CN208294578U - 一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，包括罐体、冷水进管、蒸汽进管和回收液输出管，罐体的侧壁和顶壁均内置有连通的螺旋盘管，螺旋盘管在罐体下部与冷水进管连通，罐体顶壁内的螺旋盘管内侧均布有用于向下喷水的喷口，罐体中部设有与冷水进管连通的喷水盘管，喷水盘管上设有多个用于向下喷水的喷头，喷水盘管下方靠近罐体底部的位置设有与蒸汽进管连通的曝气盘管，曝气盘管浸入罐体底部积存的冷水中，回收液输出管与罐体的底部连通，曝气盘管上方的罐体上设有第一液位传感器和第二液位传感器，第二液位传感器位于第一液位传感器的上方，罐体的顶部设置有泄压阀。优点为，采用多重冷却结构，蒸汽受冷凝结成水的效果好，回收效率高。

Description

一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置

技术领域

本实用新型属于能源电力领域，具体涉及一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置。

背景技术

蒸汽机做功需要大量蒸汽，蒸汽在管道流动和在蒸汽轮机内做功时都会产生凝结水，凝结水是经过化学处理的二级除盐水，其制水成本较高，如果直接对外排放会造成较大浪费，疏水回收箱起到凝结水循环再利用的作用。现有的蒸汽轮机疏水回收装置结构设计存在一定的缺陷，如：造成疏水并未完全凝结成水，疏水中含有大量蒸汽，蒸汽凝结效率不高、效果欠佳，造成能源的极大浪费，最终不得不将大量的蒸汽向外排出，对环境造成一定的影响。CN203783655U公开了一种蒸汽轮机疏水回收装置，其对蒸汽凝结的效率有一定提高，但实际使用时发现其疏水中仍有一定量的蒸汽，未能完全达到预期，故有必要对其结构进行改进，提供一种更加有效的蒸汽疏水回收装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，旨在高效的蒸汽轮机排出的蒸汽高效凝结，以提高疏水回收率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，包括罐体、冷水进管、蒸汽进管和回收液输出管，所述罐体的侧壁和顶壁均内置有连通的螺旋盘管，所述螺旋盘管在所述罐体下部与冷水进管连通，所述罐体顶壁内的所述螺旋盘管内侧均布有用于向下喷水的喷口，所述罐体中部设有与所述冷水进管连通的喷水盘管，所述喷水盘管上设有多个用于向下喷水的喷头，所述喷水盘管下方靠近所述罐体底部的位置设有与所述蒸汽进管连通的曝气盘管，所述曝气盘管浸入所述罐体底部积存的冷水中，所述回收液输出管与所述罐体的底部连通，所述曝气盘管上方的所述罐体上设有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第二液位传感器位于所述第一液位传感器的上方，所述罐体的顶部设置有泄压阀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述喷水盘管与所述冷水进管之间的连通管道上设有增压泵。

采用上述进一步方案的有益效果是, 通过增压泵可以使冷水进入喷水盘管的压强更高，增强喷水冷却效果。

进一步，所述冷水进管上设有供液泵和第一流量调节阀，所述回收液输出管上设有排液泵和第二流量调节阀。

采用上述进一步方案的有益效果是, 通过第一、第二流量调节阀后，可通过调节其开度控制罐体内的冷水保有量，保证冷水浸没曝气盘管而又不会过积水过多。

进一步，还包括控制器，所述控制器为PLC或单片机，所述控制器与所述第一液位传感器、第二液位传感器、供液泵、排液泵、第一流量调节阀及第二流量调节阀均电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是, 设置控制器，可自动控制罐体内的冷水深度。

进一步，所述罐体内位于所述喷口与所述喷水盘管之间的位置设有不锈钢波纹填料。

采用上述进一步方案的有益效果是, 不锈钢波纹填料可以增大冷水下落的时间及冷水铺开面积，蒸汽与冷水接触时间更长，接触面积更大，故换热冷凝的效果更佳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用多重冷却结构，多重冷却结构包括罐体侧壁及顶部的螺旋盘管结构、曝气盘管浸入冷水中增强换热的结构、喷水盘管向下喷水冷却的结构及顶部喷口向下喷水冷却的结构，采用上述多重冷却结构，蒸汽受冷凝结成水的效果好，实际使用发现疏水中基本不含有未凝结的蒸汽，故不需要在罐顶再接冷凝器，节约硬件成本；增设不锈钢波纹填料后，蒸汽与冷水接触面积更大，冷凝效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置的结构示意图。

