CN219418770U - 一种绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线装置，涉及到绕线装置技术领域，包括基体，所述基体的底部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述基体并连接有连接轴，所述连接轴上固定套接有主动轮，所述基体的顶部开设有轴承孔，所述轴承孔的内壁上安装有轴承座，所述轴承座的内壁上通过轴承安装有旋转柱，所述旋转柱上固定套接有被动轮，所述被动轮和所述主动轮上张紧有皮带，所述旋转柱的顶部开设有转动槽。本实用新型中，在使用时，将线状物体穿过定向机构，通过导向柱上的绳孔，再通过导向轮和过线环与夹持器连接，工件放在工件保持器上进行夹紧，然后启动电机即可带动线状物体绕设在工件上，从而实现自动绕线，结构简单，且绕线时无需人工辅助，便于使用。

Description

一种绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，特别涉及一种绕线装置。

背景技术

电子元件在生产过程中，需要进行绕设铜线，现有的电子元件在绕设铜线时，需操作人员的辅助，这样提高人工成本，不便于进行绕线，为此我们提出了一种绕线装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种绕线装置，包括基体，所述基体的底部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述基体并连接有连接轴，所述连接轴上固定套接有主动轮，所述基体的顶部开设有轴承孔，所述轴承孔的内壁上安装有轴承座，所述轴承座的内壁上通过轴承安装有旋转柱，所述旋转柱上固定套接有被动轮，所述被动轮和所述主动轮上张紧有皮带，所述旋转柱的顶部开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁上均开设有位于所述基体下方的转动孔，所述转动槽的内壁上安装有导向柱，所述导向柱的顶部开设有绳孔，所述旋转柱的底部安装有位于所述导向柱下方的连接块，所述连接块的侧部安装有U形板，所述U形板的两侧内壁上转动安装有导向轮，所述连接块的底部安装有过线环，所述基体的顶部安装有定向机构，所述基体的下方设置有夹持器。

优选的，所述过线环的中心与所述导向轮的底部、所述夹持器处于同一水平位置。

优选的，所述定向机构包括安装于所述基体顶部的两个立杆，两个所述立杆相互靠近的侧部安装有横杆，所述横杆的顶部开设有定向孔，所述定向孔的中心位于所述旋转柱的中轴线上。

优选的，所述基体的顶部开设有转轴孔，所述连接轴的一端贯穿所述转轴孔。

优选的，所述导向柱的底端位于所述转动孔的顶侧内壁下方，所述导向柱的顶端位于所述转动槽外。

优选的，所述旋转柱的下方设有工件保持器，所述工件保持器与所述旋转柱的中轴线相同。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，在使用时，将线状物体穿过定向机构，通过导向柱上的绳孔，再通过导向轮和过线环与夹持器连接，工件放在工件保持器上进行夹紧，然后启动电机即可带动线状物体绕设在工件上，从而实现自动绕线，结构简单，且绕线时无需人工辅助，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种绕线装置的结构示意图；

图2为图1中部分结构放大图。

图中：1、线状物体；2、定向机构；3、导向柱；4、被动轮；5、基体；6、电机；7、轴承座；8、皮带；9、旋转柱；10、U形板；11、导向轮；12、过线环；13、工件；14、工件保持器；15、夹持器；16、主动轮；17、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-2所示的一种绕线装置，包括基体5，基体5的底部安装有电机6，电机6的输出端贯穿基体5并连接有连接轴17，连接轴17上固定套接有主动轮16，基体5的顶部开设有轴承孔，轴承孔的内壁上安装有轴承座7，轴承座7的内壁上通过轴承安装有旋转柱9，旋转柱9上固定套接有被动轮4，被动轮4和主动轮16上张紧有皮带8，旋转柱9的顶部开设有转动槽，转动槽的两侧内壁上均开设有位于基体5下方的转动孔，转动槽的内壁上安装有导向柱3，导向柱3的顶部开设有绳孔，旋转柱9的底部安装有位于导向柱3下方的连接块，连接块的侧部安装有U形板10，U形板10的两侧内壁上转动安装有导向轮11，连接块的底部安装有过线环12，基体5的顶部安装有定向机构2，基体5的下方设置有夹持器15，夹持器15可以是现有技术中的任意一种，夹持器15主要用于对铜线进行夹持，例如气缸带动夹紧块将线状物体1的一端进行夹紧，工件保持器14可以是现有技术中的任意一种，例如在支撑柱上转动安装有四个夹块，四个夹块上套接有移动套，移动套套接在支撑柱上，移动套的底端通过弹簧连接有固定套接在支撑柱上的套接块，四个夹块上均安装有直角三角块，通过弹簧带动移动套移动，从而使得移动套挤压四个直角三角块，从而对工件进行夹持，在移开时，通过另一个气缸挤压移动套即可松开工件。

