CN219416517U - 一种开窗器推力检测装置 - Google Patents

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CN219416517U CN202320306153.3U CN202320306153U CN219416517U CN 219416517 U CN219416517 U CN 219416517U CN 202320306153 U CN202320306153 U CN 202320306153U CN 219416517 U CN219416517 U CN 219416517U
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宋祥强
张倩
朱平
王宝栓
刘文哲
李茂阁
王梅霞
王志强
任士琪
景宇晨
朱会平
蘧双剑
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Assa Abloy Guoqiang Shandong Hardware Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种开窗器推力检测装置,包括:支撑架、固定板、滑块、滑块连接件、传动组件、承重绳和配重块;其中,支撑架沿第一方向包括底座、中间定位座和上部定位座,中间定位座沿第二方向的两端设有导轨,导轨沿第三方向延伸;固定板与中间定位座固定连接,固定板用于放置开窗器;滑块套设于导轨并能够在导轨上滑动;滑块连接件与滑块固定连接,滑块连接件用于连接开窗器的链条;承重绳连接滑块连接件和传动组件;配重块与传动组件通过承重绳沿第一方向连接。本实用新型操作简单,适用范围广,可以满足电动开窗器和手动开窗器的推力检测的需要。

Description

一种开窗器推力检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑物五金附件技术领域,特别涉及一种开窗器推力检测装置。
背景技术
开窗器是可以打开或关闭窗户的设备。目前,在排烟窗领域,开窗器的使用越来越多,现有的开窗器主要分为链条式开窗器、齿轨式开窗器和推轴式开窗器。其中,链条式开窗器是通过带动传动轴旋转,使链条做往复的直线运动,从而实现对窗户的开合控制。而推力是开窗器的重要技术指标之一,目前常用的推力检测装置不能完全符合国际及检测的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决目前的推力检测装置不能完全符合国际及检测的需要。本实用新型提供了一种开窗器推力检测装置,操作简单,适用范围广,可以同时满足电动开窗器和手动开窗器的推力检测的需要。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种开窗器推力检测装置,包括:支撑架、固定板、滑块、滑块连接件、传动组件、承重绳和配重块;其中,所述支撑架沿第一方向包括底座、中间定位座和上部定位座,所述中间定位座沿第二方向的两端设有导轨,所述导轨沿第三方向延伸;所述固定板与所述中间定位座固定连接,所述固定板用于放置开窗器;所述滑块套设于所述导轨并能够在所述导轨上滑动;所述滑块连接件与所述滑块固定连接,所述滑块连接件用于连接所述开窗器的链条;所述承重绳连接所述滑块连接件和所述传动组件;所述配重块与所述传动组件通过所述承重绳沿所述第一方向连接。
采用上述技术方案,先根据实际需要检测的推力大小选择合适的配重块,并将配重块和承重绳进行连接,通过电机或手摇杆等方式驱动链条沿正向伸出,并带动滑块和滑块连接件在导轨上沿正向滑动,承重绳随着传动组件转动,进而传递运动和动力并改变力的方向,链条沿正向的拉力经过传动组件得以改变方向,并间接使得配重块上移,直至链条完全伸出,配重块上移结束。中间间隔设定时间,再驱动链条沿反向缩回,并带动滑块和滑块连接件在导轨上沿反向滑动,承重绳随着传动组件转动,链条沿反向的拉力和配重块自身的重力使得配重块下移,直至链条完全缩回,配重块下移结束,回到原点,实现推力检测的目的。
根据本实用新型的另一具体实施方式,所述底座、所述中间定位座和所述上部定位座通过若干支撑杆固定连接。
采用上述技术方案,若干支撑杆将底座、中间定位座和上部定位座进行固定连接,并通过多个支撑杆的高度不同,进而形成了中间定位座和上部定位座之间的高度差,利于后续的推力检测。
