CN219424196U - 一种生产低热水泥的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产低热水泥的配料装置，属于水泥配料技术领域，针对了配料装置的使用寿命较短以及配料装置的使用不够便捷的问题，包括罐体，罐体内部开设有罐槽，罐体上端固定有驱动电机，驱动电机驱动端固定有固定杆，固定杆中部固定有若干个连接杆，每个连接杆另一端均固定有刮板，罐体两侧均固定有固定架，每个固定架中部均开设有入料槽，每个入料槽中部均开设有滑槽，每个滑槽内壁均滑动连接有滑板，两个滑板相离端均固定有把手；本实用新型通过驱动电机驱动固定杆进行旋转，实现清理配料装置的效果，达到延长配料装置使用寿命的作用，通过人力拉动把手进行移动，实现便捷配料的效果，达到提高配料装置使用便捷性的作用。

Description

一种生产低热水泥的配料装置

技术领域

本实用新型属于水泥配料技术领域，具体涉及一种生产低热水泥的配料装置。

背景技术

低热水泥水化浆体中影响干缩的小孔含量较少，内部结构致密，所以有良好的抗混凝土干缩性能，低热水泥在生产时，需要使用配料装置加工低热水泥，使得低热水泥原料被按一定比例被混合后的抗混凝土干缩性更好。

虽然现有的配料装置可以进行日常的低热水泥配料作业，但是在实际使用过程中，不方便对配料装置的内壁进行清理，使得低热水泥容易粘黏在配料装置的内壁，长时间容易锈蚀配料装置，使得配料装置损坏，从而使得配料装置的使用寿命较短，并且在进入配料装置之前需要先将原料配好，然后再倒入配料装置，使用起来比较麻烦，比较费时费力，使得配料装置的使用不够便捷。

因此，需要一种生产低热水泥的配料装置，解决现有技术中存在的配料装置的使用寿命较短以及配料装置的使用不够便捷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产低热水泥的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种生产低热水泥的配料装置，包括罐体，所述罐体内部开设有罐槽，所述罐体上端固定有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定有固定杆，所述固定杆中部固定有若干个连接杆，每个所述连接杆另一端均固定有刮板，所述罐体两侧均固定有固定架，每个所述固定架中部均开设有入料槽，每个所述入料槽中部均开设有滑槽，每个所述滑槽内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板相离端均固定有把手，两个所述滑板底部均固定有限位块，每个所述入料槽中部均开设有限位槽，两个所述固定架相离侧均固定有量架，两个所述量架一侧均设置有标尺。

方案中需要说明的是，所述固定杆贯穿在罐体中部，所述罐体横切面为方形设置，若干个所述连接杆呈环形分布。

进一步值得说明的是，每个所述刮板中部固定在每个连接杆一端，每个所述刮板外表面转动连接在罐槽内壁，所述罐槽呈圆形设置，所述罐体上端设置有进水管，所述进水管竖切面为Z型设置。

更进一步需要说明的是，两个所述量架贯穿在两个固定架相离侧，两个所述滑板贯穿在两个固定架相离侧。

作为一种优选的实施方式，两个所述把手相近端固定在两个滑板相离端，每个所述限位块外表面与每个限位槽内壁相接触。

作为一种优选的实施方式，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管中部设置有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述罐体底部四角均固定有支腿，每个所述支腿竖切面均为倒T型设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种生产低热水泥的配料装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过驱动电机驱动固定杆进行旋转，使得固定杆、连接杆、刮板、罐体、罐槽相互配合作业，实现清理配料装置的效果，避免低热水泥粘黏在罐槽内壁，导致配料装置锈蚀损坏，进而达到延长配料装置使用寿命的作用。

(2)通过人力拉动把手进行移动，使得把手、滑板、滑槽、限位块、限位槽相互配合作业，实现便捷配料的效果，方便进行配料作业，使得配料装置的使用更加的便捷，进而达到提高配料装置使用便捷性的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的罐体剖面图；