借由上述结构：在使用时，将线状物体1穿过定向机构2，通过导向柱3上的绳孔，再通过导向轮11和过线环12与夹持器15连接，工件13放在工件保持器14上进行夹紧，然后启动电机6即可带动线状物体1绕设在工件13上，从而实现自动绕线，便于使用。

过线环12的中心与导向轮11的底部、夹持器15处于同一水平位置。这样设置的好处是，使得线状物体1能够绕设在工件13上。

定向机构2包括安装于基体5顶部的两个立杆，两个立杆相互靠近的侧部安装有横杆，横杆的顶部开设有定向孔，定向孔的中心位于旋转柱9的中轴线上。通过定向机构2的设置，可以对线状物体1进行定向。

基体5的顶部开设有转轴孔，连接轴17的一端贯穿转轴孔。通过转轴孔的设置，可以避让连接轴17。

导向柱3的底端位于转动孔的顶侧内壁下方，导向柱3的顶端位于转动槽外。这样设置的好处是，在线状物体1从转动孔通过时不会与转动孔的内壁接触，从而避免在线状物体1移动时与转动孔内壁接触发生损坏。

旋转柱9的下方设有工件保持器14，工件保持器14与旋转柱9的中轴线相同。这样设置的好处是，使得线状物体1可以绕在工件13上。

本实用工作原理：

在使用时，将线状物体1通过定向机构2上的定向孔，然后通过导向柱3上的绳孔，再通过导向轮11和过线环12与夹持器15连接，工件13放在工件保持器14上进行夹紧，然后启动电机6，电机6的输出轴转动带动连接轴17转动，连接轴17转动带动主动轮16转动，进而通过皮带8带动被动轮4转动，被动轮4转动带动旋转柱9和导向柱3转动，旋转柱9和导向柱3转动带动线状物体1绕设在工件13上，从而实现自动绕线，便于使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绕线装置，包括基体(5)，其特征在于：所述基体(5)的底部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿所述基体(5)并连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)上固定套接有主动轮(16)，所述基体(5)的顶部开设有轴承孔，所述轴承孔的内壁上安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内壁上通过轴承安装有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)上固定套接有被动轮(4)，所述被动轮(4)和所述主动轮(16)上张紧有皮带(8)，所述旋转柱(9)的顶部开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁上均开设有位于所述基体(5)下方的转动孔，所述转动槽的内壁上安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)的顶部开设有绳孔，所述旋转柱(9)的底部安装有位于所述导向柱(3)下方的连接块，所述连接块的侧部安装有U形板(10)，所述U形板(10)的两侧内壁上转动安装有导向轮(11)，所述连接块的底部安装有过线环(12)，所述基体(5)的顶部安装有定向机构(2)，所述基体(5)的下方设置有夹持器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于：所述过线环(12)的中心与所述导向轮(11)的底部、所述夹持器(15)处于同一水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于：所述定向机构(2)包括安装于所述基体(5)顶部的两个立杆，两个所述立杆相互靠近的侧部安装有横杆，所述横杆的顶部开设有定向孔，所述定向孔的中心位于所述旋转柱(9)的中轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于：所述基体(5)的顶部开设有转轴孔，所述连接轴(17)的一端贯穿所述转轴孔。

5.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于：所述导向柱(3)的底端位于所述转动孔的顶侧内壁下方，所述导向柱(3)的顶端位于所述转动槽外。

6.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于：所述旋转柱(9)的下方设有工件保持器(14)，所述工件保持器(14)与所述旋转柱(9)的中轴线相同。