CN219417368U - 固定点式多组分气体检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固定点式多组分气体检测仪，属于气体监测仪技术领域。包括连接在闸井井盖上的固定机构，所述固定机构底部固定连接有壳体，所述壳体内部设有抽吸机构，所述，所述壳体侧面固定连接有密封机构，所述密封机构一侧设有气体监测仪；所述固定机构包括安装座，所述安装座顶部的设置有两个活塞杆，所述活塞杆的一端卡接在安装座内，所述活塞杆的顶部均固定连接有吸盘，所述活塞杆内均设置有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有活塞块，所述活塞块的外壁与活塞杆的内壁接触；与现有技术相比，本申请采用多个气体探测器组建监测网络来区分沼气的产生和燃气的泄漏。

Description

固定点式多组分气体检测仪

技术领域

本实用新型涉及气体监测仪技术领域，具体涉及固定点式多组分气体检测仪。

背景技术

城市底下密闭空间包括城市下水道系统和城市底下燃气管网系统。在城市下水道系统的内部，由于生活垃圾、淤泥等的淤积，极易产生有毒、可燃、易爆、窒息性的气体，也就是沼气。城市地下燃气管网系统一般与城市下水道系统的交汇处是闸井，此处容易出现燃气泄漏的情况，也是泄漏燃气和产生沼气聚集的重点部位。加之地理条件局限和地下管网布局不合理，许多城市地下密闭空间的闸井已成为市民身边的“隐形炸弹”，存在着严重的安全隐患。

沼气的安全隐患一般由市政部门管理，燃气泄漏问题一般由燃气公司管理，属于不同的管辖内容，但是沼气和燃气的主要成分都是甲烷(CH4)，因此如何高效区分沼气的产生还是燃气的泄漏，从而快速通知不同的管理部门处理安全隐患是非常重要的事情。

需要一种固定点式多组分气体监测仪，能够监测区分沼气的产生还是燃气的泄漏，从而减少事故的发生以及危害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了固定点式多组分气体检测仪。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：固定点式多组分气体检测仪，包括连接在闸井井盖上的固定机构，所述固定机构底部固定连接有壳体，所述壳体内部设有抽吸机构，所述，所述壳体侧面固定连接有密封机构，所述密封机构一侧设有气体监测仪；所述固定机构包括安装座，所述安装座顶部的设置有两个活塞杆，所述活塞杆的一端卡接在安装座内，所述活塞杆的顶部均固定连接有吸盘，所述活塞杆内均设置有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有活塞块，所述活塞块的外壁与活塞杆的内壁接触；

进一步的，所述活塞杆的内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端设置有夹板，所述夹板的两端设有第一固定孔，所述第一固定孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的另一端固定连接有螺帽，所述夹板远离螺杆的一侧呈弧形，所述夹板位于安装座的顶部，所述调节杆的底端套接有轴承，所述轴承的底部卡接在夹板的上表面内；

进一步的，所述安装座的四周固定连接有安装板，所述安装板上开设有第二固定孔，所述第二固定孔上设有固定螺栓。

进一步的，所述拉杆的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与壳体的顶面和活塞杆的底面固定连接，所述拉杆的一端通过弹簧与活塞杆活动连接。

进一步的，所述壳体的底部设有第一通孔，所述壳体的内部底端固定连接有过滤网，所述壳体的侧面开设有第二通孔。

进一步的，所述抽吸机构包括固定连接在壳体顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿壳体，所述活动杆的外侧设有外螺纹，所述活动杆的下方设有升降杆，所述升降杆的内部中空，所述升降杆的内壁设有内螺纹，所述活动杆的外侧螺纹连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有活塞，所述活塞与壳体内壁滑动连接。

进一步的，所述密封机构包括固定框，所述固定框的一端对准所述第二通孔且与所述壳体的侧面固定连接，所述固定框的另一端固定连接有进气管，所述进气管与气体监测仪固定连接。

进一步的，所述固定框内部底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有密封板，所述密封板与第二通孔相适应。

