CN219413649U - 减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动元件领域，尤其涉及减压阀，包括：阀体以及固定于阀体一端的底盖，具体的，所述阀体的内部具有伸缩组件以及用于打开和关闭通气流道的封口轴，所述底盖的中部位置设置有内槽，所述内槽的内部设置有可沿着内槽移动的可拆卸的支撑件，所述支撑件的一端连接有弹簧，所述伸缩组件的伸缩端抵住封口轴的一端，所述弹簧抵住封口轴的另一端。本实用新型通过设置的支撑件以及设置在支撑件与封口轴之间弹簧，形成了可提高内部挤压强度的结构，可以以拆下支撑件的方式对弹簧进行拆卸，此处的拆卸并未触及封口轴，因此重新安装时不会导致封口轴连接不紧密的问题。

Description

减压阀

技术领域

本实用新型涉及气动元件领域，尤其涉及减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

现有的减压阀对于封口轴的位置一般是通过弹簧提供伸缩辅助，即通过弹簧加强密封处的连接紧密性，此种设置虽然能够满足使用，但是弹簧自身是存在使用损耗的，即弹簧长时间受到压缩或者拉扯时，或导致其自身的弹性产生变化，存在无法恢复形变的情况，因此现有的减压阀在一段时间后，一般需要将结构拆卸替换弹簧，现有的结构设置是以下压的方式进行封口，这种结构的设置弹簧是位于伸缩组件和封口轴之间的，此种设置下，需要将整个封口轴拆下后，才能够替换弹簧，较为麻烦，而且重新拆装封口轴也容易导致重新安装后的封口轴产生轻微的位置偏移，可能会导致封口位置出现泄气的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了减压阀，具体技术方案如下：

减压阀，包括：阀体以及固定于阀体一端的底盖。

具体的，所述阀体的内部具有伸缩组件以及用于打开和关闭通气流道的封口轴，所述底盖的中部位置设置有内槽，所述内槽的内部设置有可沿着内槽移动的可拆卸的支撑件，所述支撑件的一端连接有弹簧，所述伸缩组件的伸缩端抵住封口轴的一端，所述弹簧抵住封口轴的另一端。

作为上述技术方案的改进，所述阀体内部位于通气流道内设置有突出部，所述封口轴的中部位置设置有封口部，所述封口部所述封口部的表面开设有凹陷部，所述突出部卡入凹陷部的内部以堵住通气流道。

作为上述技术方案的改进，所述凹陷部的内部固定有橡胶圈，所述橡胶圈设置于突出部与凹陷部卡合后形成的环形腔体内部。

作为上述技术方案的改进，所述支撑件螺纹设置于内槽的内部，所述支撑件包括有一体成型上下两部分结构，上部为圆柱结构，下部为圆形板，所述圆形板与内槽螺纹连接，所述支撑件的圆柱结构穿设于弹簧的中部位置。

作为上述技术方案的改进，所述支撑件的圆柱结构的中心位置开设有内腔，所述封口轴的一端竖直插入内腔的内部，所述封口部为圆盘结构，所述封口部下移时能够刚好贴合内槽的开口处。

本实用新型的有益效果：

通过设置的支撑件以及设置在支撑件与封口轴之间弹簧，形成了可提高内部挤压强度的结构，即控制支撑件在内槽内部移动，从而控制封口轴与支撑件对弹簧的挤压程度，当弹簧损失一部分弹性后，可通过此种方式加强挤压程度，从而使得弹簧仍然可以使用一段时间，并且可以以拆下支撑件的方式对弹簧进行拆卸，此处的拆卸并未触及封口轴，因此重新安装时不会导致封口轴连接不紧密的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记：10、阀体；11、伸缩组件；12、膜片；13、封口轴；131、封口部；1311、凹陷部；1312、橡胶圈；14、突出部；20、底盖；21、支撑件；211、内腔；212、弹簧；22、内槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由于弹簧在进行反复的压缩和拉伸操作中会损失一部分弹性，因此现有的减压阀在一段时间后，一般需要将结构拆卸替换弹簧，现有的结构设置是以下压的方式进行封口，这种结构的设置弹簧是位于伸缩组件和封口轴之间的，此种设置下，需要将整个封口轴拆下后，才能够替换弹簧，较为麻烦，而且重新拆装封口轴也容易导致重新安装后的封口轴产生轻微的位置偏移，可能会导致封口位置出现泄气的问题。

为了解决上述问题，请参阅图1-3，提供一种减压阀，包括：阀体10以及固定于阀体10一端的底盖20。

具体的，阀体10的内部具有伸缩组件11以及用于打开和关闭通气流道的封口轴13，底盖20的中部位置设置有内槽22，内槽22的内部设置有可沿着内槽22移动的可拆卸的支撑件21，支撑件21的一端连接有弹簧212，伸缩组件11的伸缩端抵住封口轴13的一端，弹簧212抵住封口轴13的另一端。

