CN219420207U - 屏蔽泵接线盒和屏蔽泵总成 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种屏蔽泵接线盒和屏蔽泵总成，涉及电器产品领域，屏蔽泵接线盒包括盒主体、第一密封圈和紧固件，盒主体设置有内腔以及均与内腔连通的进线孔、出线孔、定位孔和固定孔，进线孔和出线孔均用于供线束穿设，定位孔用于供接地螺栓穿设；紧固件穿设于固定孔内且用于与固定螺母螺接；第一密封圈与盒主体连接，用于密封盒主体和电机壳体之间的缝隙；进线孔、定位孔和固定孔均位于第一密封圈围成的区域内。该接线盒密封性好，故障率低，成本低。

Description

屏蔽泵接线盒和屏蔽泵总成

技术领域

本实用新型涉及电器产品领域，具体而言，涉及一种屏蔽泵接线盒和屏蔽泵总成。

背景技术

屏蔽泵是一种无泄漏、免维护泵，屏蔽泵的接线盒用来连接外部电源和输出信号。现有屏蔽泵的接线盒，主要的结构形式为分体式，分体式的出线盒座与电机壳体圆柱面独立连接；出线盒座的材质主要为铸造体，固定在电机壳体的过渡板上；接线座底部预留有电缆线进入的通孔和接线板元件安装的螺纹孔；接线盒盖安装在接线盒座上，二者共同限定出收纳内腔。

经发明人研究发现，现有的屏蔽泵接线盒存在如下缺点：

接线盒与电机壳体连接后，二者之间具有缝隙，且接线盒上具有穿设线束的通孔，水能够通过缝隙达到通孔，并进入接线盒内部，而接线盒内部电压高，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽泵接线盒和屏蔽泵总成，其能够提高接线盒和电机壳体连接位置处的密封性，水不易进入到接线盒内部，安全性高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种屏蔽泵接线盒，用于装配在屏蔽泵的电机壳体上，所述电机壳体上设有接地螺柱和固定螺母，包括：

盒主体、第一密封圈和紧固件，所述盒主体设置有内腔以及均与所述内腔连通的进线孔、出线孔、定位孔和固定孔，所述进线孔和出线孔均用于供线束穿设，所述定位孔用于供接地螺栓穿设；所述紧固件穿设于所述固定孔内且用于与所述固定螺母螺接；所述第一密封圈与所述盒主体连接，用于密封所述盒主体和电机壳体之间的缝隙；所述进线孔、定位孔和固定孔均位于所述第一密封圈围成的区域内。

在可选的实施方式中，所述盒主体包括盒底座和盒盖，所述盒底座和所述盒盖扣合且共同限定出所述内腔，所述进线孔、出线孔、定位孔和固定孔均设于所述盒底座上。

在可选的实施方式中，所述盒底座包括相连的底板和围挡，所述围挡与所述盒盖连接，所述进线孔、定位孔和固定孔均贯穿所述底板，所述出线孔贯穿所述围挡。

在可选的实施方式中，所述盒底座和所述盒盖通过螺栓、螺钉或螺丝固定连接。

在可选的实施方式中，所述盒底座和所述盒盖之间设置有第二密封圈。

在可选的实施方式中，所述盒底座和所述盒盖二者中的一个上设置有环形凹槽，另一个上设置有环形凸起，所述第二密封圈位于所述环形凹槽内，所述环形凸起插接于所述环形凹槽内，以将所述第二密封圈抵接于环形凹槽的槽壁上。