图3为本实用新型的刮板结构示意图；

图4为本实用新型的固定架剖面图。

图中：1、罐体；2、罐槽；3、驱动电机；4、固定杆；5、连接杆；6、刮板；7、固定架；8、入料槽；9、滑槽；10、滑板；11、把手；12、限位块；13、限位槽；14、量架；15、标尺；16、进水管；17、出料管；18、阀门；19、支腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种生产低热水泥的配料装置，包括罐体1，罐体1进行装载低热水泥原料的作用，罐体1内部开设有罐槽2，罐体1上端固定有驱动电机3，驱动电机3可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，驱动电机3转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流驱动电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，驱动电机3驱动端固定有固定杆4，固定杆4带动连接杆5进行旋转的作用，连接杆5的旋转可以对罐槽2内部装载的低热水泥原料进行搅拌作业，加速原料与原料的混合速度，固定杆4中部固定有若干个连接杆5，每个连接杆5另一端均固定有刮板6，刮板6可以对罐槽2内壁进行清理的作用，避免罐槽2内壁被冷热水泥粘黏，罐体1两侧均固定有固定架7，每个固定架7中部均开设有入料槽8，入料槽8进行入料的作用，每个入料槽8中部均开设有滑槽9，滑槽9为滑板10的滑动提供场所支持的作用，每个滑槽9内壁均滑动连接有滑板10，两个滑板10相离端均固定有把手11，把手11方便工作人员拉动的效果，两个滑板10底部均固定有限位块12，限位块12与限位槽13相互配合，避免滑板10被抽出，对滑板10的滑动范围进行限定的作用，每个入料槽8中部均开设有限位槽13，两个固定架7相离侧均固定有量架14，量架14拥有标尺15的装载器件，两个量架14一侧均设置有标尺15，标尺15标示数值的作用。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，固定杆4贯穿在罐体1中部，罐体1横切面为方形设置，若干个连接杆5呈环形分布，每个刮板6中部固定在每个连接杆5一端，每个刮板6外表面转动连接在罐槽2内壁，罐槽2呈圆形设置，罐体1上端设置有进水管16，进水管16竖切面为Z型设置。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，两个量架14贯穿在两个固定架7相离侧，两个滑板10贯穿在两个固定架7相离侧，两个把手11相近端固定在两个滑板10相离端，每个限位块12外表面与每个限位槽13内壁相接触。

本方案具备以下工作过程：在使用生产低热水泥的配料装置的时候，首先通过驱动电机3驱动固定杆4进行旋转，使得与固定杆4中部固定连接的若干个连接杆5进行旋转作业，从而使得与连接杆5一端固定连接的刮板6在罐槽2内壁进行转动作业，在罐槽2内装载有低热水泥原料时，可以对原料进行混合的同时进行罐槽2内壁的清理作业，避免低热水泥粘黏在罐槽2内壁，导致配料装置锈蚀损坏，进而达到延长配料装置使用寿命的作用，然后将滑板10堵住量架14底部，然后将低热水泥原料倒入量架14内，按照量架14上设置的标尺15控制倒入原料的量，随后通过人力拉动把手11进行移动，使得与把手11一端固定连接的滑板10在滑槽9的限位下进行滑动作业，从而使得与滑板10底部固定连接的限位块12进行滑动作业，当限位块12外表面与限位槽13内壁相接触时，装载在量架14内的低热水泥原料经过入料槽8进入罐槽2内部，方便进行配料作业，使得配料装置的使用更加的便捷，进而达到提高配料装置使用便捷性的作用。

根据上述工作过程可知：通过驱动电机3驱动固定杆4进行旋转，使得与固定杆4中部固定连接的连接杆5带动刮板6进行旋转作业，实现清理配料装置的效果，避免低热水泥粘黏在罐槽2内壁，导致配料装置锈蚀损坏，进而达到延长配料装置使用寿命的作用，随后通过人力拉动把手11进行移动，使得与把手11固定连接的滑板10在滑槽9的限位下进行滑动作业，实现便捷配料的效果，方便进行配料作业，使得配料装置的使用更加的便捷，进而达到提高配料装置使用便捷性的作用。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，罐体1底部设置有出料管17，出料管17中部设置有阀门18，出料管17进行出料的效果，方便后续使用的作用。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，罐体1底部四角均固定有支腿19，每个支腿19竖切面均为倒T型设置，支腿19起到支撑罐体1的效果，提高配料装置稳定性的作用。

综上：通过设置的出料管17进行出料的效果，方便后续使用的作用，通过设置的支腿19起到支撑罐体1的效果，提高配料装置稳定性的作用。

驱动电机3可采用市场购置，驱动电机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (7)

1.一种生产低热水泥的配料装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内部开设有罐槽（2），所述罐体（1）上端固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）驱动端固定有固定杆（4），所述固定杆（4）中部固定有若干个连接杆（5），每个所述连接杆（5）另一端均固定有刮板（6），所述罐体（1）两侧均固定有固定架（7），每个所述固定架（7）中部均开设有入料槽（8），每个所述入料槽（8）中部均开设有滑槽（9），每个所述滑槽（9）内壁均滑动连接有滑板（10），两个所述滑板（10）相离端均固定有把手（11），两个所述滑板（10）底部均固定有限位块（12），每个所述入料槽（8）中部均开设有限位槽（13），两个所述固定架（7）相离侧均固定有量架（14），两个所述量架（14）一侧均设置有标尺（15）。

2.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：所述固定杆（4）贯穿在罐体（1）中部，所述罐体（1）横切面为方形设置，若干个所述连接杆（5）呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：每个所述刮板（6）中部固定在每个连接杆（5）一端，每个所述刮板（6）外表面转动连接在罐槽（2）内壁，所述罐槽（2）呈圆形设置，所述罐体（1）上端设置有进水管（16），所述进水管（16）竖切面为Z型设置。

4.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：两个所述量架（14）贯穿在两个固定架（7）相离侧，两个所述滑板（10）贯穿在两个固定架（7）相离侧。

5.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：两个所述把手（11）相近端固定在两个滑板（10）相离端，每个所述限位块（12）外表面与每个限位槽（13）内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：所述罐体（1）底部设置有出料管（17），所述出料管（17）中部设置有阀门（18）。

7.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：所述罐体（1）底部四角均固定有支腿（19），每个所述支腿（19）竖切面均为倒T型设置。