CN219417238U - 一种可多面检测的质检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多面检测的质检设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外壁均滑动卡接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的内壁均通过轴承转动连接有横管，两个所述横管的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有扭管，两个所述扭管的外壁通过轴承分别与两个横管的外壁转动连接。本实用新型涉及质量检测技术领域，该可多面检测的质检设备通过伺服电机、螺纹杆、扭管、横管、竖板和夹板的配合，可以对零件进行多面检测，不需要将零件拆卸下来重新进行固定，缩减了作业步骤，减小了作业时间，提高了工作效率，给工作人员的使用带来了便利。

Description

一种可多面检测的质检设备

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种可多面检测的质检设备。

背景技术

质量检验亦称“技术检验”，采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法，在对零件进行质量检测时，便需要使用到一种质检设备；

目前的质检设备在使用时，工作人员将零件固定在设备上方，这时即可开启设备对零件进行检测，当需要对零件的不同面进行检测时，工作人员需要将零件卸下，随后重新进行固定，随后再次进行检测，完成工作；

但目前的质检设备，检测方法较为麻烦，增加了工作人员的作业强度，工作时间较长，导致了作业效率低下的现象，不便于大规模的投入使用，不便于工作人员使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多面检测的质检设备，解决了目前的质检设备在对零件不同面进行检测时，需要将零件拆下，然后重新固定，导致工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可多面检测的质检设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外壁均滑动卡接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的内壁均通过轴承转动连接有横管，两个所述横管的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有扭管，两个所述扭管的外壁通过轴承分别与两个横管的外壁转动连接，两个所述螺纹杆的末端均固定连接有夹板，所述底板的上方设有伺服电机，所述伺服电机的外壁通过支架与靠近伺服电机一侧的竖板的外壁相固接，所述伺服电机的输出端与靠近伺服电机一侧的横管的外壁相固接，所述底板的上方设有红外线接收器，所述底板的上方设有红外线发射器。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述底板的顶部固定连接有标杆，所述标杆的外壁活动连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁固定连接有套管，所述套管的顶部与红外线发射器的底部相固接，所述底板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内壁活动连接有橡胶块，所述橡胶块的外壁与红外线接收器的外壁相固接，所述红外线接收器的外壁与限位板的内壁活动相连。

优选的，所述红外线接收器的顶部通过螺柱固定连接有握把。

优选的，所述底板的顶部固定连接有基座，所述基座的内壁通过轴承转动连接有与竖板内壁螺纹连接的双头螺柱。

有益效果

本实用新型提供了一种可多面检测的质检设备。具备以下有益效果：该可多面检测的质检设备通过伺服电机、螺纹杆、扭管、横管、竖板和夹板的配合，可以对零件进行多面检测，不需要将零件拆卸下来重新进行固定，缩减了作业步骤，减小了作业时间，提高了工作效率，给工作人员的使用带来了便利；

通过标杆、套管、限位板、橡胶块和橡胶垫的配合，可以调整红外线发射器与红外线接收器的高度位置，使得该可多面检测的质检设备可以对不同规格的零件进行检验，方便了工作人员的使用；

通过基座、双头螺柱、滑块、滑轨和竖板的配合，可以调整竖板的位置，进而调整夹板的位置，使得该可多面检测的质检设备可以对不同大小的零件进行固定，提高了该可多面检测的质检设备的作业范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的刨视图；

图3为图2中夹板、防滑垫和螺纹杆连接关系的结构示意图；

图4为图2中标杆、橡胶垫和套管连接关系的结构示意图。

图中：1、底板，2、滑轨，3、滑块，4、竖板，5、横管，6、伺服电机，7、螺纹杆，8、扭管，9、夹板，10、防滑垫，11、红外线发射器，12、红外线接收器，13、基座，14、双头螺柱，15、标杆，16、橡胶垫，17、套管，18、限位板，19、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

目前的质检设备，检测方法较为麻烦，增加了工作人员的作业强度，工作时间较长，导致了作业效率低下的现象，不便于大规模的投入使用，不便于工作人员使用；

有鉴于此，本实用新型提供了一种可多面检测的质检设备，通过该可多面检测的质检设备通过伺服电机、螺纹杆、扭管、横管、竖板和夹板的配合，可以对零件进行多面检测，不需要将零件拆卸下来重新进行固定，缩减了作业步骤，减小了作业时间，提高了工作效率，给工作人员的使用带来了便利。

实施例一：由图1、2和3可知，一种可多面检测的质检设备，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有滑轨2，两个滑轨2的外壁均滑动卡接有滑块3，滑块3沿着滑轨2的外壁滑动，起到限制竖板4位置的作用，两个滑块3的顶部均固定连接有竖板4，两个竖板4的内壁均通过轴承转动连接有横管5，两个横管5的内壁均螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的外壁均螺纹连接有扭管8，扭动扭管8，可以改变螺纹杆7与横管5之间的位置，进而改变夹板9的位置，当夹板9运动到合适的位置时，通过两个夹板9的配合，即可将零件进行固定，两个扭管8的外壁通过轴承分别与两个横管5的外壁转动连接，两个螺纹杆7的末端均固定连接有夹板9，底板1的上方设有伺服电机6，伺服电机6的型号为ECMA-F1 1320RS，伺服电机6可以带动横管5转动，进而带动螺纹杆7与夹板9转动，这时夹板9即可带动零件转动，进而实现对零件不同面进行检测的工作，伺服电机6的外壁通过支架与靠近伺服电机6一侧的竖板4的外壁相固接，伺服电机6的输出端与靠近伺服电机6一侧的横管5的外壁相固接，底板1的上方设有红外线接收器12，底板1的上方设有红外线发射器11，红外线接收器12与红外线发射器11的型号不做具体限制，满足使用需求即可；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑块3沿着滑轨2的外壁滑动，起到限制竖板4位置的作用，扭动扭管8，可以改变螺纹杆7与横管5之间的位置，进而改变夹板9的位置，当夹板9运动到合适的位置时，通过两个夹板9的配合，即可将零件进行固定，伺服电机6可以带动横管5转动，进而带动螺纹杆7与夹板9转动，这时夹板9即可带动零件转动，进而实现对零件不同面进行检测的工作；