根据本实用新型的另一具体实施方式,所述传动组件包括第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮,所述承重绳绕装于所述第一滑轮、所述第二滑轮和所述第三滑轮;所述第一滑轮设于所述中间定位座沿所述第三方向的一端的下方;第二滑轮设于所述中间定位座的另一端的下方;所述第三滑轮设于所述上部定位座上表面。
采用上述技术方案,第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮设于不同位置,进而通过承重绳连接,实现第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮传递运动和动力的同时改变力的方向,即,将链条沿第三方向移动的牵引力通过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮转化为配重块沿第一方向上升或下降的力,进而利于推力检测。
根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括第一滑轮固定座、第二滑轮固定座、第三滑轮固定座和中间固定轴,所述第一滑轮和所述第一滑轮固定座通过所述中间固定轴连接;所述第二滑轮和所述第二滑轮固定座通过所述中间固定轴连接;所述第三滑轮和所述第三滑轮固定座通过所述中间固定轴连接。
采用上述技术方案,将第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮各自的位置分别通过第一滑轮固定座、第二滑轮固定座、第三滑轮固定座得以固定在支撑架上,避免第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮的位置在承重绳的移动过程中发生晃动或其他不稳定问题。另一方面,通过中间固定轴实现了第一滑轮相对第一滑轮固定座的转动连接,第二滑轮相对第二滑轮固定座的转动连接以及第三滑轮相对第三滑轮固定座的转动连接,进而便于承重绳通过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮传递运动和动力。
根据本实用新型的另一具体实施方式,所述固定板与所述中间定位座焊接。
采用上述技术方案,固定板与中间定位座焊接使得两者之间的连接牢固可靠,则固定板不易因开窗器的链条移动而产生移动或其他不稳定问题。
根据本实用新型的另一具体实施方式,所述导轨与所述中间定位座通过螺钉固定连接。
采用上述技术方案,导轨沿第三方向的长度较长,更适用于螺钉的连接方式。
根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括调整块和固定块,所述固定块通过螺钉与所述固定板固定连接,所述调整块和所述固定块沿所述第三方向夹持固定所述开窗器,用于限制所述开窗器沿所述第三方向移动。
采用上述技术方案,开窗器沿第二方向延伸,调整块和固定块分别位于开窗器沿第二方向的两侧,以此将开窗器夹持实现固定,从而限制开窗器沿第三方向移动,以此保证开窗器的链条正常伸出并带动滑块连接件移动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,所述固定块沿所述第三方向设有方槽,以供所述开窗器的所述链条伸出。
采用上述技术方案,方槽沿第一方向从固定块的上表面向下延伸至设定深度,以供开窗器的链条伸出与滑块连接件固定连接,进而驱动滑块在导轨上滑动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括第一定位座、第二定位座和伸缩轴,所述第一定位座、所述第二定位座和所述调整块沿所述第三方向间隔设置,所述第一定位座、所述第二定位座固定连接于所述固定板;所述第一定位座和所述第二定位座均设有通孔,以供所述伸缩轴沿所述第三方向穿过所述第一定位座和所述第二定位座。
采用上述技术方案,第一定位座、第二定位座固定于固定板上能够对伸缩轴起到限位作用,避免伸缩轴沿第二方向或第一方向移动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,所述伸缩轴包括螺纹部和转轴部,所述螺纹部沿所述第三方向穿过所述第二定位座的所述通孔并与所述调整块固定连接,所述转轴部穿过所述第一定位座的所述通孔。