采用上述技术方案时，伸缩组件11在下压封口轴13时，能够使得封口轴13打开通气流道，此种操作下，弹簧212处于压缩状态，而当伸缩组件11收缩时，封口轴13失去挤压，这种情况下，弹簧212恢复形变，会形成对封口轴13的上推力，从而控制封口轴13堵住两侧通气口的中部位置，达到关闭通气流道的目的，而当出现弹簧212弹性受损时，可通过控制支撑件21于内槽22的内部移动，即控制支撑件21挤压弹簧212，在不影响封口轴13下移的情况下，可以延长弹簧212的使用寿命，而当弹簧212的形变空间不足以使得封口轴13下移以打开通气流道的情况下，就需要对弹簧212进行拆卸替换，此时直接将支撑件21拆下即可直接替换弹簧212，无需触碰封口轴13。

上述技术方案中的伸缩组件11为现有技术，一般是通过外侧设置调节轮，调节轮的内部螺纹设置轴芯，轴芯通过结构限制转动，当调节轮转动时，控制轴芯进行前进和后退，从而形成伸缩的功能，并且在轴芯的外侧同样设置弹簧并在轴芯与封口轴13之间设置膜片12，通过膜片12封住两侧的气流，避免气流流通，以轴心的前进和后退，形成伸缩功能控制封口轴13升起封住通气流道和下降打开通气流道，由于此处为现有技术，也并非本申请所要保护的内容，因此仅对其进行简要描述，不做详细赘述。

在一个实施例中，请参阅图2与图3，阀体10内部位于通气流道内设置有突出部14，封口轴13的中部位置设置有封口部131，封口部131封口部131的表面开设有凹陷部1311，突出部14卡入凹陷部1311的内部以堵住通气流道。

通过封口部131与通气流道的突出部14进行挤压形成封口，封口部131内设凹陷部1311，可将突出部14包覆，形成贴合的封口效果。

在一个实施例中，请参阅图3，凹陷部1311的内部固定有橡胶圈1312，橡胶圈1312设置于突出部14与凹陷部1311卡合后形成的环形腔体内部，通过橡胶圈1312在突出部14与凹陷部1311之间形成弹性封口，加强密封性，此外由于橡胶圈1312是设置在凹陷部1311的内侧，因此在封口轴13的移动过程中，橡胶圈1312的位置不会产生偏移，若设备整体在长期处于振动等不稳定的环境时，可通过粘合的方式将橡胶圈1312固定在凹陷部1311的内部。

在一个实施例中，请参阅图3，支撑件21螺纹设置于内槽22的内部，支撑件21包括有一体成型上下两部分结构，上部为圆柱结构，下部为圆形板，圆形板与内槽22螺纹连接，支撑件21的圆柱结构穿设于弹簧212的中部位置。

以螺纹连接的方式满足支撑件21在内槽22的内部进行移动的同时还能够保证固定和可拆卸性，由于本实施例中改变了封口形式，即封口轴13在上移的状态下才是封口的状态，封口轴13下移时则是开口，因此可通过移动支撑件21来挤压弹簧212进而达到挤压封口轴13的目的，可以采用此种方式保持密封性。

在上述技术方案中，采用封口轴13下移的方式打开通气流道，但是由于支撑件21为螺纹连接，可能会产生泄气的问题，为了解决这一问题，请参阅图3，支撑件21的圆柱结构的中心位置开设有内腔211，封口轴13的一端竖直插入内腔211的内部，封口部131为圆盘结构，封口部131下移时能够刚好贴合内槽22的开口处。

即封口轴13下移时，其外侧的封口部131会挤压内槽22的开口处，这样能够将内槽22的上部堵住，降低泄气的可能性，此外还可以在内槽22与封口部131的连接处设置橡胶圈等密封件，进一步加强密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.减压阀，其特征在于，包括：

阀体(10)，所述阀体(10)的内部具有伸缩组件(11)以及用于打开和关闭通气流道的封口轴(13)；

固定于阀体(10)一端的底盖(20)，所述底盖(20)的中部位置设置有内槽(22)，所述内槽(22)的内部设置有可沿着内槽(22)移动的可拆卸的支撑件(21)，所述支撑件(21)的一端连接有弹簧(212)，所述伸缩组件(11)的伸缩端抵住封口轴(13)的一端，所述弹簧(212)抵住封口轴(13)的另一端。

2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于：所述阀体(10)内部位于通气流道内设置有突出部(14)，所述封口轴(13)的中部位置设置有封口部(131)，所述封口部(131)的表面开设有凹陷部(1311)，所述突出部(14)卡入凹陷部(1311)的内部以堵住通气流道。

3.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于：所述凹陷部(1311)的内部固定有橡胶圈(1312)，所述橡胶圈(1312)设置于突出部(14)与凹陷部(1311)卡合后形成的环形腔体内部。

4.根据权利要求2或3所述的减压阀，其特征在于：所述支撑件(21)螺纹设置于内槽(22)的内部，所述支撑件(21)包括有一体成型上下两部分结构，上部为圆柱结构，下部为圆形板，所述圆形板与内槽(22)螺纹连接，所述支撑件(21)的圆柱结构穿设于弹簧(212)的中部位置。

5.根据权利要求4所述的减压阀，其特征在于：所述支撑件(21)的圆柱结构的中心位置开设有内腔(211)，所述封口轴(13)的一端竖直插入内腔(211)的内部，所述封口部(131)为圆盘结构，所述封口部(131)下移时能够刚好贴合内槽(22)的开口处。