CN219413478U - 一种抽油机皮带轮门式防护罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，包括保护罩本体，所述保护罩本体一端设置有手持部，另一端设置有旋转卡结构，并通过旋转卡结构旋接于抽油机底座上；所述旋转卡结构包括安装板，以及贯穿安装板且固设于抽油机底座上的固定杆，所述安装板一端固接于保护罩本体；本申请通过固定杆和安装板为保护罩本体提供支撑，同时能够使得保护罩本体绕固定杆水平向转动，在保证保护罩本体对皮带传动轮组件的防护功能的前提下，便于现场操作员更换皮带，结构简单，操作方便，能够提高维修效率和安全性。

Description

一种抽油机皮带轮门式防护罩装置

技术领域

本实用新型涉及油田地面采油井设备防护技术领域，具体为一种抽油机皮带轮门式防护罩装置。

背景技术

现有油田中抽油机的皮带防护罩面积大，不方便抓取移动，皮带防护罩的质量相对大，有60多斤重，当需要更换皮带时，须操作员将防护罩卸下来才可以换皮带，繁琐费力；并且抽油机皮带防护罩原有的装拆卸方式不利于拆卸，特别是在安装的时候要校准两个固定螺杆，单人操作难度极大。

在更换抽油机皮带的时候，需要两人配合更换抽油机皮带；而且在操作的过程中会因操作不当或不小心会导致安全事故，其主要原因是皮带防护罩太重装卸不方便；此外，装卸防护罩要拆卸几道固定螺丝也很费时间，如果因换皮带停井时间长，会大大的影响原油生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，结构简单，操作方便，安全可靠。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，包括保护罩本体，所述保护罩本体一端设置有手持部，另一端设置有旋转卡结构，并通过旋转卡结构旋接于抽油机底座上；

所述旋转卡结构包括安装板，以及贯穿安装板且固设于抽油机底座上的固定杆，所述安装板一端固接于保护罩本体。

进一步的，所述安装板上侧相叠设置有压板，所述固定杆依次贯穿压板和安装板；

所述压板靠近保护罩本体的一端通过紧固螺栓连接抽油机底座，所述安装板设置有卡槽，所述卡槽位置与紧固螺栓位置对应。

进一步的，所述安装板为L型结构的金属板。

进一步的，所述安装板上设置有通孔，所述通孔内旋转贯穿固定杆。

进一步的，所述卡槽的最大深度小于等于固定杆外壁沿卡槽方向的反向至压板边部的最远距离。

进一步的，所述手持部包括两根水平向连杆和一根纵向连杆，所述两根水平向连杆一端分别连接于保护罩本体同侧，另一端分别连接于纵向连杆上。

进一步的，所述两根水平向连杆均包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端固接于保护罩本体，另一端固接第二连杆，且第二连杆沿水平向远离保护罩本体的方向倾斜设置。

进一步的，所述第二连杆沿水平向远离保护罩本体的方向倾斜角度为120°-150°。

进一步的，所述保护罩本体包括结构框体和防护网，所述结构框体用于套合于皮带传动轮组件外部，所述结构框体内均布有防护网。

进一步的，所述结构框体内部设置有多根支撑加强杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，包括保护罩本体，所述保护罩本体一端设置有手持部，另一端设置有旋转卡结构，并通过旋转卡结构旋接于抽油机底座上；所述旋转卡结构包括安装板，以及贯穿安装板且固设于抽油机底座上的固定杆，所述安装板一端固接于保护罩本体；本申请通过固定杆和安装板为保护罩本体提供支撑，同时能够使得保护罩本体绕固定杆水平向转动，在保证保护罩本体对皮带传动轮组件的防护功能的前提下，便于现场操作员更换皮带，结构简单，操作方便，能够提高维修效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种抽油机皮带轮门式防护罩装置结构示意图；

图2为本实用新型一种抽油机皮带轮门式防护罩装置结构局部放大图；

图3为本实用新型安装板和压板相叠设置的结构示意图；

图4为本实用新型水平向连杆结构示意图。

图中：1、保护罩本体；2、防护网；3、水平向连杆；4、纵向连杆；8、安装板；81、卡槽；9、压板；10、紧固螺栓；11、固定杆；12、抽油机底座；20、结构框体；30、第一连杆；31、第二连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型提供一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，如图1所示，包括保护罩本体1，所述保护罩本体1一端设置有手持部，另一端设置有旋转卡结构，并通过旋转卡结构旋接于抽油机底座12上；所述旋转卡结构包括安装板8，以及贯穿安装板8且固设于抽油机底座12上的固定杆11，所述安装板8一端固接于保护罩本体1。

优选的，如图2所示，所述安装板8上侧相叠设置有压板9，所述固定杆11依次贯穿压板9和安装板8；所述压板9靠近保护罩本体1的一端通过紧固螺栓10连接抽油机底座12，所述安装板8设置有卡槽81，所述卡槽81位置与紧固螺栓10位置对应，需要说明的是，所述压板9和紧固螺栓10相配合，挤压安装板8，能够减小固定杆11对保护罩本体1的支撑力。

