁合金的企业年节约模具费用200多万元。具有较大的经济效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种组合式浇铸模具，在铁合金行业中由铁水浇铸成板状料时使用，包括一呈对称马鞍形模具结构，其特征在于，所述模具结构为组合型模具结构，所述组合型模具结构包括：模具基体结构和模具鞍体结构，所述模具基体结构位于模具鞍体结构的下端，并通过螺钉结构使得模具基体结构和模具鞍体结构形成定位连接。
2.如权利要求1所述的一种组合式浇铸模具，其特征在于，所述模具鞍体结构为一呈倒置U型的连接块；该连接块包括：第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块之间连接有一横向连接块，且所述第一支撑块、第二支撑块以及横向连接块之间呈一体式连接；
所述第一支撑块设有呈横向贯通设置的第一横向连接台阶孔，所述第二支撑块设有呈横向贯通设置的第二横向连接台阶孔，所述第一横向连接台阶孔和第二横向连接台阶孔等径，且位于同一中轴线；
所述模具基体结构包括：呈左右对称的马鞍形模具结构，该马鞍形模具结构包括：左支撑块和右支撑块，以及左支撑块和右支撑块之间的连接架体结构，所述连接架体结构的上端设有连接槽；且
所述连接架体结构的左侧设有能够和第一横向连接孔形成对接的第三横向连接螺纹孔；以及，所述连接架体结构右侧设有能够和第二横向连接孔形成对接的第四横向连接螺纹孔；
当模具鞍体结构放置于模具基体结构上端的连接槽后，通过螺钉将第一横向连接台阶孔、第三横向连接螺纹孔连接，以及将第二横向连接台阶孔和第四横向连接螺纹孔连接，从而使模具鞍体结构和模具基体结构连接成一个整体结构。
3.如权利要求2所述的一种组合式浇铸模具，其特征在于，所述模具鞍体结构的数量为一个，或者为一个以上。
4.如权利要求2所述的一种组合式浇铸模具，其特征在于，所述第一支撑块和第二支撑块之间的凹槽为矩形结构。
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