CN219417057U - 一种油管试压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试压机领域,公开了一种油管试压机,包括测试箱体、两个测试侧板、两个密封接触板、调节组件和输送泵,两个所述测试侧板均滑动安装在测试箱体内,所述密封接触板滑动安装在对应的测试侧板上,所述输送泵固定安装在测试箱体的一侧,所述输送泵的出液管固定连接在密封接触板的一侧,所述调节组件设置在测试侧板上,所述调节组件与密封接触板相连接,所述测试箱体的底部内壁上固定安装有固定座,所述固定座的顶部开设有固定槽。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型的试压机可对油管进行快速测试,且对不同油管测试时,测试尺寸的切换效率较高,方便对不同尺寸的油管进行测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及试压机技术领域,特别涉及一种油管试压机。
背景技术
油管是用于油田开采后的石油的运输,通过油管将石油从地下运输到地面上,而油管试压机是用于检测油管承受的压力和油管是否漏油的装置;
现有技术中,当油管微小变形和油管产生较小的破裂口,就无法准确判断油管漏水,从而使油管在使用时漏油,浪费了大量石油资源,此外夹持板长期对油管端部夹持,存在夹持板上的橡胶圈对油管的密封效果降低,需要及时更换,针对上述问题申请号为201921551322.X公开了一种环保高效油管试压机,包括盛物槽,所述盛物槽的内侧壁固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧的顶部固定连接有同一个放置板,所述放置板的顶部放置有油管本体,所述油管本体的侧面连接有夹持机构,所述夹持机构上连接有拆卸机构,所述盛物槽的底部通过多个固定块固定连接有框体,所述框体的内侧壁固定连接有驱动机构;
然而现有的试压机难以对油管进行快速测试,且对不同油管测试时,测试尺寸的切换效率较低,不便对不同尺寸的油管进行测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油管试压机,具有试压机可对油管进行快速测试,且对不同油管测试时,测试尺寸的切换效率较高,方便对不同尺寸的油管进行测试的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油管试压机,包括测试箱体、两个测试侧板、两个密封接触板、调节组件和输送泵,两个所述测试侧板均滑动安装在测试箱体内,所述密封接触板滑动安装在对应的测试侧板上,所述输送泵固定安装在测试箱体的一侧,所述输送泵的出液管固定连接在密封接触板的一侧,所述调节组件设置在测试侧板上,所述调节组件与密封接触板相连接,所述测试箱体的底部内壁上固定安装有固定座,所述固定座的顶部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有放置座,所述放置座的底部固定安装有弹簧一,弹簧一固定安装在固定槽的内壁上,所述放置座的一侧固定安装有齿条,所述固定槽的两侧内壁上均开设有转动孔,两个转动孔内均转动安装有丝杆一,两个丝杆一的一端固定安装有同一个转动齿轮,两个所述测试侧板的一侧均开设有螺纹孔一,所述丝杆一螺纹安装在对应的螺纹孔一内。
本实用新型的进一步设置为:调节组件包括两个滑动座、两个丝杆二和伸缩杆,两个密封接触板的一侧均固定安装有滑动座,两个所述测试侧板的一侧均开设有滑动槽,所述滑动座滑动安装在对应的滑动槽内,两个滑动座上均开设有螺纹孔二,两个滑动槽的底部内壁上均开设有驱动槽,两个所述驱动槽内均转动安装有丝杆二,所述丝杆二螺纹连接在对应的螺纹孔二内。
本实用新型的进一步设置为:两个丝杆二上均固定套设有锥齿轮一,两个驱动槽的内壁上转动安装有同一个伸缩杆,伸缩杆的两端均固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮一与对应的锥齿轮二啮合。
本实用新型的进一步设置为:放置座的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底部固定安装有限位杆,所述固定槽的内壁上开设有限位槽。