进一步的，所述气体检测仪内部设有三个气体探测器。

进一步的，所述气体检测仪与预警平台信号连接。

本实用新型的有益效果：

1)采用多个气体探测器组建监测网络来区分沼气的产生和燃气的泄漏；

2)固定点式多组分气体监测仪结合预警平台将根据监测点的气体监测数据，生成监测点的气体浓度变化曲线，对比气体成分比例，区分泄漏来源。

3)通过设置安装座、拉杆、活塞块、活塞杆、吸盘、调节丝杆、夹板和轴承，通过吸盘的作用，能够将检测仪的一端吸附固定在墙体或者平台上，同时通过拉动套板带动拉杆向左移动，能够带动活塞块移动，使得活塞杆内形成负压而增大吸附性，便于对检测仪主体的一端进行牢固吸附，同时通过拧动调节丝杆能够带动两个夹板移动夹持固定在固定架等环境内的结构上，通过安装板上固定孔可在通过固定螺栓将装置固定在闸井中，进而使得检测仪具有多种安装固定的方式，便于安装在不同环境中，方便进行使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的固定机构示意图；

图3为本申请的壳体内部示意图；

图4为本申请的密封机构示意图；

图5为本申请的气体检测仪内部示意图；

图中各标号对应的部件如下：1、固定机构；2、壳体；3、抽吸机构；4、密封机构；5、气体检测仪；101、安装座；102、活塞杆；103、吸盘；105、拉杆；106、活塞块；107、调节杆；108、夹板；109、第一固定孔；110、紧固螺栓；111、螺帽，112、轴承；113、安装板；114、第二固定孔；115、固定螺栓；116、弹簧；21、第一通孔；22、过滤网；23、第二通孔；31、电机；32、活动杆；33、升降杆；34、活塞；41、固定框；42、进气管；43、电动推杆；44、密封板；51、气体探测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个具体的实施例中，如图1-2所示，固定点式多组分气体检测仪5，包括连接在闸井井盖上的固定机构1，所述固定机构1底部固定连接有壳体2，所述壳体2内部设有抽吸机构3，所述壳体2侧面固定连接有密封机构4，所述密封机构4一侧设有气体监测仪。

所述固定机构1包括安装座101，所述安装座101顶部的四角均设置有活塞杆102，所述活塞杆102的一端卡接在安装座101内，所述活塞杆102的顶部均固定连接有吸盘103，所述安装座101的顶部设置有两个活塞杆，所述活塞杆的正面和背面分别与两个活塞杆102的外壁固定连接，四个活塞杆102内均设置有拉杆105，所述拉杆105的顶部固定连接有活塞块106，所述活塞块106的外壁与活塞杆102的内壁接触。

所述活塞杆的内螺纹连接有调节杆107，所述调节杆107的底端设置有夹板108，所述夹板108的两端设有第一固定孔109，所述第一固定孔109内部螺纹连接有紧固螺栓110，所述紧固螺栓110的另一端固定连接有螺帽111，所述夹板108远离螺杆的一侧呈弧形，所述夹板108位于安装座101的顶部，所述调节杆107的底端套接有轴承112，所述轴承112的底部卡接在夹板108的上表面内。

所述安装座101的四周固定连接有安装板113，所述安装板113上开设有第二固定孔114，所述第二固定孔114上设有固定螺栓115。

具体的，通过设置安装座101、拉杆105、活塞块106、活塞杆102、吸盘103、调节丝杆、夹板108和轴承112，当遇到闸井顶部存在光滑的墙面和井盖底面时，通过吸盘103的作用，能够将检测仪的一端吸附固定在墙体或者平台上，同时通过拉动套板带动拉杆105向左移动，能够带动活塞块106移动，使得活塞杆102内形成负压而增大吸附性，便于对检测仪主体的一端进行牢固吸附，当遇到闸井顶部有水管等圆柱形的管道时，通过拧动调节杆107能够带动两个夹板108移动夹持在水管等圆柱形管道内的结构上，然后通过紧固螺栓110和紧固螺母进行固定，防止掉落，当上述两种情况均不存在时，通过安装板113上固定孔可在通过固定螺栓115将将装置固定在闸井中，进而使得检测仪具有多种安装固定的方式，便于安装在不同环境中，方便进行使用。