采用上述技术方案,伸缩轴能够带动调整块沿第三方向移动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,所述第二定位座的所述通孔内设有内螺纹,所述螺纹部与所述内螺纹螺纹连接,以供所述伸缩轴沿所述第三方向伸缩。
采用上述技术方案,伸缩轴通过其螺纹部和第二定位座的内螺纹的啮合,可以以转动伸缩轴的方式使得伸缩轴正向或反向移动,进而带动调整块靠近或远离开窗器,从而使得调整块和固定块在第三方向上的间距发生变化,以适配不同的开窗器的尺寸。
附图说明
图1示出本实用新型实施例开窗器推力检测装置的立体图;
图2示出图1中间定位座部分的放大示意图;
图3示出本实用新型实施例电动开窗器(隐藏外壳)的立体图;
图4示出本实用新型实施例手动开窗器(隐藏外壳)的立体图;
图5示出本实用新型实施例开窗器推力检测装置的剖视图。
附图标记:1.开窗器推力检测装置;2.支撑架;201.底座;202.中间定位座;203.上部定位座;204.导轨;2040.螺钉;205.支撑杆;2050.第一支撑杆;2051.第二支撑杆;2052.第三支撑杆;2053.第四支撑杆;2054.第五支撑杆;2055.第六支撑杆;206.置物架;3.固定板;4.滑块;5.滑块连接件;6.传动组件;601.第一滑轮;602.第二滑轮;603.第三滑轮;6010.第一滑轮固定座;6020.第二滑轮固定座;6030.第三滑轮固定座;604.中间固定轴;7.承重绳;8.配重块;801.卡槽;9.开窗器;901.链条;9010.固定前嘴;9011.螺丝;902.电动开窗器;9000.接线端子;9020.电机;903.手动开窗器;9030.传动杆;10.调整块;11.固定块;110.方槽;111.螺钉;12.第一定位座;1200.通孔;13.第二定位座;1300.通孔;14.伸缩轴;1400.螺纹部;1401.转轴部。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
参考图1和图2,本申请提供一种开窗器推力检测装置1,包括:支撑架2、固定板3、滑块4、滑块连接件5、传动组件6、承重绳7和配重块8;其中,支撑架2沿第一方向(图1中Z方向所示)包括底座201、中间定位座202和上部定位座203,中间定位座202沿第二方向(图1中Y方向所示)的两端设有导轨204,导轨204沿第三方向(图1中X方向所示)延伸。示例性地,导轨204与中间定位座202通过螺钉2040固定连接。示例性地,支撑架2整体呈L形状,底座201、中间定位座202和上部定位座203沿第一方向间隔设置。
固定板3与中间定位座202固定连接,固定板3用于放置开窗器9,示例性地,固定板3与中间定位座202焊接。滑块4套设于导轨204并能够在导轨204上滑动,滑块连接件5与滑块4固定连接,滑块连接件5用于连接开窗器9的链条901,示例性地,滑块4设有两个,沿第二方向(图1中Y方向所示)分别位于两个导轨204上,滑块连接件5将两个滑块4进行连接,以保证两个滑块4在其对应的导轨204上同步滑动。示例性地,链条901通过固定前嘴9010和螺丝9011与滑块连接件5固定连接。
承重绳7连接滑块连接件5和传动组件6;配重块8与传动组件6通过承重绳7沿第一方向(图1中Z方向所示)连接。示例性地,配重块8可根据实际需要检测的推力大小进行选择。示例性地,参考图1,配重块8上表面设有日字形卡槽801,以供承重绳7通过卡槽801与配重块8连接。
在一种可能的实施方式中,参考图1至图3,开窗器9是电动开窗器902,电动开窗器902包括电机9020和接线端子9000,接线端子9000设于电动开窗器902沿第二方向(图3中Y方向所示)的一端的端部,以供连接电源;电机9020用于驱动电动开窗器902的链条901沿第三方向(图3中X方向所示)平直伸出与缩回。在另一种可能的实施方式中,参考图1和图4,开窗器9是手动开窗器903,则手动开窗器903包括传动杆9030,传动杆9030用于连接手摇杆(图中未示出),从而通过转动手摇杆来驱动手动开窗器903的链条901沿第三方向平直伸出与缩回。
