CN219417947U - 一种高散热能力的无铁架背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高散热能力的无铁架背光模组，其包括胶框、FPC、LED灯、双面粘、反射片、导热泡棉和导光板，所述FPC固定于所述胶框的上表面；所述LED灯固定于所述胶框的内侧并与所述FPC电连接；所述双面粘固定于所述胶框的下表面，所述双面粘上开设有多个第一散热孔；所述反射片固定于所述双面粘的下表面；所述导热泡棉固定于所述反射片的下表面，所述导热泡棉上开设有多个第二散热孔；所述导光板设置于所述胶框的内侧且位于所述反射片的上方。

Description

一种高散热能力的无铁架背光模组

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种高散热能力的无铁架背光模组。

背景技术

现在智能手机基本采用全面屏设计，且手机屏幕越来越大，显示面积也就越来越大，对背光模组的亮度要求也就越来越大，通常做法是增加提高单个LED灯的功率或者增加LED灯的数量，这两种做法都会使得整体的耗能和发热量增加，因此对背光模组的散热要求是非常高的。

传统结构中的无铁架背光模组包括胶框以及设置在胶框内侧的LED灯和导光板，LED灯的上面设置FPC，导光板下面设置反射片，反射片通过双面粘固定在胶框的下表面，传统的双面粘均为长条形设计，这样会使得LED灯处于反射片、胶架、导光板和FPC组成的相对密闭的空间内，从而使得LED灯发光产生的热量无法很快的释放出去，造成周边局部温度逐渐升高，当温度过高时容易导致显示异常甚至是死机，进而使得背光模组出现不良品的概率升高，背光模组的生产和制造成本也会大幅度升高，从而降低了背光模组的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提高无铁架背光模组的散热能力。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高散热能力的无铁架背光模组，其包括胶框、FPC、LED灯、双面粘、反射片、导热泡棉和导光板，所述FPC固定于所述胶框的上表面；所述LED灯固定于所述胶框的内侧并与所述FPC电连接；所述双面粘固定于所述胶框的下表面，所述双面粘上开设有多个第一散热孔；所述反射片固定于所述双面粘的下表面；所述导热泡棉固定于所述反射片的下表面，所述导热泡棉上开设有多个第二散热孔；所述导光板设置于所述胶框的内侧且位于所述反射片的上方。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述第一散热孔将双面粘的侧面打穿并形成多段式双面粘，所述第二散热孔将导热泡棉的侧面打穿并形成多段式导热泡棉。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述导光板的上表面一侧设有固定粘片，所述固定粘片上形成有至少一个台阶，所述台阶表面具有粘性，所述固定粘片的上方设置有光学膜组，所述光学膜组包括至少一层光学膜片，所述光学膜片设于所述固定粘片的台阶上，所述台阶的数量与所述光学膜片的数量相对应。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述固定粘片包括至少一层叠加层和至少一层粘胶层，所述叠加层形成有所述台阶，所述粘胶层设于所述台阶上。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述叠加层的材料为薄膜材料。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述光学膜组包括依次叠加设置的扩散膜、下增光膜和上增光膜。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述双面粘包括基材层和分别设置于所述基材层的上表面和下表面的强粘性层和弱粘性层。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述基材层与所述强粘性层之间设置有识别部。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述识别部上设置有颜色涂层。

作为本实用新型提供的所述高散热能力的无铁架背光模组的一种优选实施方式，所述颜色涂层的颜色为红色。

本实用新型具有如下有益效果：

由于双面粘上开设有多个第一散热孔，反射片的下表面还固定有导热泡棉，导热泡棉上也开设有多个第二散热孔，以提供LED灯产生热量的释放窗口，使得LED灯产生的热量可以通过第一散热孔和第二散热孔散发出去，而不会聚集在局部的密闭空间内，且导热泡棉与显示模组装于整机后可与整机的散热机壳接触，通过传导的方式同步将LED灯热量散发出去，进一步提高背光模组的散热能力，避免造成周边局部温度逐渐升高而导致显示异常甚至是死机，进而使得背光模组出现不良品的概率降低，背光模组的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了背光模组的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种高散热能力的无铁架背光模组的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种高散热能力的无铁架背光模组的立体图。