所述拉杆105的外壁缠绕有弹簧116，所述弹簧116的左右两端分别与壳体2的顶面和活塞杆102的底面固定连接，所述拉杆105的一端通过弹簧116与活塞杆102活动连接。

通过弹簧116的设置，使得在对拉杆105解除限位后，使得拉杆105能够自动复位，便于进行重复使用，方便使用者操作。

所述壳体2的底部设有第一通孔21，所述壳体2的内部顶端固定连接有过滤网22，所述壳体2的侧面开设有第二通孔23。

过滤网22的设置可以实现对进入到气体监测仪内的气体进行过滤，清除其中的杂质等。

如图3所示，所述抽吸机构3包括固定连接在壳体2顶部的电机31，所述电机31的输出端固定连接有活动杆32，所述活动杆32的外侧设有外螺纹，所述活动杆32的下方设有升降杆33，所述升降杆33的内部中空，所述升降杆33的内壁设有内螺纹，所述活动杆32的外侧螺纹连接有升降杆33，所述升降杆33的顶部固定连接有活塞34，所述活塞34与壳体2内壁滑动连接。

具体的，在壳体2内设置可移动的活塞34，从而在需要检测时向上移动到第二通孔23的上方，不需要检测时向下移动到第二通孔23的下方，从而可以根据需要进行检测，操作简单，使用便利；并且，活塞34在上下移动的过程中可以实现对闸井内气体的混合，有利于提高检测的准确度；活动杆32与升降杆33的配合实现活塞34稳定的升降，操作简单，使用便利。

检测时，所述电机31为伺服电机31，进而可以使得活动杆32周期性的正反转，进而使得所述升降杆33及活塞杆102周期性的上下移动，以便闸井内的气体与壳体2内来回流动，有利于促进气体的混合，使得流入到壳体2内的气体更加的均匀，进而使得检测的更加准确，待混合完毕后，活塞34向上移动到第二通孔23的上方，进而使得混合后的气体进入到固定框41内，然后经过进气管42进入到气体监测仪中进行检测，从而保证检测的准确性。

如图4所示，所述密封机构4包括固定框41，所述固定框41的一端对准所述第二通孔23且与所述壳体2的侧面固定连接，所述固定框41的另一端固定连接有进气管42，所述进气管42与气体监测仪固定连接。

所述固定框41内部底端固定连接有电动推杆43，所述电动推杆43的伸缩端固定连接有密封板44。

活塞34在移动到第二通孔23的下方时，通过电动推杆43的设置使得密封板44遮挡柱第二通孔23，从而可以防止活塞34上方的气体进入到固定框41内影响其检测的准确度，保证检测的精度。

所述气体检测仪5内部设有三个气体探测器51。

所述气体检测仪5与预警平台信号连接。

在一个具体的实施例中，如图5所示，具体的，采用多个气体探测器51组建监测网络来区分沼气的产生和燃气的泄漏，其中一种常见的做法为：一个气体探测器51用于识别甲烷(CH4)，此为沼气和燃气的主要成分；一个气体探测器51用于识别硫化氢(H2S)，一个气体探测器51用于识别除甲烷之外的乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)等烷烃类气体。通过多个探测器的差分信号来区分确认沼气和燃气。固定点式多组分气体监测仪结合预警平台将根据监测点的甲烷监测数据，生成监测点的甲烷浓度变化曲线。将监测点的甲烷浓度变化曲线，与预先获取的各类来源的沼气浓度变化拟合曲线进行匹配，例如：甲烷、乙烷所占气体的比例，以及硫化氢气体做辅助参考对比，精准分辨出所测气体是属于天然气，排除沼气的误报场景。

对于烷烃类气体比例判断方法，通过利用气体探测器51上的激光传感器模块特异性测量环境中甲烷浓度，再测试环境总烷烃浓度，对比两者甲烷浓度与总烷烃浓度数值差值，超出一定范围即可判断是否为天然气泄漏。