采用上述技术方案,参考图1至图3,在一种可能的实施方式中,即以电动开窗器902为例,先根据实际需要检测的推力大小选择合适的配重块8,并将配重块8和承重绳7进行连接,将接线端子9000通电,电机9020驱动链条901沿正向(图1中M方向所示)伸出,并带动滑块4和滑块连接件5在导轨204上沿正向滑动,承重绳7随着传动组件6转动,进而传递运动和动力并改变力的方向,链条901沿正向的拉力通过传动组件6变成了沿第一方向向上的拉力,从而拉动配重块8上移,直至链条901完全伸出,配重块8上移结束,中间间隔设定时间,将接线端子9000反向通电,电机9020驱动链条901沿反向(图1中N方向所示)缩回,并带动滑块4和滑块连接件5在导轨204上沿反向滑动,承重绳7随着传动组件6转动,链条901沿反向的拉力通过传动组件6变成了沿第一方向向下的拉力,再配合配重块8自身的重力,使得配重块8下移,直至链条901完全缩回,配重块8下移结束,回到原点,实现推力检测的目的。
在另外一种可能的实施方式中,参考图1和图4,即以手动开窗器903为例,同样先选择合适的配重块8,并将配重块8和承重绳7进行连接,手摇杆正向转动,驱动链条901沿正向(图1中M方向所示)伸出,并带动滑块4和滑块连接件5在导轨204上沿正向滑动,承重绳7随着传动组件6转动,进而传递运动和动力并改变力的方向,链条901沿正向的拉力通过传动组件6变成了沿第一方向向上的拉力,从而拉动配重块8上移,直至链条901完全伸出,配重块8上移结束。中间间隔设定时间,手摇杆反向转动,驱动链条901沿反向(图1中N方向所示)缩回,并带动滑块4和滑块连接件5在导轨204上沿反向滑动,承重绳7随着传动组件6转动,链条901沿反向的拉力通过传动组件6变成了沿第一方向向下的拉力,再配合配重块8自身的重力,使得配重块8下移,直至链条901完全缩回,配重块8下移结束,回到原点,实现推力检测的目的。
在一些可能的实施方式中,参考图1,底座201、中间定位座202和上部定位座203通过若干支撑杆205固定连接。示例性地,支撑杆205设有六根,分别是第一支撑杆2050、第二支撑杆2051、第三支撑杆2052、第四支撑杆2053、第五支撑杆2054以及第六支撑杆2055,其中,第一支撑杆2050、第二支撑杆2051、第三支撑杆2052和第四支撑杆2053沿第一方向(图1中Z方向所示)的高度相同且高于第五支撑杆2054和第六支撑杆2055的高度。
第一支撑杆2050、第二支撑杆2051、第三支撑杆2052、第四支撑杆2053沿第一方向(图1中Z方向所示)从地面延伸至上部定位座203,第五支撑杆2054以及第六支撑杆2055沿第一方向从地面延伸至中间定位座202,另,中间定位座202是从第五支撑杆2054和第六支撑杆2055的最高点沿第三方向(图1中X方向所示)延伸至第三支撑杆2052、第四支撑杆2053。沿第三方向,第五支撑杆2054、第六支撑杆2055与第三支撑杆2052、第四支撑杆2053有设定间隔距离。也就是说,中间定位座202位于上部定位座203的斜下方。
示例性地,参考图1和图2,中间定位座202沿第三方向(图1中X方向所示)包括固定板3和导轨204两部分,固定板3位于第五支撑杆2054和第六支撑杆2055沿第一方向的上方,并沿正向(图1中M方向所示)延伸出设定距离,导轨204从第三支撑杆2052、第四支撑杆2053的设定高度处沿反向(图1中N方向所示)延伸至固定板3。即,将固定板3和导轨204设于同一水平面(中间定位座202)上,利于开窗器9的链条901平直伸出与缩回,从而便于后续的推力检测。
在一些可能的实施方式中,参考图5,传动组件6包括第一滑轮601、第二滑轮602和第三滑轮603,承重绳7绕装于第一滑轮601、第二滑轮602和第三滑轮603;第一滑轮601设于中间定位座202沿第三方向(图5中X方向所示)的一端的下方;第二滑轮602设于中间定位座202的另一端的下方;第三滑轮603设于上部定位座203的上表面。示例性地,沿第三方向,第一滑轮601和第二滑轮602位于同一水平线上,即承重绳7沿第三方向将第一滑轮601和第二滑轮602进行连接,承重绳7沿第一方向(图5中Z方向所示)将第二滑轮602和第三滑轮603进行连接。
以配重块8的上升过程为例,参考图1和图5,滑块4和滑块连接件5在链条901的牵引下,沿正向(图1中M方向所示)在导轨204上滑动,此时与之固定连接的承重绳7具有沿正向的拉力,该拉力先通过第一滑轮601,变成了沿反向(图1中N方向所示)的拉力;拉力随承重绳7再通过第二滑轮602,变成了沿第一方向(图5中Z方向所示)向下的拉力;最后拉力经过第三滑轮603,变成了沿第一方向(图5中Z方向所示)向上拉动配重块8的拉力,即此时配重块8被滑块连接件5间接拉动而开始上升,从而达到开窗器推力检测的目的。
