CN219414729U - 一种定期排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定期排污装置，设置排污筒，所述排污筒的顶部设置排气口；排气口下方的筒体内依次架设汽液分离网构件和喷淋组件；喷淋组件下方的筒壁上嵌设污水入口。本实用新型在筒体内设置了汽液分离网，并引入冷却水进行喷淋，最大限度降低二次蒸汽的排放量，从而解决了现有技术方案蒸汽排放造成的蒸汽白色污染和安全隐患等问题。

Description

一种定期排污装置

技术领域

本实用新型属于辅助排污设备领域，具体为一种定期排污装置。

背景技术

发电站的锅炉在运行期间，锅炉水主要来源于水-汽循环系统，锅炉水在循环利用过程中，杂质含量会逐渐上升。锅炉水中杂质含量过高，不仅会影响锅炉系统的运行效率，还会腐蚀锅炉设备，降低设备寿命。因此，需要定期对锅炉水进行排污，以保证锅炉水的洁净度。为了解决上述问题，发电站通常会为锅炉配套定期排污装置，定期将锅炉中的高温污水经过减压，分离出二次蒸汽和废热水分别排放。

定期排污装置一般由筒体、污水进入口、排水口、蒸汽排汽口组成，可实现污水在筒体内的汽水分离和排出。

现有的定期排污装置技术方案中，排污装置一般为立筒式容器，锅炉高温污水经管道进入排污装置后，因压力减小，高温污水发生闪蒸蒸发产生二次蒸汽，二次蒸汽经排污装置顶部排汽口排出，剩余污水经排污装置底部排水口排出。

现有技术方案中，一般不对二次蒸汽进行处理，直接向空气中排放，大量的二次蒸汽排放，不仅会对排放区域造成蒸汽白色污染，而且冬季蒸汽冷凝结冰后还对区域内活动的人员形成安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种定期排污装置，实现最大限度降低二次蒸汽排放量的功能。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案包括：

一种定期排污装置，设置排污筒，所述排污筒的顶部设置排气口；排气口下方的筒体内依次架设汽液分离网构件和喷淋组件；喷淋组件下方的筒壁上嵌设污水入口。

可选的，所述的喷淋组件包括由侧壁伸入排污筒内的水管，位于排污筒外的水管上设置调节阀；位于排污筒内的水管上设置压力传感器，且水管上连通设置多个喷头。

可选的，所述的调节阀为电动调节阀，通过压力传感器反馈的压力大小来调节所述调节阀的流量大小。

可选的，所述的汽液分离网构件由圆盘形的网体和围绕网体设置的安装环组成。

可选的，所述的汽液分离网构件采用不锈钢材料制备。

可选的，在所述的排污筒的筒底设置排液口。

可选的，在所述的排污筒的侧下方设置检查孔。

可选的，所述排污筒下架设支架。

本实用新型在筒体内设置了汽液分离网，并引入冷却水进行喷淋，最大限度降低二次蒸汽的排放量，从而解决了现有技术方案蒸汽排放造成的蒸汽白色污染和安全隐患等问题。同时在冷却水进水管道上配置电动调节阀，调节阀根据筒体上的压力传感器传递的蒸汽压力信号，自动对冷却水进水量进行调整，从而达到节水的效果。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为本实用新型的定期排污装置的结构示意图；

图2为图1中汽液分离网构件结构俯视图；

图中各标号表示为：

1-排污筒、11-排气口、12-污水入口、13-检查孔、14-排液口、15-支架；

2-喷淋组件、21-水管、211-喷头、22-调节阀、23-压力传感器；

3-汽液分离网构件、31-安装环、32-网体。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本公开的实施方式和原理设计以及技术效果进行清楚、完整地阐述。本公开中提到的具有功能性的器件，均为本领域常见或常规的器件，市场上均能购买成品；本公开中提到的方位词，比如“上下左右、顶底、前后、侧”等，均以面对说明书附图的方向界定。