图2 为喷水盘管或曝气盘管的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.罐体；2.冷水进管；3.回收液输出管；4.螺旋盘管；5.喷口；6.喷水盘管；7.曝气盘管；8.第一液位传感器；9.第二液位传感器；10.泄压阀；11.供液泵；12.第一流量调节阀；13.排液泵；14.第二流量调节阀；15.蒸汽进管；16.增压泵；17. 不锈钢波纹填料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示，本实用新型提供一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，包括罐体1、冷水进管2、蒸汽进管15和回收液输出管3，所述罐体1的侧壁和顶壁均内置有连通的螺旋盘管4，所述螺旋盘管4在所述罐体1下部与冷水进管2连通，所述罐体1顶壁内的所述螺旋盘管4内侧均布有用于向下喷水的喷口5，所述罐体1中部设有与所述冷水进管2连通的喷水盘管6，所述喷水盘管6上设有多个用于向下喷水的喷头，所述喷水盘管6下方靠近所述罐体1底部的位置设有与所述蒸汽进管15连通的曝气盘管7，所述曝气盘管7浸入所述罐体1底部积存的冷水中，所述回收液输出管3与所述罐体1的底部连通，所述曝气盘管7上方的所述罐体1上设有第一液位传感器8和第二液位传感器9，所述第二液位传感器9位于所述第一液位传感器8的上方，所述罐体1的顶部设置有泄压阀10。

进一步，所述喷水盘管6与所述冷水进管2之间的连通管道上设有增压泵16。

进一步，所述冷水进管2上设有供液泵11和第一液量调节阀，所述回收液输出管3上设有排液泵13和第二流量调节阀14。

进一步，还包括控制器，所述控制器为PLC或单片机，所述控制器与所述第一液位传感器8、第二液位传感器9、供液泵11、排液泵13、第一流量调节阀12及第二流量调节阀14均电连接。

第一液位传感器应处于常被浸没状态以保证曝气盘管被浸没，第二液位传感器处于不被浸没状态，以防罐体内积水过多，影响换热冷凝效果。当第一及第二液位传感器不处于上述状态时，控制器接收信号，做出增加进水或增加外排水的判断，以保证罐体内的水始终处于一定的深度范围。

进一步，所述罐体1内位于所述喷口5与所述喷水盘管6之间的位置设有不锈钢波纹填料17。

需要说明的是，喷水盘管与曝气盘管的结构相近（不同点包括喷头适用性有差别），均具有类似图2的结构，本领域的技术人员也可以考虑采用布水器等结构实现向下喷水或出蒸汽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，包括罐体（1）、冷水进管（2）、蒸汽进管（15）和回收液输出管（3），其特征在于，所述罐体（1）的侧壁和顶壁均内置有连通的螺旋盘管（4），所述螺旋盘管（4）在所述罐体（1）下部与冷水进管（2）连通，所述罐体（1）顶壁内的所述螺旋盘管（4）内侧均布有用于向下喷水的喷口（5），所述罐体（1）中部设有与所述冷水进管（2）连通的喷水盘管（6），所述喷水盘管（6）上设有多个用于向下喷水的喷头，所述喷水盘管（6）下方靠近所述罐体（1）底部的位置设有与所述蒸汽进管（15）连通的曝气盘管（7），所述曝气盘管（7）浸入所述罐体（1）底部积存的冷水中，所述回收液输出管（3）与所述罐体（1）的底部连通，所述曝气盘管（7）上方的所述罐体（1）上设有第一液位传感器（8）和第二液位传感器（9），所述第二液位传感器（9）位于所述第一液位传感器（8）的上方，所述罐体（1）的顶部设置有泄压阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，其特征在于，所述喷水盘管（6）与所述冷水进管（2）之间的连通管道上设有增压泵（16）。

3.根据权利要求1所述的一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，其特征在于，所述冷水进管（2）上设有供液泵（11）和第一流量调节阀（12），所述回收液输出管（3）上设有排液泵（13）和第二流量调节阀（14）。

4.根据权利要求3所述的一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器为PLC或单片机，所述控制器与所述第一液位传感器（8）、第二液位传感器（9）、供液泵（11）、排液泵（13）、第一流量调节阀（12）及第二流量调节阀（14）均电连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种浸入式蒸汽轮机疏水回收装置，其特征在于，所述罐体（1）内位于所述喷口（5）与所述喷水盘管（6）之间的位置设有不锈钢波纹填料（17）。