再以配重块8的下降过程为例,参考图1和图5,滑块4和滑块连接件5在链条901的牵引下,沿反向(图1中N方向所示)在导轨204上滑动,此时与之固定连接的承重绳7具有沿反向的拉力,该拉力先通过第一滑轮601,变成了沿正向(图1中M方向所示)的拉力;拉力随承重绳7再通过第二滑轮602,变成了沿第一方向(图1中Z方向所示)向上的拉力;最后拉力经过第三滑轮603,变成了沿第一方向(图1中Z方向所示)向下下放配重块8的拉力,即此时配重块8因其自身的重力以及被滑块连接件5的间接拉动而开始下降,直至回到原点,从而达到开窗器推力检测的目的。
在一些可能的实施方式中,参考图5,还包括第一滑轮固定座6010、第二滑轮固定座6020、第三滑轮固定座6030和中间固定轴604,第一滑轮601和第一滑轮固定座6010通过中间固定轴604连接;第二滑轮602和第二滑轮固定座6020通过中间固定轴604连接;第三滑轮603和第三滑轮固定座6030通过中间固定轴604连接。
示例性地,参考图1和图5,第一滑轮固定座6010通过螺钉固定于固定板3的下表面,中间固定轴604穿过第一滑轮固定座6010和第一滑轮601,从而实现第一滑轮固定座6010和第一滑轮601的转动连接;第三支撑杆2052、第四支撑杆2053沿第二方向(图1中Y方向所示)设有置物架206,置物架206的上表面设有第二滑轮固定座6020,第二滑轮固定座6020通过螺钉与置物架206固定连接,中间固定轴604穿过第二滑轮固定座6020和第二滑轮602,从而实现第二滑轮固定座6020和第二滑轮602的转动连接;第三滑轮固定座6030通过螺钉固定于上部定位座203的上表面,中间固定轴604穿过第三滑轮固定座6030和第三滑轮603,从而实现第三滑轮固定座6030和第三滑轮603的转动连接,以保证第一滑轮601、第二滑轮602和第三滑轮603位置的相对固定,避免第一滑轮601、第二滑轮602和第三滑轮603的位置在承重绳7的移动过程中发生晃动或其他不稳定问题。
在一些可能的实施方式中,参考图2,还包括调整块10和固定块11,固定块11通过螺钉111与固定板3固定连接,调整块10和固定块11沿第三方向(图2中X方向所示)夹持固定开窗器9,用于限制开窗器9沿第三方向移动。示例性地,开窗器9沿第二方向(图2中Y方向所示)延伸,调整块10和固定块11分别位于开窗器9沿第三方向的两侧,以此将开窗器9夹持实现固定,从而限制开窗器9沿第三方向移动,以此保证开窗器9的链条901正常伸出并带动滑块连接件5移动。
在一些可能的实施方式中,参考图2,固定块11沿第三方向(图2中X方向所示)设有方槽110,以供开窗器9的链条901伸出。示例性地,方槽110沿第一方向从固定块11的上表面向下延伸至设定深度,以供开窗器9的链条901伸出与滑块连接件5固定连接,进而驱动滑块4在导轨204上滑动。
在一些可能的实施方式中,参考图2,还包括第一定位座12、第二定位座13和伸缩轴14,第一定位座12、第二定位座13和调整块10沿第三方向(图2中X方向所示)间隔设置,第一定位座12、第二定位座13固定连接于固定板3;第一定位座12和第二定位座13均设有通孔1200和1300,以供伸缩轴14沿第三方向穿过第一定位座12和第二定位座13。示例性地,第一定位座12、第二定位座13固定于固定板3上能够对伸缩轴14起到限位作用,避免伸缩轴14沿第二方向(图2中Y方向所示)或第一方向移动。
在一些可能的实施方式中,参考图2,伸缩轴14包括螺纹部1400和转轴部1401,螺纹部1400沿第三方向(图2中X方向所示)穿过第二定位座13的通孔1300并与调整块10固定连接,转轴部1401穿过第一定位座12的通孔1200。即,螺纹部1400沿第三方向的一端与调整块10固定连接,另一端与转轴部1401固定连接,以使得调整块10随伸缩轴14沿第三方向移动。
示例性地,参考图2,螺纹部1400的长度大于转轴部1401的长度,以利于伸缩轴14带动调整块10产生较大范围的移动。
