CN219418787U - 一种电极结构及电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电极结构及电容器，涉及电容器技术领域，电极结构包括铜排和铜电极，所述铜排开设有锯齿状的凹槽结构，所述铜电极的端部设置有与所述凹槽结构形状相适配的锯齿结构，所述锯齿结构内嵌于所述凹槽结构，且所述锯齿结构焊接于所述凹槽结构。本实用新型的电极结构，相比于现有技术，通过将铜排和铜电极采用锯齿状对接，提高了铜排和铜电极之间的牢固性以及有效接触面积，降低了铜排和铜电极之间的接触电阻。

Description

一种电极结构及电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体而言，涉及一种电极结构及电容器。

背景技术

电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。例如晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。

电极结构作为电容器的必要组件，其包括铜排和铜电极，目前传统的铜排和铜电极的连接方式为接触焊接，即沿铜电极与铜排接触的外周采用锡焊的方式连接，但是此种连接方式使得铜电极与铜排之间的有效接触面积较小，且牢固性较差、接触电阻较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是：如何提高铜电极与铜排之间的牢固性以及有效接触面积。

本实用新型提供一种电极结构，包括：铜排和铜电极，所述铜排开设有锯齿状的凹槽结构，所述铜电极的端部设置有与所述凹槽结构形状相适配的锯齿结构，所述锯齿结构内嵌于所述凹槽结构，且所述锯齿结构焊接于所述凹槽结构。

本实用新型提供的一种电极结构，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：

本实用新型所述的电极结构，用于电容器，铜电极可通过其端部的锯齿结构与铜排上的锯齿状的凹槽结构配合连接，使得铜电极端部的锯齿结构内嵌在铜排上的锯齿状的凹槽结构，以此实现铜电极在铜排上的定位安装，然后采用焊接方式将铜排和铜电极连接固定。本实用新型的电极结构，相比于现有技术，通过将铜排和铜电极采用锯齿状对接，提高了铜排和铜电极之间的牢固性以及有效接触面积，降低了铜排和铜电极之间的接触电阻。

可选地，所述铜排上设置有耳板结构，所述凹槽结构开设于所述耳板结构上，且所述凹槽结构贯穿于所述耳板结构。

可选地，所述铜电极设置有多个，所述铜排沿其长度方向间隔设置有与所述铜电极数量相同的耳板结构，且在每个所述耳板结构处对应设置有所述铜电极。

可选地，所述铜电极呈柱状阶梯结构，所述铜电极包括大径部和小径部，所述大径部位于所述小径部的中部。

可选地，所述大径部的外周开设有网格状结构。

可选地，所述铜排为截面呈矩形的长导体。

可选地，所述锯齿结构与所述凹槽结构之间的焊料为导电焊料。

可选地，所述焊接为电阻焊接。

可选地，所述铜电极由铬锆铜材料制成。

另外，本实用新型还提供一种电容器，包括如前所述的电极结构。

由于所述电容器的技术改进和取得的技术效果与所述电极结构一样，因此不再对所述电容器的技术效果做出详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的铜排的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处局部放大图；

图3为本实用新型实施例的铜电极的结构示意图。

附图标记说明：

1、铜排；11、耳板结构；12、凹槽结构；2、铜电极；21、大径部；22、小径部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

而且，附图中X轴表示横向，也就是左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示左，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示右。

同时需要说明的是，前述X轴表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型实施例的电极结构，包括：铜排1和铜电极2，铜排1开设有锯齿状的凹槽结构12，铜电极2的端部设置有与凹槽结构12形状相适配的锯齿结构，锯齿结构内嵌于凹槽结构12，且锯齿结构焊接于凹槽结构12。

在本实施例中，本电极结构用于电容器，铜电极2可通过其端部的锯齿结构与铜排1上的锯齿状的凹槽结构12配合连接，使得铜电极2端部的锯齿结构内嵌在铜排1上的锯齿状的凹槽结构12，以此实现铜电极2在铜排1上的定位安装，然后采用焊接方式将铜排1和铜电极2连接固定。本实用新型的电极结构，相比于现有技术，通过将铜排1和铜电极2采用锯齿状对接，提高了铜排1和铜电极2之间的牢固性以及有效接触面积，降低了铜排1和铜电极2之间的接触电阻。

在上述的工作过程中，铜排1和铜电极2采用锯齿状对接后，可通过电阻焊沿铜排1和铜电极2之间的对接缝隙焊接，如此可以提高接触有效面积和强度，降低接触电阻，提高牢固性。

