CN219128797U - 一种增压式耐腐蚀净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净化塔技术领域，特别涉及一种增压式耐腐蚀净化塔，包括喷淋塔，所述喷淋塔的上端安装有电机，所述喷淋塔的左侧设置有酸雾进管，所述喷淋塔内设置有净化腔，所述酸雾进管与净化腔连通，所述净化腔内设置有喷淋机构，所述净化腔内从上到下依次设置有排风腔，板式除雾器和隔板，所述隔板上设置有多个通气条，所述喷淋塔的上端设置有传动机构，所述传动机构与喷淋机构相配合。本实用新型通过传动结构和转动管的配合，使得多个雾化喷嘴喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管进入净化腔内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触。

Description

一种增压式耐腐蚀净化塔

技术领域

本实用新型属于净化塔技术领域，特别涉及一种增压式耐腐蚀净化塔。

背景技术

根据CN2022211395014的一种耐腐蚀酸雾净化塔，存在净化率较低的问题，其解决方法是通过两组喷淋管外壁上设置的若干组雾化喷嘴对通过酸雾进管进入喷淋塔内的酸雾进行喷淋，而其设置的雾化喷嘴装置固定，不能对大范围的酸雾进行喷淋，喷淋不够均匀，从而影响净化效率。

因此，发明一种增压式耐腐蚀净化塔来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种增压式耐腐蚀净化塔，通过传动结构和转动管的配合，使得多个雾化喷嘴喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管进入净化腔内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压式耐腐蚀净化塔，包括喷淋塔，喷淋塔的上端安装有电机，喷淋塔的左侧设置有酸雾进管，喷淋塔内设置有净化腔，酸雾进管与净化腔连通，净化腔内设置有喷淋机构，净化腔内从上到下依次设置有排风腔，板式除雾器和隔板，隔板上设置有多个通气条，喷淋塔的上端设置有传动机构，传动机构与喷淋机构相配合。

进一步的，喷淋机构包括转动连接在净化腔上下内壁间的转动管，转动管的上端延伸至喷淋塔的上端，转动管上设置有多个喷淋管，多个喷淋管上均设置有多个雾化喷嘴，多个雾化喷嘴均与转动管连通。

进一步的，传动机构包括两个传动轮，两个传动轮分别安装在电机的输出轴和转动管上，两个传动轮通过传动带传动连接。

进一步的，喷淋塔的右侧设置有水泵和水箱，水泵位于水箱的上方，水箱的右侧设置有净化塔。

进一步的，水泵的吸水端与水箱连通，水泵的出水端设置有出水管，出水管通过连接头与转动管的上端连通。

进一步的，喷淋塔的左侧设置有排风机，排风机位于水泵的上方，排风机与排风腔的右侧空间连通。

进一步的，排风机的排风端通过排风管与净化塔连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过传动结构和转动管的配合，使得多个雾化喷嘴喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管进入净化腔内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触。

2、本实用新型通过净化腔和净化塔的配合，对气体进行净化过滤，能一定程度上对现有的酸雾净化塔气液接触时间短，存在净化率较低的问题进行改善。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的一种增压式耐腐蚀净化塔图；

图2示出了本实用新型实施例的整体结构剖视图；

图中：1、净化腔；2、喷淋塔；3、电机；4、传动带；5、连接头；6、转动管；7、喷淋管；8、雾化喷嘴；9、隔板；10、通气条；11、板式除雾器；12、排风腔；13、出水管；14、排风机；15、排风管；16、净化塔；17、水箱；18、水泵；19、酸雾进管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

根据CN2022211395014的一种耐腐蚀酸雾净化塔，存在净化率较低的问题，其解决方法是通过两组喷淋管外壁上设置的若干组雾化喷嘴对通过酸雾进管进入喷淋塔内的酸雾进行喷淋，而其设置的雾化喷嘴装置固定，不能对大范围的酸雾进行喷淋，喷淋不够均匀，从而影响净化效率，通过传动结构和转动管的配合，使得多个雾化喷嘴喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管进入净化腔内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触，通过净化腔和净化塔的配合，对气体进行净化过滤，能一定程度上对现有的酸雾净化塔气液接触时间短，存在净化率较低的问题进行改善。