进一步的，两个夹板9相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫10；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，防滑垫10可以增大零件和夹板9之间的摩擦，防滑垫10的材质可以为橡胶材质；

具体的，在使用该可多面检测的质检设备时，首先将零件放置在合适的位置，这时扭动扭管8，随着扭管8的转动，即可带动螺纹杆7运动，进而带动夹板9运动，当夹板9运动到合适的位置时，这时即可对零件进行固定，随后即可开启红外线发射器11和红外线接收器12的外界电源，这时即可对零件进行检测，当需要对零件的不同面进行检测时，这时开启伺服电机6的外界电源，这时伺服电机6即可带动横管5转动，进而带动螺纹杆7转动，随着螺纹杆7的转动，即可带动夹板9转动，由于夹板9与零件处于固定状态，这时即可带动零件转动，当零件转动到合适的位置时，关闭伺服电机6的外界电源，这是即可对零件的不同面进行检测，完成工作。

实施例二：由图1、2和4可知，底板1的顶部固定连接有标杆15，标杆15的外壁加工有刻度，标杆15的外壁活动连接有橡胶垫16，橡胶垫16起到增大套管17与标杆15之间摩擦的作用，橡胶垫16的外壁固定连接有套管17，套管17的顶部与红外线发射器11的底部相固接，底板1的顶部固定连接有限位板18，限位板18的外壁加工有刻度，限位板18的内壁活动连接有橡胶块19，橡胶块19起到增大红外线接收器12与限位板18之间摩擦的作用，橡胶块19的外壁与红外线接收器12的外壁相固接，红外线接收器12的外壁与限位板18的内壁活动相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶垫16起到增大套管17与标杆15之间摩擦的作用，橡胶块19起到增大红外线接收器12与限位板18之间摩擦的作用，标杆15的外壁加工有刻度，限位板18的外壁加工有刻度，标杆15与限位板18的刻度相同，以便可以更加方便的调整红外线发射器11与红外线接收器12的位置；

进一步的，红外线接收器12的顶部通过螺柱固定连接有握把；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，握把的设计，使得工作人员可以更加方便的调整红外线接收器12的位置；

具体的，在上述实施例一的基础上，当对不同高度的零件进行检测时，首先拉动套管17，这时套管17沿着标杆15的外壁滑动，进而带动红外线发射器11的位置，当红外线发射器11位置合适时，停止拉动套管17，随后拉动红外线接收器12，这时红外线接收器12开始带动橡胶块19沿着限位板18的内壁滑动，工作人员可以根据红外线发射器11的位置将红外线接收器12调整到合适的位置，当红外线接收器12到达合适的位置时，停止拉动红外线接收器12，这时即可进行检测作业。

实施例三：由图1和2可知，底板1的顶部固定连接有基座13，基座13的内壁通过轴承转动连接有与竖板4内壁螺纹连接的双头螺柱14，扭动双头螺柱14，可以带动竖板4运动，进而带动滑块3沿着滑轨2的外壁滑动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，扭动双头螺柱14，可以带动竖板4运动，进而带动滑块3沿着滑轨2的外壁滑动；

具体的，在上述实施例一和实施例二的基础上，当需要对不同型号的零件进行检测时，首先扭动双头螺柱14，这时双头螺柱14开始带动竖板4运动，进而带动横管5、螺纹杆7和夹板9运动，当夹板9运动到合适的位置时，停止扭动双头螺柱14，这时即可完成调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可多面检测的质检设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的外壁均滑动卡接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的顶部均固定连接有竖板(4)，两个所述竖板(4)的内壁均通过轴承转动连接有横管(5)，两个所述横管(5)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)的外壁均螺纹连接有扭管(8)，两个所述扭管(8)的外壁通过轴承分别与两个横管(5)的外壁转动连接，两个所述螺纹杆(7)的末端均固定连接有夹板(9)，所述底板(1)的上方设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的外壁通过支架与靠近伺服电机(6)一侧的竖板(4)的外壁相固接，所述伺服电机(6)的输出端与靠近伺服电机(6)一侧的横管(5)的外壁相固接，所述底板(1)的上方设有红外线接收器(12)，所述底板(1)的上方设有红外线发射器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可多面检测的质检设备，其特征在于：两个所述夹板(9)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种可多面检测的质检设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有标杆(15)，所述标杆(15)的外壁活动连接有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)的外壁固定连接有套管(17)，所述套管(17)的顶部与红外线发射器(11)的底部相固接，所述底板(1)的顶部固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的内壁活动连接有橡胶块(19)，所述橡胶块(19)的外壁与红外线接收器(12)的外壁相固接，所述红外线接收器(12)的外壁与限位板(18)的内壁活动相连。

4.根据权利要求3所述的一种可多面检测的质检设备，其特征在于：所述红外线接收器(12)的顶部通过螺柱固定连接有握把。

5.根据权利要求1所述的一种可多面检测的质检设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有基座(13)，所述基座(13)的内壁通过轴承转动连接有与竖板(4)内壁螺纹连接的双头螺柱(14)。