CN219417653U - 一种pcba测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCBA测试治具，包括工作台，设置在所述工作台上的垫板，设置在所述垫板上的探针，设置在所述工作台上的支撑架，与所述支撑架滑动连接的压板，所述压板位于所述垫板的上方，所述垫板上设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部与PCBA板底部接触，所述压板上设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部与所述PCBA板的顶部接触，所述压板的和所述支撑架之间设置有压动装置，所述压动装置用于驱动所述压板靠近所述垫板夹紧所述PCBA板。本实用新型通过在垫板和压板分别设置第一支撑柱和第二支撑柱，使得治具能够与PCBA板的板面接触，从而对PCBA板进行更好的支撑，使得PCBA板在检测时不易晃动，进而保证测试的准确性。

Description

一种PCBA测试治具

技术领域

本实用新型涉及测试治具技术领域，更具体地说，是涉及一种PCBA测试治具。

背景技术

PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，该制程制得的产品也称为PCBA。

PCB经过SMT上件或DIP插件后，PCBA上具有多个零件，表面变得不再平整，在测试时，不便对其进行固定，测试时容易发生晃动，进而会影响测试结果的准确性。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了解决PCBA上具有多个零件，表面变得不再平整，在测试时，不便对其进行固定，测试时容易发生晃动，进而会影响测试结果的准确性的问题，本实用新型提供一种PCBA测试治具。

本实用新型技术方案如下所述：

一种PCBA测试治具，包括工作台，设置在所述工作台上的垫板，设置在所述垫板上的探针，设置在所述工作台上的支撑架，与所述支撑架滑动连接的压板，所述压板位于所述垫板的上方，所述垫板上设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部与PCBA板底部接触，所述压板上设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部与所述PCBA板的顶部接触，所述压板的和所述支撑架之间设置有压动装置，所述压动装置用于驱动所述压板靠近所述垫板夹紧所述PCBA板。

进一步，所述压动装置为手动压动机构或自动压动机构。

进一步，所述手动压动机构包括手柄，所述手柄与所述支撑架铰接，所述手柄下方铰接有连杆，所述连杆的底部铰接有连接柱，所述连接柱底部与所述压板的顶部连接。

进一步，所述手柄上套设有防护套。

进一步，所述自动压动机构为气动推杆、液压推杆或电动推杆。

进一步，所述支撑架与所述工作台之间设置有导向柱，所述压板通过直线轴承与所述导向柱连接。

进一步，所述导向柱在所述压板和所述工作台之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与所述压板接触，所述第一弹簧的底端与所述工作台接触。

进一步，所述垫板的底部与所述工作台之间设置有第二弹簧。

进一步，所述垫板顶部设置有定位件，所述定位件位于所述第一支撑柱的外侧，所述定位件的高度高于所述第一支撑柱，所述定位件与所述PCBA板边缘接触。

进一步，所述压板为透明材质。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过在垫板和压板分别设置第一支撑柱和第二支撑柱，使得治具能够与PCBA板的板面接触，从而对PCBA板进行更好的支撑，使得PCBA板在检测时不易晃动，进而保证测试的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型待机的结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图。

其中，图中各附图标记：1、工作台；2、垫板；201、第一支撑柱；202、第二弹簧；203、定位件；3、探针；4、支撑架；401、导向柱；402、直线轴承；403、第一弹簧；5、压板；501、第二支撑柱；6、PCBA板；7、压动装置；701、手柄；702、连杆；703、连接柱；704、防护套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种PCBA测试治具，包括工作台1，设置在工作台1上的垫板2，设置在垫板2上的探针3，设置在工作台1上的支撑架4，与支撑架4滑动连接的压板5，压板5位于垫板2的上方，垫板2上设置有第一支撑柱201，第一支撑柱201的顶部与PCBA板6底部接触，压板5上设置有第二支撑柱501，第二支撑柱501的底部与PCBA板6的顶部接触，压板5的和支撑架4之间设置有压动装置7，压动装置7用于驱动压板5靠近垫板2夹紧PCBA板6。

初始状态下，压板5和垫板2为分开状态，二者之间留有一定的操作空间，人员或机械手将需要检测的PCBA板6放置到垫板2上，此时垫板2上的第一支撑柱201穿过PCBA板6底部零件的缝隙与PCBA板6的底部接触，并对PCBA板6进行支撑，与此同时，探针3与PCBA板6上测试触点接触，接着压动装置7带动压板5下移，压板5下移直至第二支撑柱501穿过PCBA板6顶部零件的缝隙与PCBA板6的顶部接触，通过第一支撑柱201和第二支撑柱501将PCBA板6夹紧，保证在测试时探针3与触点连接稳定，保证测试的准确性，测试完成后，通过压动装置7带动压板5上移，取出测试完成的PCBA板6，重复上述过程，继续下一块待测试的PCBA板6进行测试。

本实用新型通过在垫板2和压板5分别设置第一支撑柱201和第二支撑柱501，使得治具能够与PCBA板6的板面接触，从而对PCBA板6进行更好的支撑，使得PCBA板6在检测时不易晃动，进而保证测试的准确性。

本实用新型在实际应用的过程中，第一支撑柱201和第二支撑柱501的位置需要根据需要测试的PCBA板6的结构进行布置，不同结构的PCBA板6的可以配置不同的垫板2和压板5组件，且第一支撑柱201和第二支撑柱501可以通过螺纹与垫板2和压板5连接，方便进行拆卸，从而方便收纳和检修。

