CN219424096U - 一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶端固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱的顶端固定连接有第三处理箱。本实用新型通过第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的设置，废气由下至上经由第一处理液、第一喷淋架喷淋、第二处理液、第二喷淋架喷淋、第三处理液与第三喷淋架喷淋之后排出，通过多次的反应，从而有效的增大废气与处理液内部的有效反应物的接触面积，提升反应效率，同时处理液自上而下通过第三喷淋架、第二喷淋架与第一喷淋架对废气进行依次的喷淋处理，有效的对处理液进行充分的利用，有效避免处理液内部的有效反应物的浪费同时节约水源，且提升废气的处理效果。

Description

一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体为一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构。

背景技术

冷芯盒树脂是酚醛型聚氨酯冷芯盒粘结剂，由双组分组成，一组分为酚醛树脂，二组分为异氰酸酯，是一种综合性能优良的冷芯粘结剂。

根据公告号“CN 211676778 U”公开了一种能够多次净化的冷芯盒树脂生产用废气处理装置,本实用新型设置有滤网，通过滤网将尾气中的大型固态颗粒进行阻拦，通过处理装置本体内部插设有活性炭板，活性炭板将三乙胺中的胺进行吸收，从而将三乙胺尾气进化。

但是目前的冷芯盒树脂生产的废气处理机构，在处理冷芯盒树脂生产的废气时，通常需要喷淋药剂与废气进行接触反应进而进行处理，但是喷淋的药剂溶液无法与废气进行充分的接触和反应，进而造成药剂溶液大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶端固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱的顶端固定连接有第三处理箱，所述第一处理箱的一侧固定连接有进气管，所述第一处理箱的一端固定连接有排废管，所述第一处理箱的一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连接有第一输出管，所述第一水泵的输入端固定连接有第一输入管，所述第二处理箱的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有第二输出管，所述第二水泵的输入端固定连接有第二输入管，所述第三处理箱的一侧固定连接有处理液输入管，所述第三处理箱的顶端固定连接有排放管。

优选的，所述第一处理箱的底端固定连接有支脚，所述支脚的数量设置为多个，所述第一处理箱的一侧固定连接有第二连通管。

优选的，所述第一处理箱的内部放置有第一处理液，所述第一处理箱的内壁底端固定连接有第一排放架，所述第一处理箱的内壁顶端固定连接有第一喷淋架。

优选的，所述进气管与第二连通管相互贯通连接，所述第一喷淋架与第一输出管相互贯通连接，所述第二处理箱的内壁放置有第二处理液。

优选的，所述第二处理箱的内壁底端固定连接有第二排放管，所述第二连通管的一端与第二排放管相互贯通连通，所述第二处理箱的内壁顶端固定连接有第二喷淋架。

优选的，所述第三处理箱的内壁放置有第三处理液，所述第三处理箱的内壁底端固定连接有第三排放管，所述第三处理箱的顶端固定连接有第三喷淋架。

优选的，所述第三喷淋架的处理液输入管相互贯通连接，所述第二处理箱的一侧固定连接有第一连通管，所述第一连通管的顶端与第三排放管相互贯通连接。

优选的，所述第二喷淋架与第二输出管相互贯通连接，所述第一排放架、第二排放管与第三排放管的顶端均设有出气孔，所述第三喷淋架、第二喷淋架与第一喷淋架的底端均固定连接有喷头。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的设置，废气由下至上经由第一处理液、第一喷淋架喷淋、第二处理液、第二喷淋架喷淋、第三处理液与第三喷淋架喷淋之后排出，通过多次的反应，从而有效的增大废气与处理液内部的有效反应物的接触面积，提升反应效率，同时处理液自上而下通过第三喷淋架、第二喷淋架与第一喷淋架对废气进行依次的喷淋处理，有效的对处理液进行充分的利用，有效避免处理液内部的有效反应物的浪费同时节约水源，且提升废气的处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体内部剖面结构示意图。