本实用新型提供了一种增压式耐腐蚀净化塔，如图1-2所示，包括喷淋塔2，所述喷淋塔2的上端安装有电机3，所述喷淋塔2的左侧设置有酸雾进管19，所述喷淋塔2内设置有净化腔1，所述酸雾进管19与净化腔1连通，所述净化腔1内设置有喷淋机构，所述净化腔1内从上到下依次设置有排风腔12，板式除雾器11和隔板9，所述隔板9上设置有多个通气条10，所述喷淋塔2的上端设置有传动机构，所述传动机构与喷淋机构相配合；

通过传动结构和转动管6的配合，使得多个雾化喷嘴8喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管19进入净化腔1内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触，通过净化腔1和净化塔16的配合，对气体进行净化过滤，能一定程度上对现有的酸雾净化塔气液接触时间短，存在净化率较低的问题进行改善。

如图2所示，所述喷淋机构包括转动连接在净化腔1上下内壁间的转动管6，所述转动管6的上端延伸至喷淋塔2的上端，所述转动管6上设置有多个喷淋管7，多个所述喷淋管7上均设置有多个雾化喷嘴8，多个所述雾化喷嘴8均与转动管6连通。

如图1-2所示，所述传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮分别安装在电机3的输出轴和转动管6上，两个所述传动轮通过传动带4传动连接。

如图2所示，所述喷淋塔2的右侧设置有水泵18和水箱17，所述水泵18位于水箱17的上方，所述水箱17的右侧设置有净化塔16，所述水泵18的吸水端与水箱17连通，所述水泵18的出水端设置有出水管13，所述出水管13通过连接头5与转动管6的上端连通。

如图2所示，所述喷淋塔2的左侧设置有排风机14，所述排风机14位于水泵18的上方，所述排风机14与排风腔12的右侧空间连通。

如图2所示，所述排风机14的排风端通过排风管15与净化塔16连通。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-2，在需要对酸雾进行净化的时候，启动电机3和水泵18，电机3的启动会使得转动管6进行转动，使得多个喷淋管7进行转动，而水泵18的启动会使得水泵18从水箱17内抽水，再从多个喷淋管7上的多个雾化喷嘴8中喷出，对通过酸雾进管19进入净化腔1内的酸雾进行喷淋，使喷淋更均匀，从而使酸雾与吸收液充分接触；

经过喷淋后的气体通过隔板9上多个通气条10进入板式除雾器11进行除雾处理，经过除雾处理的气体进入排风腔12中，最后通过排风机14，将气体输送到净化塔16内，对气体进行净化过滤。

通过传动机构和转动管6的配合，使得多个雾化喷嘴8喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管19进入净化腔1内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触，通过净化腔1和净化塔16的配合，对气体进行净化过滤，能一定程度上对现有的酸雾净化塔气液接触时间短，存在净化率较低的问题进行改善。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种增压式耐腐蚀净化塔，包括喷淋塔，其特征在于：所述喷淋塔的上端安装有电机，所述喷淋塔的左侧设置有酸雾进管，所述喷淋塔内设置有净化腔，所述酸雾进管与净化腔连通，所述净化腔内设置有喷淋机构，所述净化腔内从上到下依次设置有排风腔，板式除雾器和隔板，所述隔板上设置有多个通气条，所述喷淋塔的上端设置有传动机构，所述传动机构与喷淋机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述喷淋机构包括转动连接在净化腔上下内壁间的转动管，所述转动管的上端延伸至喷淋塔的上端，所述转动管上设置有多个喷淋管，多个所述喷淋管上均设置有多个雾化喷嘴，多个所述雾化喷嘴均与转动管连通。

3.根据权利要求2所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮分别安装在电机的输出轴和转动管上，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述喷淋塔的右侧设置有水泵和水箱，所述水泵位于水箱的上方，所述水箱的右侧设置有净化塔。

5.根据权利要求4所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述水泵的吸水端与水箱连通，所述水泵的出水端设置有出水管，所述出水管通过连接头与转动管的上端连通。

6.根据权利要求4所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述喷淋塔的左侧设置有排风机，所述排风机位于水泵的上方，所述排风机与排风腔的右侧空间连通。

7.根据权利要求6所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述排风机的排风端通过排风管与净化塔连通。

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