图3为图2中的局部结构图。

图4为本实用新型提供的一种高散热能力的无铁架背光模组的俯视图。

图5为本实用新型提供的一种高散热能力的无铁架背光模组的横向剖视图。

图6为本实用新型提供的一种高散热能力的无铁架背光模组的纵向剖视图。

图7为双面粘或导热泡棉的改进结构示意图。

图8为实施例2的结构示意图。

图9为图8的改进结构示意图。

图10为实施例3的结构示意图。

附图标号说明：

胶框1；FPC2；LED灯3；双面粘4；反射片5；导热泡棉6；导光板7；

第一散热孔41；第二散热孔61；

固定粘片8；台阶81；光学膜组9；

叠加层82；粘胶层83；

基材层42；强粘性层43；弱粘性层44。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种高散热能力的无铁架背光模组，其包括胶框、FPC、LED灯、双面粘、反射片、导热泡棉和导光板，所述FPC固定于所述胶框的上表面；所述LED灯固定于所述胶框的内侧并与所述FPC电连接；所述双面粘固定于所述胶框的下表面，所述双面粘上开设有多个第一散热孔；所述反射片固定于所述双面粘的下表面；所述导热泡棉固定于所述反射片的下表面，所述导热泡棉上开设有多个第二散热孔；所述导光板设置于所述胶框的内侧且位于所述反射片的上方。

由于双面粘上开设有多个第一散热孔，反射片的下表面还固定有导热泡棉，导热泡棉上也开设有多个第二散热孔，以提供LED灯产生热量的释放窗口，使得LED灯产生的热量可以通过第一散热孔和第二散热孔散发出去，而不会聚集在局部的密闭空间内，且导热泡棉与显示模组装于整机后可与整机的散热机壳接触，通过传导的方式同步将LED灯热量散发出去，进一步提高背光模组的散热能力，避免造成周边局部温度逐渐升高而导致显示异常甚至是死机，进而使得背光模组出现不良品的概率降低，背光模组的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了背光模组的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1，为本实用新型提供的一种高散热能力的无铁架背光模组，其包括胶框1、FPC2、LED灯3、双面粘4、反射片5、导热泡棉6和导光板7，胶框1包括四条首尾相接的挡壁从而形成框型，FPC2固定于胶框1的上表面；LED灯3固定于胶框1的内侧并与FPC2电连接；双面粘4固定于胶框1的下表面，双面粘4上开设有多个第一散热孔41，在本实施例中，第一散热孔41的位置与LED灯3的位置相对应，每间隔一个或两个LED灯3即开设一个第一散热孔41；反射片5固定于双面粘4的下表面；导热泡棉6固定于反射片5的下表面，导热泡棉6上开设有多个第二散热孔61，在本实施例中，第二散热孔61的位置与LED灯3的位置相对应，每间隔一个或两个LED灯3即开设一个第二散热孔61；导光板7设置于胶框1的内侧且位于反射片5的上方。

进一步地，第一散热孔41将双面粘4的侧面打穿并形成多段式双面粘4，第二散热孔61将导热泡棉6的侧面打穿并形成多段式导热泡棉6，其散热能力更好但是不容易粘贴。

实施例2

作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，导光板7的上表面一侧设有固定粘片8，所述固定粘片8上形成有至少一个台阶81，台阶81表面具有粘性，固定粘片8的上方设置有光学膜组9，光学膜组9包括至少一层光学膜片，光学膜片设于固定粘片8的台阶81上，台阶81的数量与光学膜片的数量相对应，每个所述台阶81的高度大于或等于每层光学膜片的高度，本实施例的光学膜组9优选为依次叠加设置的扩散膜、下增光膜和上增光膜，台阶81优选为三个，其与扩散膜、下增光膜和上增光膜相对应。由于台阶81表面具有粘性，其可使光学膜片固定在台阶81表面上，避免发生移位和声响；固定粘片8可由模切厂完成，组装只需一次贴附，可以自动化作业，提高生产效率；也避免了在导光板7上设置台阶81而导致的粘不住光学膜片和产生亮线的问题；导光板7模具制造也更简单，发光效果更容易处理；固定粘片8与显示模组的可视区域的距离可设置的更小。

进一步地，固定粘片8包括至少一层叠加层82和至少一层粘胶层83，本实施例中的叠加层82和粘胶层83均为三层，叠加层82形成有台阶81，粘胶层83设于台阶81上。叠加层82可由长短不一的多层结构构成，以形成该台阶81，该多层结构的每一层的高度可根据光学膜片的高度来设计，从而保证固定粘片8的高度与光学膜片的高度一致。