在可选的实施方式中，所述盒主体的外表面设置有环形定位槽，所述第一密封圈嵌设于所述环形定位槽内。

在可选的实施方式中，所述盒主体内部设有接线板凸台，所述接线板凸台上设置有用于与自攻螺丝螺接的盲孔。

在可选的实施方式中，所述盒主体的底部设置与导流槽，所述导流槽位于所述第一密封圈围成的区域外。

第二方面，本实用新型提供一种屏蔽泵总成，所述屏蔽泵总成包括：

电机组件和前述实施方式中任一项所述的屏蔽泵接线盒，所述电机组件包括电机壳体，所述电机壳体上设置有接地螺柱和固定螺母，所述盒主体贴合于所述电机壳体的表面，所述第一密封圈密封所述电机壳体与所述盒主体之间的缝隙；所述接地螺柱穿设于所述定位孔内，所述紧固件与所述固定螺母螺接。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的屏蔽泵接线盒，将盒主体贴合在电机壳体外，使接地螺柱穿过定位孔，将紧固件穿过固定孔并与电机壳体上的固定螺母螺接固定，通过旋拧紧固件，能够将盒主体压紧在电机壳体的外表面上。同时，由于盒主体的外表面设置有第一密封圈，盒主体与电机壳体装配时，第一密封圈受到盒主体和电机壳体的挤压产生形变，从而增强盒主体和电机壳体之间的密封性，而进线孔、定位孔、固定孔均位于第一密封圈围成的区域内，如此，进线孔、定位孔和固定孔通过第一密封圈与外部环境分隔开，水被第一密封圈阻隔，不易通过进线孔、定位孔和固定孔进入到盒主体内，不会造成短路等情况，安全性高，故障率低，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的屏蔽泵接线盒的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例的盒主体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的盒底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的盒盖的结构示意图。

图标:

001-接地螺柱；002-固定螺母；100-盒主体；110-盒底座；111-底板；1111-进线孔；1112-出线孔；1113-定位孔；1114-固定孔；1115-环形定位槽；1116-导流槽；112-围挡；113-环形凸起；120-盒盖；121-环形凹槽；130-接线板凸台；140-接地螺钉；150-第二密封圈；200-第一密封圈；300-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，屏蔽泵的接线盒与电机壳体通过螺栓或螺钉连接固定，安装时，接线盒的底壳与电机壳体贴合，二者之间存在间隙。由于接线盒的底壳上设置有进线孔1111，屏蔽泵使用过程中，外部的水可能从间隙进入到进线孔1111中，从而进入到接线盒内部，容易造成接线盒内部电路短路，使用安全性低，风险高。

鉴于此，设计者提供了一种屏蔽泵接线盒，用于装配在屏蔽泵的电机壳体上，能够与电机壳体密封配合，外部水不易从进线孔1111进入到接线盒内部，不易造成内部电路短路，安全性高，风险低。

请结合图1，需要说明的是，电机壳体(未示出)具有圆柱面，电机壳体的圆柱面上设置有接地螺柱001和两个固定螺母002，接地螺柱001和两个固定螺母002在电机壳体的轴向上间隔排布，且两个固定螺母002位于接地螺柱001的同一侧，两个固定螺母002之间的距离大于接地螺柱001和与其相邻的固定螺母002之间的距离。屏蔽泵接线盒能够固定在圆柱面上，并且与接地螺柱001和固定螺母002配合。

请结合图1和图2，本实施例中，屏蔽泵接线盒包括盒主体100、第一密封圈200和紧固件300，盒主体100设置有内腔以及均与内腔连通的进线孔1111、出线孔1112、定位孔1113和固定孔1114，进线孔1111和出线孔1112均用于供线束穿设，定位孔1113用于供接地螺栓穿设；紧固件300穿设于固定孔1114内且用于与固定螺母002螺接；第一密封圈200与盒主体100连接，用于密封盒主体100和电机壳体之间的缝隙；进线孔1111、定位孔1113和固定孔1114均位于第一密封圈200围成的区域内。

本实施例中，屏蔽泵接线盒与电机壳体的装配方式包括，例如：

将盒主体100的外侧面贴合在电机壳体的圆柱面上，使接地螺柱001穿过定位孔1113，将接地线通过接地螺钉140固定在接地螺柱001上。并且，将紧固件300穿过固定孔1114并与电机壳体上的固定螺母002螺接固定，通过旋拧紧固件300，能够将盒主体100压紧在电机壳体的圆柱面上。由于固定螺母002的数量为两个，对应的，紧固件300的数量为两个，两个紧固件300分别螺接在两个固定螺母002上。由于盒主体100的外表面设置有第一密封圈200，盒主体100与电机壳体装配时，第一密封圈200位于盒主体100和电机壳体之间，受到盒主体100和电机壳体的挤压产生形变，从而增强盒主体100和电机壳体之间的密封性，而进线孔1111、定位孔1113、固定孔1114均位于第一密封圈200围成的区域内，如此，进线孔1111、定位孔1113和固定孔1114通过第一密封圈200与外部环境分隔开，水被第一密封圈200阻隔，不易通过进线孔1111、定位孔1113和固定孔1114进入到盒主体100内，降低接线盒内部电路短路等情况，安全性高，故障率低，使用寿命长。