对于硫化氢气体浓度变化做为辅助参考的判定方法，天然气未泄露的时候，环境中硫化氢浓度是持续稳定的，天然气泄漏时，环境中硫化氢浓度会突然上升，通过检测硫化氢浓度变化判断天然气是否泄漏，同时作为判断井下环境是否适合作业情况。

下面具体说明本实用新型的工作原理：使用时，根据闸井中的情况，当遇到闸井顶部存在光滑的墙面和井盖底面时，通过吸盘103的作用，能够将检测仪的一端吸附固定在墙体或者平台上，同时通过拉动套板带动拉杆105向左移动，能够带动活塞块106移动，使得活塞杆102内形成负压而增大吸附性，便于对检测仪主体的一端进行牢固吸附，当遇到闸井顶部有水管等圆柱形的管道时，通过拧动调节杆107能够带动两个夹板108移动夹持在水管等圆柱形管道内的结构上，然后通过紧固螺栓110和紧固螺母进行固定，防止掉落，当上述两种情况均不存在时，通过安装板113上固定孔可在通过固定螺栓115将将装置固定在闸井中，进而使得检测仪具有多种安装固定的方式，便于安装在不同环境中，方便进行使用；固定安装后，经过第一通孔21排入到壳体2内，且经过过滤网22的过滤后流动到活塞34的下方。然后电机31驱动活动杆32旋转，活动杆32与升降杆33螺纹连接，使得升降杆33随之升降，进而使得活塞34随之升降，从而可以带动其下方的气体随之上下流动，活塞34向上移动时可以移动到第二通孔23的上方，进而使得闸井内的气体经过壳体2进入到固定框41内，且经过进气管42进入到气体监测仪中进行检测，以便实现对闸井内的气体进行监测的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，包括连接在闸井井盖上的固定机构，所述固定机构底部固定连接有壳体，所述壳体内部设有抽吸机构，所述，所述壳体侧面固定连接有密封机构，所述密封机构一侧设有气体监测仪；所述固定机构包括安装座，所述安装座顶部的设置有两个活塞杆，所述活塞杆的一端卡接在安装座内，所述活塞杆的顶部均固定连接有吸盘，所述活塞杆内均设置有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有活塞块，所述活塞块的外壁与活塞杆的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述活塞杆的内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端设置有夹板，所述夹板的两端设有第一固定孔，所述第一固定孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的另一端固定连接有螺帽，所述夹板远离螺杆的一侧呈弧形，所述夹板位于安装座的顶部，所述调节杆的底端套接有轴承，所述轴承的底部卡接在夹板的上表面内。

3.根据权利要求1所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述安装座的四周固定连接有安装板，所述安装板上开设有第二固定孔，所述第二固定孔上设有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述拉杆的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与壳体的顶面和活塞杆的底面固定连接，所述拉杆的一端通过弹簧与活塞杆活动连接。

5.根据权利要求1所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述壳体的底部设有第一通孔，所述壳体的内部底端固定连接有过滤网，所述壳体的侧面开设有第二通孔。

6.根据权利要求1所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述抽吸机构包括固定连接在壳体顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿壳体，所述活动杆的外侧设有外螺纹，所述活动杆的下方设有升降杆，所述升降杆的内部中空，所述升降杆的内壁设有内螺纹，所述活动杆与升降杆螺纹连接，所述升降杆的顶部固定连接有活塞，所述活塞与壳体内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述密封机构包括固定框，所述固定框的一端对准第二通孔且与所述壳体的侧面固定连接，所述固定框的另一端固定连接有进气管，所述进气管与气体监测仪固定连接。

8.根据权利要求7所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述固定框内部底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有密封板，所述密封板与第二通孔相适应。

9.根据权利要求1所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述气体检测仪内部设有三个气体探测器。

10.根据权利要求1所述的固定点式多组分气体检测仪，其特征在于，所述气体检测仪与预警平台信号连接。