在一些可能的实施方式中,参考图2,第二定位座13内设有内螺纹(图中未示出),螺纹部1400与内螺纹螺纹连接,以供伸缩轴14沿第三方向(图2中X方向所示)伸缩。也就是说,伸缩轴14通过其螺纹部1400和第二定位座13的内螺纹的啮合,可以以转动伸缩轴14的方式使得伸缩轴14正向(图2中M方向所示)或反向(图2中N方向所示)移动,进而带动调整块10靠近或远离开窗器9,从而使得调整块10和固定块11在第三方向(图2中X方向所示)上的间距发生变化,以适配不同的开窗器9的尺寸。
虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种开窗器推力检测装置,其特征在于,包括:支撑架、固定板、滑块、滑块连接件、传动组件、承重绳和配重块;其中,
所述支撑架沿第一方向包括底座、中间定位座和上部定位座,所述中间定位座沿第二方向的两端设有导轨,所述导轨沿第三方向延伸;
所述固定板与所述中间定位座固定连接,所述固定板用于放置开窗器;
所述滑块套设于所述导轨并能够在所述导轨上滑动;
所述滑块连接件与所述滑块固定连接,所述滑块连接件用于连接所述开窗器的链条;
所述承重绳连接所述滑块连接件和所述传动组件;
所述配重块与所述传动组件通过所述承重绳沿所述第一方向连接。
2.如权利要求1所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,所述底座、所述中间定位座和所述上部定位座通过若干支撑杆固定连接。
3.如权利要求1所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,所述传动组件包括第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮,所述承重绳绕装于所述第一滑轮、所述第二滑轮和所述第三滑轮;所述第一滑轮设于所述中间定位座沿所述第三方向的一端的下方;第二滑轮设于所述中间定位座的另一端的下方;所述第三滑轮设于所述上部定位座的上表面。
4.如权利要求3所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,还包括第一滑轮固定座、第二滑轮固定座、第三滑轮固定座和中间固定轴,所述第一滑轮和所述第一滑轮固定座通过所述中间固定轴连接;所述第二滑轮和所述第二滑轮固定座通过所述中间固定轴连接;所述第三滑轮和所述第三滑轮固定座通过所述中间固定轴连接。
5.如权利要求1所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,所述固定板与所述中间定位座焊接。
6.如权利要求1所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,所述导轨与所述中间定位座通过螺钉固定连接。
7.如权利要求1所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,还包括调整块和固定块,所述固定块通过螺钉与所述固定板固定连接,所述调整块和所述固定块沿所述第三方向夹持固定所述开窗器,用于限制所述开窗器沿所述第三方向移动。
8.如权利要求7所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,所述固定块沿所述第三方向设有方槽,以供所述开窗器的所述链条伸出。
9.如权利要求7所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,还包括第一定位座、第二定位座和伸缩轴,所述第一定位座、所述第二定位座和所述调整块沿所述第三方向间隔设置,所述第一定位座、所述第二定位座固定连接于所述固定板;所述第一定位座和所述第二定位座均设有通孔,以供所述伸缩轴沿所述第三方向穿过所述第一定位座和所述第二定位座。
10.如权利要求9所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,所述伸缩轴包括螺纹部和转轴部,所述螺纹部沿所述第三方向穿过所述第二定位座的所述通孔并与所述调整块固定连接,所述转轴部穿过所述第一定位座的所述通孔。
11.如权利要求10所述的开窗器推力检测装置,其特征在于,所述第二定位座的所述通孔内设有内螺纹,所述螺纹部与所述内螺纹螺纹连接,以供所述伸缩轴沿所述第三方向伸缩。
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