图3是本实用新型的第三处理箱剖面结构示意图。

图4是本实用新型的图2的A处结构示意图。

图1-4中：1、第一处理箱；2、第二处理箱；3、第三处理箱；4、进气管；5、第一水泵；6、第一输出管；7、第一输入管；8、排废管；9、支脚；10、第二水泵；11、第二输出管；12、第二输入管；13、处理液输入管；14、排放管；15、第一处理液；16、第一排放架；17、第一喷淋架；18、第二喷淋架；19、第三喷淋架；20、第二处理液；21、第三处理液；22、第一连通管；23、第三排放管；24、第二连通管；25、第二排放管；26、喷头；27、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，包括第一处理箱1，第一处理箱1的顶端固定连接有第二处理箱2，第二处理箱2的顶端固定连接有第三处理箱3，第一处理箱1的一侧固定连接有进气管4，第一处理箱1的一端固定连接有排废管8，第一处理箱1的一侧固定连接有第一水泵5，第一水泵5的输出端固定连接有第一输出管6，第一水泵5的输入端固定连接有第一输入管7，第二处理箱2的一侧固定连接有第二水泵10，第二水泵10的输出端固定连接有第二输出管11，第二水泵10的输入端固定连接有第二输入管12，第三处理箱3的一侧固定连接有处理液输入管13，第三处理箱3的顶端固定连接有排放管14，在使用时，废气通过进气管4进入第一排放架16的内部，进而通过多个出气孔27喷出，至第一处理液15内部，与第一处理液15内部的有效成分进行反应，进而对废气进行初次的处理净化，同时第一水泵5通过第一输入管7将第二处理箱2内壁的第二处理液20抽取通过第一输出管6、与第一喷淋架17喷出，对废气进行接触反应，同时对废气中的固体杂质进行粘附，沉积在第一处理液15的内部，从而有效避免其中固体颗粒吸附处理液中的有效反应物，进而提升废气净化效果，废气之后经由第二连通管24与第二排放管25在第二处理液20内部排出，进行有一次的接触反应，对废气进行进一步的净化处理，同理第二水泵10将第三处理液21抽取之第二喷淋架18喷出，进行废气的第二次喷淋，从而对废气进行有一次的处理，之后废气通过第一连通管22与第三排放管23从第三处理液21内部排出，与第三处理液21进行反应后向上浮动，同时处理液通过处理液输入管13、第三喷淋架19喷出细小水珠，从而增大与废气的接触面积，进而有效的提升对废气的处理效果与效率，最后废气经过三次的处理后通过排放管14排出，废气由下至上经由第一处理液15、第一喷淋架17喷淋、第二处理液20、第二喷淋架18喷淋、第三处理液21与第三喷淋架19喷淋之后排出，通过多次的反应，从而有效的增大废气与处理液内部的有效反应物的接触面积，提升反应效率，同时处理液自上而下通过第三喷淋架19、第二喷淋架18与第一喷淋架17对废气进行依次的喷淋处理，有效的对处理液进行充分的利用，有效避免处理液内部的有效反应物的浪费同时节约水源，且提升废气的处理效果。

第一处理箱1的底端固定连接有支脚9，支脚9的数量设置为多个，第一处理箱1的一侧固定连接有第二连通管24，第一处理箱1的内部放置有第一处理液15，第一处理箱1的内壁底端固定连接有第一排放架16，第一处理箱1的内壁顶端固定连接有第一喷淋架17，进气管4与第二连通管24相互贯通连接，第一喷淋架17与第一输出管6相互贯通连接，第二处理箱2的内壁放置有第二处理液20。

第二处理箱2的内壁底端固定连接有第二排放管25，第二连通管24的一端与第二排放管25相互贯通连通，第二处理箱2的内壁顶端固定连接有第二喷淋架18，第三处理箱3的内壁放置有第三处理液21，第三处理箱3的内壁底端固定连接有第三排放管23，第三处理箱3的顶端固定连接有第三喷淋架19。

第三喷淋架19的处理液输入管13相互贯通连接，第二处理箱2的一侧固定连接有第一连通管22，第一连通管22的顶端与第三排放管23相互贯通连接，第二喷淋架18与第二输出管11相互贯通连接，第一排放架16、第二排放管25与第三排放管23的顶端均设有出气孔27，第三喷淋架19、第二喷淋架18与第一喷淋架17的底端均固定连接有喷头26。