请结合图1-图4，本实施例中，可选的，盒主体100包括盒底座110、盒盖120和第二密封圈150。盒底座110和盒盖120扣合且共同限定出内腔，第二密封圈150位于盒底座110和盒盖120之间，盒底座110和盒盖120通过四颗固定螺钉紧固连接。例如，盒底座110的四周上设置有四个螺纹孔，盒盖120的四周设置有四个沉孔，盒底座110和盒盖120对接后，四个沉孔分别与四个螺纹孔一一对应连通，固定螺钉穿过沉孔后螺接在对应的螺纹孔内。可选的，盒底座110包括一体式结构的底板111和围挡112，围挡112围绕底板111的四周设置，围挡112远离底板111的一侧与盒盖120对接，并且，在围挡112远离底板111的一侧设置有环形凸起113。底板111远离围挡112的板面为弧形面，能够更好的与电机壳体上的圆柱面贴合，提高结合牢固性。进线孔1111、定位孔1113和固定孔1114均设于底座上，出线孔1112的数量为两个且均设于围挡112上，两个出线孔1112在围挡112的周向上均匀间隔排布。对应的，盒盖120上设置有环形凹槽121，第二密封圈150位于环形凹槽121中，当盒底座110和盒盖120对接后，环形凸起113插接于环形凹槽121内，环形凸起113将第二密封圈150抵接在环形凹槽121的槽壁上，通过第二密封圈150实现盒底座110和盒盖120的密封。

应当理解，盒底座110和盒盖120还可以通过螺栓、螺栓或卡扣等结构固定连接。

此外，可以在围挡112远离底板111的一侧设置环形凹槽121，对应的，在盒盖120上设置环形凸起113，同样能够实现环形凸起113插接在环形凹槽121中以实现定位第二密封圈150的功能。

请结合图1，进一步的，底板111的内壁面上设置有接线板凸台130，接线板凸台130上可以定位接线板主体，例如，可以在接线板凸台130上设置盲孔，盲孔为螺纹孔，盲孔内螺接有螺钉，通过螺钉将接线板主体锁定在接线板凸台130上。可选的，固定孔1114贯穿接线板凸台130，紧固件300从内部穿过固定孔1114后螺接在电机壳体上的固定螺母002上，且紧固件300压紧在接线板凸台130上。应当理解，紧固件300可以设置为螺钉。

在装配时，可以先将盒底座110固定在电机壳体上，然后，将接线板主体固定在接线板凸台130上，线束穿设完成后，再将盒盖120与盒底座110固定连接。

请结合图3，可选的，底板111远离围挡112的一侧还可以设置环形定位槽1115和导流槽1116。环形定位槽1115可以为方形槽，第一密封圈200嵌设于环形定位槽1115内。并且，可以在环形定位槽1115内设置胶水层，将第一密封圈200粘接固定于环形定位槽1115中。进线孔1111、定位孔1113和固定孔1114均位于环形定位槽1115围成的区域内。导流槽1116能够将水引导至底板111的边侧后排出，避免底板111上产生积水，降低水越过第一密封圈200进入接线盒内的概率，提高密封性。当底板111与电机壳体装配后，导流槽1116靠近底板111的底部设置。

需要说明的是，第一密封圈200可以为泡沫棉、橡胶圈或硅胶圈等。

需要说明的是，接线盒可以采用注塑工艺制成。

本实施例提供的屏蔽泵接线盒具有至少如下优点：

1、盒底座110背部弧形面和环形定位槽1115的设计，能够放下合适的第一密封圈200，使得接线盒完整贴合在电机壳体的表面，同时改善了电机壳体表面与接线盒的缝隙渗水的问题，满足的接线盒的密封要求；