结合图1和2本实用新型提供的定期排污装置，通过冷却水喷淋和汽液分离的叠加操作，实现最大限度降低二次蒸汽排放量的功能。具体设置：

排污筒1，排污筒1的顶部设置排气口11；排气口11下方的筒体内依次架设汽液分离网构件3和喷淋组件2；喷淋组件2下方的筒壁上嵌设污水入口12。锅炉高温污水通过污水入口12进入筒体，因为压力降低，高温污水发生闪蒸蒸发产生二次蒸汽，剩余高温污水落入筒体下部排放出去。大部分高温蒸汽上行通过接触喷淋组件2喷出的冷水降温冷凝成水滴落到筒体下部，还有一部分蒸汽通过汽液分离网构件3进行汽液分离，分离出的干蒸汽通过排气口11排放出去，分离出的水落入筒体下部排放出去。因本实用新型为排污筒1设置了喷淋组件2及汽液分离网构件3，可以大量减少二次蒸汽的排放量，从而有效改善了蒸汽白色污染，并减小了蒸汽排放区域的安全隐患。

在本公开的实施例中，喷淋组件2包括由侧壁伸入排污筒1内的水管21，位于排污筒外的水管21上设置调节阀22；位于排污筒内的水管21上设置压力传感器23，且水管21上连通设置多个喷头211。通过压力传感器23感知此时产生的蒸汽压力，可以通过调节阀22来调节来自水管21的水流量，实现喷淋水流的控制。

在本公开的实施例中，调节阀22为电动调节阀，通过压力传感器23反馈的压力大小来调节所述调节阀22的流量大小。通过压力传感器23向电动调节阀传送信号，实现冷却水量的自动调节和控制。二次蒸汽上行至筒体上部区域，压力传感器23检测到压力变动后，将信号传送至电动调节阀，电动调节阀自动调整阀门开度，使得水管21中的冷却水进入筒体内部的冷却水管道，并通过喷头211向四周喷淋，大部分二次蒸汽遇喷淋出的冷却水后冷凝为水落入筒体下部，并通过排液口14排放出去。

在本公开的实施例中，汽液分离网构件3由圆盘形的网体32和围绕网体32设置的安装环31组成。只有少量蒸汽继续上行，在网体32处进行汽液分离，分离出的干蒸汽通过排气口11排放出去，分离出的水落入筒体下部，并通过排液口14排放出去。

在本公开的实施例中，汽液分离网构件3采用不锈钢材料制备，提高该部件的使用寿命。

在本公开的实施例中，在排污筒1的筒底设置排液口14，主要用于下落的污水水体排出筒体。

在本公开的实施例中，在排污筒1的侧下方设置检查孔13。排污筒1下架设支架15。筒体由支撑件支撑并与安装基础连接，比如支架15，筒体上设置有检查孔13，可以允许人进入，便于使用单位对筒体内部进行检修。

本实用新型为定期排污装置设置喷淋组件和汽液分离网构件，有效的降低二次蒸汽的排放量。通过冷却水喷淋，将大部分二次蒸汽凝结为水通过不锈钢汽液分离网，分离出干燥的蒸汽，减少蒸汽排放量

以上结合附图详细描述了本公开的实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (7)

1.一种定期排污装置，其特征在于，设置排污筒(1)，所述排污筒(1)的顶部设置排气口(11)；

排气口(11)下方的筒体内依次架设汽液分离网构件(3)和喷淋组件(2)；

喷淋组件(2)下方的筒壁上嵌设污水入口(12)；

所述的汽液分离网构件(3)由圆盘形的网体(32)和围绕网体(32)设置的安装环(31)组成。

2.根据权利要求1所述的定期排污装置，其特征在于，所述的喷淋组件(2)包括由侧壁伸入排污筒(1)内的水管(21)，位于排污筒外的水管(21)上设置调节阀(22)；

位于排污筒内的水管(21)上设置压力传感器(23)，且水管(21)上连通设置多个喷头(211)。

3.根据权利要求2所述的定期排污装置，其特征在于，所述的调节阀(22)为电动调节阀，通过压力传感器(23)反馈的压力大小来调节所述调节阀(22)的流量大小。

4.根据权利要求1、2或3所述的定期排污装置，其特征在于，所述的汽液分离网构件(3)采用不锈钢材料制备。

5.根据权利要求1、2或3所述的定期排污装置，其特征在于，在所述的排污筒(1)的筒底设置排液口(14)。

6.根据权利要求1、2或3所述的定期排污装置，其特征在于，在所述的排污筒(1)的侧下方设置检查孔(13)。

7.根据权利要求1、2或3所述的定期排污装置，其特征在于，所述排污筒(1)下架设支架(15)。