如图1所示，在一个优选实例中，手动压动机构包括手柄701，手柄701与支撑架4铰接，手柄701下方铰接有连杆702，连杆702的底部铰接有连接柱703，连接柱703底部与压板5的顶部连接。

手动压动机构带动压板5下移时，工作人员握住手柄701向下压，此时手柄701在支撑架4上转动，并通过连杆702带动连接柱703向下移动，连接柱703带动压板5向下移动，使得压板5向垫板2靠近，从而使得第一支撑柱201和第二支撑柱501靠近，直至第一支撑柱201和第二支撑柱501将PCBA板6夹紧，此时手柄701处于水平位置，手柄701上的两个铰接处的连线与手臂垂直，且与支撑杆中心线共线，从而形成自锁，防止PCBA板6松脱。测试完后，工作人员握住手柄701向上提起，使得压板5向上复位，便于取出测试完成的PCBA板6。如图1所示，手柄701上套设有防护套704，防护套704使得工作人员在握住手柄701时更加舒适，改善工作人员的操作体验，且防护套704增大人手与手柄701的摩擦力，操作手柄701时不易打滑。

本实用新型在实际应用的过程中，压动装置7为手动压动机构或自动压动机构，综合生产效率和生产成本的考虑，可以自由选择生产模式，为提高生产效率，可以选用自动压动机构用作自动化生产。自动压动机构为气动推杆、液压推杆或电动推杆。

如图1所示，在一个优选实例中，支撑架4与工作台1之间设置有导向柱401，压板5通过直线轴承402与导向柱401连接。导向柱401在压板5和工作台1之间套设有第一弹簧403，第一弹簧403顶端与压板5接触，第一弹簧403的底端与工作台1接触。垫板2的底部与工作台1之间设置有第二弹簧202。

压板5通过导向柱401与支撑架4滑动连接，压板5沿着导向柱401上下移动，始终保持与垫板2正对，从而确保压板5与PCBA板6的位置正对，使得第二支撑柱501能够与PCBA板6顶部板面接触，保证压紧效果。通过使用直线轴承402连接导向柱401和压板5，减小二者之间的摩擦力，减小磨损，使得压板5在导向柱401滑动更加顺畅。压板5下压时，第一弹簧403被压缩，当压板5和垫板2将PCBA板6夹紧后，第二弹簧202也被压缩，保持压板5和垫板2对PCBA板6的夹持效果，且防止压板5下移过多对PCBA板6造成破坏。当测试完成后，压板5上移，此时第一弹簧403和第二弹簧202开始在弹性作业下开始复位，第二弹簧202先推动垫板2恢复原位，此时第一弹簧403继续推动压板5复位，便于进行下次测试。

如图3所示，在一个优选实例中，垫板2顶部设置有定位件203，定位件203位于第一支撑柱201的外侧，定位件203的高度高于第一支撑柱201，定位件203与PCBA板6边缘接触。将PCBA板6放置到垫板2上，使得PCBA板6的边缘与定位件203接触，PCBA板6的各个边均设置有定位件203，从而对PCBA板6进行定位，进而保证探针3能够与测试触点准确接触，保证测试结果的准确性，且保证第一支撑柱201和第二支撑柱501能够与PCBA板6的板面接触，保证夹持效果。

如图3所示，在一个优选实例中，定位件203为柱形，定位件203的顶部为半球形，一方面定位件203表面光滑，不易刮伤PCBA板6，另一方面，在放置PCBA板6时，PCBA板6边缘会顺着定位件203半球形弧面滑动，自动进行定位，方便取放PCBA板6

在一个优选实例中，压板5为透明材质，便于观察PCBA板6放置的状态，便于及时进行调整PCBA板6放置的位置和方向。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PCBA测试治具，包括工作台，设置在所述工作台上的垫板，设置在所述垫板上的探针，设置在所述工作台上的支撑架，与所述支撑架滑动连接的压板，所述压板位于所述垫板的上方，其特征在于，所述垫板上设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部与PCBA板底部接触，所述压板上设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部与所述PCBA板的顶部接触，所述压板的和所述支撑架之间设置有压动装置，所述压动装置用于驱动所述压板靠近所述垫板夹紧所述PCBA板。

2.根据权利要求1中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述压动装置为手动压动机构或自动压动机构。

3.根据权利要求2中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述手动压动机构包括手柄，所述手柄与所述支撑架铰接，所述手柄下方铰接有连杆，所述连杆的底部铰接有连接柱，所述连接柱底部与所述压板的顶部连接。

4.根据权利要求3中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述手柄上套设有防护套。

5.根据权利要求2中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述自动压动机构为气动推杆、液压推杆或电动推杆。

6.根据权利要求1中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述支撑架与所述工作台之间设置有导向柱，所述压板通过直线轴承与所述导向柱连接。

7.根据权利要求6中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述导向柱在所述压板和所述工作台之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与所述压板接触，所述第一弹簧的底端与所述工作台接触。

8.根据权利要求1中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述垫板的底部与所述工作台之间设置有第二弹簧。

9.根据权利要求1中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述垫板顶部设置有定位件，所述定位件位于所述第一支撑柱的外侧，所述定位件的高度高于所述第一支撑柱，所述定位件与所述PCBA板边缘接触。

10.根据权利要求1中所述的一种PCBA测试治具，其特征在于，所述压板为透明材质。