2、接线盒内部的接线板凸台130设计，使得紧固件300与固定螺母002紧固后，利用接线板凸台130的空间，隐藏在接线板主体的下方，节约了空间，整体体积更为小巧；

3、接线盒座内部U形进线口的设计，能够遮挡隔绝电机出线头部的线束，提高接线盒内部的安全性，也能将渗水U形进线口下底面引流出去；

4、接线盒的左右侧面留有出线孔1112，当某一侧的出线孔1112用来接线时，利用电缆堵头封闭另外一侧的出线孔1112，能够快速的完成用户左右不同方向出线或进线的需求，使用灵活，提高接线效率；

5、通过电机壳体上的两个固定螺母002实现接线盒的固定，连接快速，安装简单。

6、传统的铸造接线盒，运用时间久后，容易生锈。接线盒采用高强度工程塑料，化学性能更加稳定，有较高的结构强度，提高了接线盒的使用寿命和可靠性。

本实施例还提供了一种屏蔽泵总成，包括上述实施例的屏蔽泵接线盒，使用安全性高，故障率低，成本低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屏蔽泵接线盒，用于装配在屏蔽泵的电机壳体上，所述电机壳体上设有接地螺柱和固定螺母，其特征在于，包括：

盒主体、第一密封圈和紧固件，所述盒主体设置有内腔以及均与所述内腔连通的进线孔、出线孔、定位孔和固定孔，所述进线孔和出线孔均用于供线束穿设，所述定位孔用于供接地螺栓穿设；所述紧固件穿设于所述固定孔内且用于与所述固定螺母螺接；所述第一密封圈与所述盒主体连接，用于密封所述盒主体和电机壳体之间的缝隙；所述进线孔、定位孔和固定孔均位于所述第一密封圈围成的区域内。

2.根据权利要求1所述的屏蔽泵接线盒，其特征在于：

所述盒主体包括盒底座和盒盖，所述盒底座和所述盒盖扣合且共同限定出所述内腔，所述进线孔、出线孔、定位孔和固定孔均设于所述盒底座上。

3.根据权利要求2所述的屏蔽泵接线盒，其特征在于：

所述盒底座包括相连的底板和围挡，所述围挡与所述盒盖连接，所述进线孔、定位孔和固定孔均贯穿所述底板，所述出线孔贯穿所述围挡。

4.根据权利要求2所述的屏蔽泵接线盒，其特征在于：

所述盒底座和所述盒盖通过螺栓、螺钉或螺丝固定连接。

5.根据权利要求2所述的屏蔽泵接线盒，其特征在于：

所述盒底座和所述盒盖之间设置有第二密封圈。

6.根据权利要求5所述的屏蔽泵接线盒，其特征在于：

所述盒底座和所述盒盖二者中的一个上设置有环形凹槽，另一个上设置有环形凸起，所述第二密封圈位于所述环形凹槽内，所述环形凸起插接于所述环形凹槽内，以将所述第二密封圈抵接于环形凹槽的槽壁上。

7.根据权利要求1所述的屏蔽泵接线盒，其特征在于：

所述盒主体的外表面设置有环形定位槽，所述第一密封圈嵌设于所述环形定位槽内。

8.根据权利要求1所述的屏蔽泵接线盒，其特征在于：

所述盒主体内部设有接线板凸台，所述接线板凸台上设置有用于与自攻螺丝螺接的盲孔。

9.根据权利要求1所述的屏蔽泵接线盒，其特征在于：

所述盒主体的底部设置与导流槽，所述导流槽位于所述第一密封圈围成的区域外。

10.一种屏蔽泵总成，其特征在于，所述屏蔽泵总成包括：

电机组件和权利要求1-9中任一项所述的屏蔽泵接线盒，所述电机组件包括电机壳体，所述电机壳体上设置有接地螺柱和固定螺母，所述盒主体贴合于所述电机壳体的表面，所述第一密封圈密封所述电机壳体与所述盒主体之间的缝隙；所述接地螺柱穿设于所述定位孔内，所述紧固件与所述固定螺母螺接。