可选地，铜排1上设置有耳板结构11，凹槽结构12开设于耳板结构11上，且凹槽结构12贯穿于耳板结构11。

在本实施例中，结合附图1和附图2所示，铜排1可以呈长条板状结构，铜排1沿X轴方向的两侧壁对称设置有耳板结构11，铜电极2设置于两个耳板结构11之间，耳板结构11与铜排1可以是一体成型结构，凹槽结构12开设有在耳板结构11的中心位置处，且凹槽结构12贯穿耳板结构11，以便于沿铜排1与铜电极2之间的对接缝隙焊接。

可选地，铜电极2设置有多个，铜排1沿其长度方向间隔设置有与铜电极2数量相同的耳板结构11，且在每个耳板结构11处对应设置有铜电极2。

在本实施例中，结合附图1所示，铜排1可以沿其长度方向(附图1中X轴方向)的两侧间隔设置有多个耳板结构11，且两排耳板结构11对称设置，铜电极2安装在任意两个对称设置的耳板结构11之间，即本电极结构可以由一块铜排1和若干个铜电极2组成，铜电极2的具体数量可根据不同工作情况适当调整，在此不做限制。

可选地，铜电极2呈柱状阶梯结构，铜电极2包括大径部21和小径部22，大径部21位于小径部22的中部。

在本实施例中，结合附图3所示，铜电极2呈柱状阶梯结构，大径部21的轴径大于小径部22的轴径，大径部21位于小径部22的中部位置处，径部21和小径部22为一体成型结构，小径部22的两端部均设置有锯齿结构，小径部22用于设置于两个耳板结构11之间。

可选地，大径部21的外周开设有网格状结构。

在本实施例中，结合附图3所示，大径部21的外周开设有网格状结构，大径部21的网格状结构可以增加电极之间的爬电距离，即增加绝缘材料表面的绝缘强度，因为表面的污秽是绝缘的薄弱环节，例如下雨时雨水延表面向下流淌形成导电介质、灰尘附着在表面也会形成导电介质，通过在大径部21的外周开设有网格状结构的方法可以使得这些导电介质难以贯通。

可选地，铜排1为截面呈矩形的长导体。

在本实施例中，铜排1是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

可选地，锯齿结构与凹槽结构12之间的焊料为导电焊料。

在本实施例中，锯齿结构与凹槽结构12之间通过焊接方式固定，且焊料为导电焊料，导电焊料能够起到将锯齿结构与凹槽结构12之间的缝隙密封的效果，隔绝空气，防止高温导致的氧化，因此既可以达到引入电流，同时又能防止出现因为氧化而造成的导电能力下降的情况。

可选地，焊接为电阻焊接。

在本实施例中，电阻焊接是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊接一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。

可选地，铜电极2由铬锆铜材料制成。

在本实施例中，铬锆铜材料具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接，因此铬锆铜非常适合作为铜电极2的制作材料。

另外，本实用新型还提供一种电容器，包括如前的电极结构。

由于电容器的技术改进和取得的技术效果与电极结构一样，因此不再对电容器的技术效果做出详细说明。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电极结构，其特征在于，包括：铜排(1)和铜电极(2)，所述铜排(1)开设有锯齿状的凹槽结构(12)，所述铜电极(2)的端部设置有与所述凹槽结构(12)形状相适配的锯齿结构，所述锯齿结构内嵌于所述凹槽结构(12)，且所述锯齿结构焊接于所述凹槽结构(12)。

2.根据权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述铜排(1)上设置有耳板结构(11)，所述凹槽结构(12)开设于所述耳板结构(11)上，且所述凹槽结构(12)贯穿于所述耳板结构(11)。

3.根据权利要求2所述的电极结构，其特征在于，所述铜电极(2)设置有多个，所述铜排(1)沿其长度方向间隔设置有与所述铜电极(2)数量相同的耳板结构(11)，且在每个所述耳板结构(11)处对应设置有所述铜电极(2)。

4.根据权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述铜电极(2)呈柱状阶梯结构，所述铜电极(2)包括大径部(21)和小径部(22)，所述大径部(21)位于所述小径部(22)的中部。

5.根据权利要求4所述的电极结构，其特征在于，所述大径部(21)的外周开设有网格状结构。

6.根据权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述铜排(1)为截面呈矩形的长导体。

7.根据权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述锯齿结构与所述凹槽结构(12)之间的焊料为导电焊料。

8.根据权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述焊接为电阻焊接。

9.根据权利要求1所述的电极结构，其特征在于，所述铜电极(2)由铬锆铜材料制成。

10.一种电容器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电极结构。