进一步地，叠加层82的材料优选为薄膜材料，更优地，该材料优选为PET。

进一步地，光学膜组9包括依次叠加设置的扩散膜、下增光膜和上增光膜。

实施例3

作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，双面粘4包括基材层42和分别设置于基材层42的上表面和下表面的强粘性层43和弱粘性层44，强粘性层43与胶框1贴合，从而保证稳定性，弱粘性层44与反射片5贴合，在保证稳定性的同时避免粘力过大而导致对反射片5造成拉扯，避免反射片5变形。

进一步地，基材层42与强粘性层43之间设置有识别部，由于设有识别部作为识别，可以起到防呆的作用。

进一步地，识别部上设置有颜色涂层，强粘性胶层42设置在颜色涂层的上方，颜色涂层可以更好的帮助工作人员识别哪边是弱粘性胶层43，哪边是强粘性胶层42，从而起到防呆的作用，进而在组装时避免将强粘性胶层42和弱粘性胶层43搞反，进而提高了组装效率，减少不良品的产生。

进一步地，颜色涂层的颜色为红色，红色较为显眼，使得工作人员更易于识别。

进一步地，强粘性胶层42与弱粘性胶层43的初粘力比值为2:1至50:1，其通过控制强粘性胶层42与弱粘性胶层43的初粘力比值以达到控制强粘性胶层42与弱粘性胶层43的粘力的目的。

进一步地，弱粘性胶层43和强粘性胶层42的胶水粘性相同，弱粘性胶层43的胶水涂布形状为网格状，强粘性胶层42的胶水涂布形状为完全涂布。由于弱粘性胶层43与强粘性胶层42的胶水粘性相同，其可以只采购一种胶水，使得胶水的采购数量变大，进而使得采购成本降低，同时在涂胶过程中也不会搞混，提高了生产效率，避免用错胶水的问题产生，而弱粘性胶层43的涂布形状为网格状，相当于降低了弱粘性胶层43的胶水面积，从而使得弱粘性胶层43的粘性降低。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，其包括：

胶框(1)；

FPC(2)，其固定于所述胶框(1)的上表面；

LED灯(3)，其固定于所述胶框(1)的内侧并与所述FPC(2)电连接；

双面粘(4)，其固定于所述胶框(1)的下表面，所述双面粘(4)上开设有多个第一散热孔(41)；

反射片(5)，其固定于所述双面粘(4)的下表面；

导热泡棉(6)，其固定于所述反射片(5)的下表面，所述导热泡棉(6)上开设有多个第二散热孔(61)；

导光板(7)，其设置于所述胶框(1)的内侧且位于所述反射片(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述第一散热孔(41)将双面粘(4)的侧面打穿并形成多段式双面粘(4)，所述第二散热孔(61)将导热泡棉(6)的侧面打穿并形成多段式导热泡棉(6)。

3.根据权利要求1所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述导光板(7)的上表面一侧设有固定粘片(8)，所述固定粘片(8)上形成有至少一个台阶(81)，所述台阶(81)表面具有粘性，所述固定粘片(8)的上方设置有光学膜组(9)，所述光学膜组(9)包括至少一层光学膜片，所述光学膜片设于所述固定粘片(8)的台阶(81)上，所述台阶(81)的数量与所述光学膜片的数量相对应。

4.根据权利要求3所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述固定粘片(8)包括至少一层叠加层(82)和至少一层粘胶层(83)，所述叠加层(82)形成有所述台阶(81)，所述粘胶层(83)设于所述台阶(81)上。

5.根据权利要求4所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述叠加层(82)的材料为薄膜材料。

6.根据权利要求3所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述光学膜组(9)包括依次叠加设置的扩散膜、下增光膜和上增光膜。

7.根据权利要求1所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述双面粘(4)包括基材层(42)和分别设置于所述基材层(42)的上表面和下表面的强粘性层(43)和弱粘性层(44)。

8.根据权利要求7所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述基材层(42)与所述强粘性层(43)之间设置有识别部。

9.根据权利要求8所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述识别部上设置有颜色涂层。

10.根据权利要求9所述的高散热能力的无铁架背光模组，其特征在于，所述颜色涂层的颜色为红色。