综上所述，本实用新型具有以下工作原理：在使用时，废气通过进气管4进入第一排放架16的内部，进而通过多个出气孔27喷出，至第一处理液15内部，与第一处理液15内部的有效成分进行反应，进而对废气进行初次的处理净化，同时第一水泵5通过第一输入管7将第二处理箱2内壁的第二处理液20抽取通过第一输出管6、与第一喷淋架17喷出，对废气进行接触反应，同时对废气中的固体杂质进行粘附，沉积在第一处理液15的内部，从而有效避免其中固体颗粒吸附处理液中的有效反应物，进而提升废气净化效果，废气之后经由第二连通管24与第二排放管25在第二处理液20内部排出，进行有一次的接触反应，对废气进行进一步的净化处理，同理第二水泵10将第三处理液21抽取之第二喷淋架18喷出，进行废气的第二次喷淋，从而对废气进行有一次的处理，之后废气通过第一连通管22与第三排放管23从第三处理液21内部排出，与第三处理液21进行反应后向上浮动，同时处理液通过处理液输入管13、第三喷淋架19喷出细小水珠，从而增大与废气的接触面积，进而有效的提升对废气的处理效果与效率，最后废气经过三次的处理后通过排放管14排出，废气由下至上经由第一处理液15、第一喷淋架17喷淋、第二处理液20、第二喷淋架18喷淋、第三处理液21与第三喷淋架19喷淋之后排出，通过多次的反应，从而有效的增大废气与处理液内部的有效反应物的接触面积，提升反应效率，同时处理液自上而下通过第三喷淋架19、第二喷淋架18与第一喷淋架17对废气进行依次的喷淋处理，有效的对处理液进行充分的利用，有效避免处理液内部的有效反应物的浪费同时节约水源，且提升废气的处理效果，这样就完成了该装置的整体工作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，包括第一处理箱(1)，其特征在于：所述第一处理箱(1)的顶端固定连接有第二处理箱(2)，所述第二处理箱(2)的顶端固定连接有第三处理箱(3)，所述第一处理箱(1)的一侧固定连接有进气管(4)，所述第一处理箱(1)的一端固定连接有排废管(8)，所述第一处理箱(1)的一侧固定连接有第一水泵(5)，所述第一水泵(5)的输出端固定连接有第一输出管(6)，所述第一水泵(5)的输入端固定连接有第一输入管(7)，所述第二处理箱(2)的一侧固定连接有第二水泵(10)，所述第二水泵(10)的输出端固定连接有第二输出管(11)，所述第二水泵(10)的输入端固定连接有第二输入管(12)，所述第三处理箱(3)的一侧固定连接有处理液输入管(13)，所述第三处理箱(3)的顶端固定连接有排放管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，其特征在于：所述第一处理箱(1)的底端固定连接有支脚(9)，所述支脚(9)的数量设置为多个，所述第一处理箱(1)的一侧固定连接有第二连通管(24)。

3.根据权利要求2所述的一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，其特征在于：所述第一处理箱(1)的内部放置有第一处理液(15)，所述第一处理箱(1)的内壁底端固定连接有第一排放架(16)，所述第一处理箱(1)的内壁顶端固定连接有第一喷淋架(17)。

4.根据权利要求3所述的一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，其特征在于：所述进气管(4)与第二连通管(24)相互贯通连接，所述第一喷淋架(17)与第一输出管(6)相互贯通连接，所述第二处理箱(2)的内壁放置有第二处理液(20)。

5.根据权利要求4所述的一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，其特征在于：所述第二处理箱(2)的内壁底端固定连接有第二排放管(25)，所述第二连通管(24)的一端与第二排放管(25)相互贯通连通，所述第二处理箱(2)的内壁顶端固定连接有第二喷淋架(18)。

6.根据权利要求5所述的一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，其特征在于：所述第三处理箱(3)的内壁放置有第三处理液(21)，所述第三处理箱(3)的内壁底端固定连接有第三排放管(23)，所述第三处理箱(3)的顶端固定连接有第三喷淋架(19)。

7.根据权利要求6所述的一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，其特征在于：所述第三喷淋架(19)的处理液输入管(13)相互贯通连接，所述第二处理箱(2)的一侧固定连接有第一连通管(22)，所述第一连通管(22)的顶端与第三排放管(23)相互贯通连接。

8.根据权利要求6所述的一种冷芯盒树脂生产的废气处理机构，其特征在于：所述第二喷淋架(18)与第二输出管(11)相互贯通连接，所述第一排放架(16)、第二排放管(25)与第三排放管(23)的顶端均设有出气孔(27)，所述第三喷淋架(19)、第二喷淋架(18)与第一喷淋架(17)的底端均固定连接有喷头(26)。