本实用新型的进一步设置为:限位槽的内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有解锁杆,所述解锁杆的一端开设有螺纹槽,所述测试箱体内转动安装有丝杆三,所述丝杆三螺纹安装在螺纹槽内,所述丝杆三的一端固定安装有控制旋钮。
本实用新型的进一步设置为:滑块的一端固定安装有弹簧二,弹簧二的一端固定安装在滑槽的内壁上。
本实用新型的进一步设置为:固定槽的内壁上开设有辅助槽,放置座上固定连接有移动块,移动块滑动安装在辅助槽内。
本实用新型的有益效果是:转动伸缩杆可带动两个锥齿轮二转动,滑动座可带动对应的密封接触板移动,并调整密封接触板的使用位置,从而适应不同的油管,将油管放置在放置座上并进行按压,放置座带动齿条移动并带动转动齿轮转动,测试侧板带动对应的密封接触板移动,两个密封接触板贴合在油管的两端,限位杆跟随放置座移动到限位槽的位置后,滑块带动限位杆插入限位槽并稳定放置座的位置,可利用输送泵向油管内注入测试液体并进行试压,转动控制旋钮可带动丝杆三转动,解锁杆将限位杆顶出限位槽便可取消对油管的固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种油管试压机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油管试压机的测试侧板和密封接触板的立体结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图1中B处的放大图。
图中,1、测试箱体;2、测试侧板;3、密封接触板;4、输送泵;5、固定座;6、放置座;7、弹簧一;8、丝杆一;9、转动齿轮;10、滑动座;11、丝杆二;12、锥齿轮一;13、伸缩杆;14、锥齿轮二;15、限位槽;16、解锁杆;17、丝杆三;18、控制旋钮;19、限位杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种油管试压机,包括测试箱体1、两个测试侧板2、两个密封接触板3和输送泵4,两个所述测试侧板2均滑动安装在测试箱体1内,所述密封接触板3滑动安装在对应的测试侧板2上,所述输送泵4固定安装在测试箱体1的一侧,所述输送泵4的出液管固定连接在密封接触板3的一侧,所述测试箱体1的底部内壁上固定安装有固定座5,所述固定座5的顶部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有放置座6,所述放置座6的底部固定安装有弹簧一7,弹簧一7固定安装在固定槽的内壁上,所述放置座6的一侧固定安装有齿条,所述固定槽的两侧内壁上均开设有转动孔,两个转动孔内均转动安装有丝杆一8,两个丝杆一8的一端固定安装有同一个转动齿轮9,两个所述测试侧板2的一侧均开设有螺纹孔一,所述丝杆一8螺纹安装在对应的螺纹孔一内,两个密封接触板3的一侧均固定安装有滑动座10,两个所述测试侧板2的一侧均开设有滑动槽,所述滑动座10滑动安装在对应的滑动槽内,两个滑动座10上均开设有螺纹孔二,两个滑动槽的底部内壁上均开设有驱动槽,两个所述驱动槽内均转动安装有丝杆二11,所述丝杆二11螺纹连接在对应的螺纹孔二内,两个丝杆二11上均固定套设有锥齿轮一12,两个驱动槽的内壁上转动安装有同一个伸缩杆13,伸缩杆13的两端均固定安装有锥齿轮二14,所述锥齿轮一12与对应的锥齿轮二14啮合。
本实施例中,放置座6的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底部固定安装有限位杆19,所述固定槽的内壁上开设有限位槽15,所述滑块的一端固定安装有弹簧二,弹簧二的一端固定安装在滑槽的内壁上,所述限位槽15的内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有解锁杆16,所述解锁杆16的一端开设有螺纹槽,所述测试箱体1内转动安装有丝杆三17,所述丝杆三17螺纹安装在螺纹槽内,所述丝杆三17的一端固定安装有控制旋钮18。
本实施例中,固定槽的内壁上开设有辅助槽,放置座6上固定连接有移动块,移动块滑动安装在辅助槽内。