优选的，所述安装板8为一体式L型结构的金属板。

优选的，如图3所示，所述安装板8上设置有通孔，所述通孔内旋转贯穿固定杆11，需要说明的是，所述通孔与固定杆11的尺寸相适配，进而保证保护罩本体1在转动过程中的稳定性。进一步的，需要说明的是，卡槽81用于防止紧固螺栓10与安装板8的结构干涉，同时，紧固螺栓10还能够承担限位的作用，防止保护罩本体1太过于靠近皮带传动轮组件而造成的安全事故，因而所述卡槽81的最大深度小于等于固定杆11外壁沿卡槽81方向的反向至压板9边部的最远距离。

优选的，如图4所示，所述手持部包括两根水平向连杆3和一根纵向连杆4，所述两根水平向连杆3一端分别连接于保护罩本体1同侧，另一端分别连接于纵向连杆4上。需要说明的是，所述两根水平向连杆3和一根纵向连杆4的连接方式可以为焊接，或者通过脚手架、卡套等结构进行连接，本领域技术人员可以根据实际的生产需求进行设置，本申请不对其连接方式进行限定；

进一步的，所述两根水平向连杆3均包括第一连杆30和第二连杆31，所述第一连杆30一端固接于保护罩本体1，另一端固接第二连杆31，且第二连杆31沿水平向远离保护罩本体1的方向倾斜设置。再进一步的，所述第二连杆31沿水平向远离保护罩本体1的方向倾斜角度为120°-150°。需要说明的是，倾斜设置的第二连杆31用于防止与抽油机侧面发生碰撞或摩擦。

优选的，所述保护罩本体1包括结构框体20和防护网2，所述结构框体20用于套合于皮带传动轮组件外部，所述结构框体20内均布有防护网2；需要说明的是，所述防护网2可以是一整块钢丝网，防护网2的边缘焊接有铁片，铁片上设置有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将防护网固定于防护罩本体1上；在本实施例中，防护网2也可以是多片钢丝网，通过螺栓连接于支撑杆以及防护罩本体1的边缘上，这样，在抽油机的皮带轮出现小范围的故障时，可以拆卸下对应的一片防护网2进行操作维修。

进一步的，所述结构框体20内部设置有多根支撑加强杆，用于提高结构框体20的结构强度。

本申请实施例中提供的抽油机皮带轮门式防护罩，均可以由一个人进行操作，轻轻推动手持部就可把防护罩本体1旋转到一边，不需要把笨重的防护罩本体1卸下来，节约操作工时，能够达到轻松更换抽油机皮带的效果。利用上述实施例中的抽油机皮带轮门式防护罩，由原来的拆装防护罩需要15-20分钟，变为现在的1-2分钟就轻松拆装好，能够简化工作流程，减少操作步骤，避免操作过程中的安全事故，解决了传统抽油机皮带防护罩存在的需要两人配合实用，装卸不方便，繁琐费力，存在安全隐患，且拆装费时，停井时间长影响产量等问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，包括保护罩本体(1)，所述保护罩本体(1)一端设置有手持部，另一端设置有旋转卡结构，并通过旋转卡结构旋接于抽油机底座(12)上；

所述旋转卡结构包括安装板(8)，以及贯穿安装板(8)且固设于抽油机底座(12)上的固定杆(11)，所述安装板(8)一端固接于保护罩本体(1)。

2.根据权利要求1所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述安装板(8)上侧相叠设置有压板(9)，所述固定杆(11)依次贯穿压板(9)和安装板(8)；

所述压板(9)靠近保护罩本体(1)的一端通过紧固螺栓(10)连接抽油机底座(12)，所述安装板(8)设置有卡槽(81)，所述卡槽(81)位置与紧固螺栓(10)位置对应。

3.根据权利要求2所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述安装板(8)为L型结构的金属板。

4.根据权利要求2所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述安装板(8)上设置有通孔，所述通孔内旋转贯穿固定杆(11)。

5.根据权利要求2所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述卡槽(81)的最大深度小于等于固定杆(11)外壁沿卡槽(81)方向的反向至压板(9)边部的最远距离。

6.根据权利要求1所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述手持部包括两根水平向连杆(3)和一根纵向连杆(4)，所述两根水平向连杆(3)一端分别连接于保护罩本体(1)同侧，另一端分别连接于纵向连杆(4)上。

7.根据权利要求6所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述两根水平向连杆(3)均包括第一连杆(30)和第二连杆(31)，所述第一连杆(30)一端固接于保护罩本体(1)，另一端固接第二连杆(31)，且第二连杆(31)沿水平向远离保护罩本体(1)的方向倾斜设置。

8.根据权利要求7所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述第二连杆(31)沿水平向远离保护罩本体(1)的方向倾斜角度为120°-150°。

9.根据权利要求1所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述保护罩本体(1)包括结构框体(20)和防护网(2)，所述结构框体(20)用于套合于皮带传动轮组件外部，所述结构框体(20)内均布有防护网(2)。

10.根据权利要求9所述一种抽油机皮带轮门式防护罩装置，其特征在于，所述结构框体(20)内部设置有多根支撑加强杆。