本实施例中,转动伸缩杆13可带动两个锥齿轮二14转动,锥齿轮二14带动对应的锥齿轮一12旋转,锥齿轮一12带动对应的丝杆二11转动,丝杆二11驱动对应的滑动座10移动,滑动座10可带动对应的密封接触板3移动,并调整密封接触板3的使用位置,从而适应不同的油管,将油管放置在放置座6上并进行按压,使得放置座6受到挤压移动并挤压弹簧一7,放置座6带动齿条移动并带动转动齿轮9转动,转动齿轮9带动两个丝杆一8转动,丝杆一8带动对应的测试侧板2移动,测试侧板2带动对应的密封接触板3移动,两个密封接触板3贴合在油管的两端,限位杆19跟随放置座6移动到限位槽15的位置后,弹簧二带动滑块移动,滑块带动限位杆19插入限位槽15并稳定放置座6的位置,可利用输送泵4向油管内注入测试液体并进行试压,转动控制旋钮18可带动丝杆三17转动,丝杆三17驱动解锁杆16移动,解锁杆16将限位杆19顶出限位槽15便可取消对油管的固定。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的试压机可对油管进行快速测试,且对不同油管测试时,测试尺寸的切换效率较高,方便对不同尺寸的油管进行测试。
Claims (7)
1.一种油管试压机,其特征在于,包括测试箱体(1)、两个测试侧板(2)、两个密封接触板(3)、调节组件和输送泵(4),两个所述测试侧板(2)均滑动安装在测试箱体(1)内,所述密封接触板(3)滑动安装在对应的测试侧板(2)上,所述输送泵(4)固定安装在测试箱体(1)的一侧,所述输送泵(4)的出液管固定连接在密封接触板(3)的一侧,所述调节组件设置在测试侧板(2)上,所述调节组件与密封接触板(3)相连接,所述测试箱体(1)的底部内壁上固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的顶部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有放置座(6),所述放置座(6)的底部固定安装有弹簧一(7),弹簧一(7)固定安装在固定槽的内壁上,所述放置座(6)的一侧固定安装有齿条,所述固定槽的两侧内壁上均开设有转动孔,两个转动孔内均转动安装有丝杆一(8),两个丝杆一(8)的一端固定安装有同一个转动齿轮(9),两个所述测试侧板(2)的一侧均开设有螺纹孔一,所述丝杆一(8)螺纹安装在对应的螺纹孔一内。
2.根据权利要求1所述的一种油管试压机,其特征在于:所述调节组件包括两个滑动座(10)、两个丝杆二(11)和伸缩杆(13),两个密封接触板(3)的一侧均固定安装有滑动座(10),两个所述测试侧板(2)的一侧均开设有滑动槽,所述滑动座(10)滑动安装在对应的滑动槽内,两个滑动座(10)上均开设有螺纹孔二,两个滑动槽的底部内壁上均开设有驱动槽,两个所述驱动槽内均转动安装有丝杆二(11),所述丝杆二(11)螺纹连接在对应的螺纹孔二内。
3.根据权利要求2所述的一种油管试压机,其特征在于:两个丝杆二(11)上均固定套设有锥齿轮一(12),两个驱动槽的内壁上转动安装有同一个伸缩杆(13),伸缩杆(13)的两端均固定安装有锥齿轮二(14),所述锥齿轮一(12)与对应的锥齿轮二(14)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种油管试压机,其特征在于:所述放置座(6)的底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底部固定安装有限位杆(19),所述固定槽的内壁上开设有限位槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种油管试压机,其特征在于:所述限位槽(15)的内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有解锁杆(16),所述解锁杆(16)的一端开设有螺纹槽,所述测试箱体(1)内转动安装有丝杆三(17),所述丝杆三(17)螺纹安装在螺纹槽内,所述丝杆三(17)的一端固定安装有控制旋钮(18)。
6.根据权利要求4所述的一种油管试压机,其特征在于:所述滑块的一端固定安装有弹簧二,弹簧二的一端固定安装在滑槽的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种油管试压机,其特征在于:所述固定槽的内壁上开设有辅助槽,放置座(6)上固定连接有移动块,移动块滑动安装在辅助槽内。
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