CN215717083U - 用于拆装光杆悬绳器的安全踏板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于拆装光杆悬绳器的安全踏板,它包括承重板、固定装置和支撑装置;其中,承重板与水平面平行,固定装置的一端与承重板固定连接,固定装置的另一端与防喷盒卡接;支撑装置的一端与承重板固定连接,支撑装置的另一端与固定装置连接。本实用新型利用固定装置将承重板固定在防喷盒的侧向,作业人员能够踩在承重板上,从而为作业人员提供一个安全平稳的操作平台,提高作业人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于油水井下作业安全技术领域,具体涉及一种用于拆装光杆悬绳器的安全踏板。
背景技术
如图1所示,在油水井作业中,抽油机驴头的悬绳器1依次通过光杆2、防喷盒3连接到井口4,井口4与地面6之间设有套管5。在悬绳器1的安装与拆卸工序中,受输油流程及井口装置影响,井口4空间较小,没有安全的站立平台,需要使用榔头敲击光杆2卡瓦筒,并且扳手上紧光杆方卡子螺栓,而悬绳器1离地面6高度在2.0-2.5m之间,操作人员靠单脚站在防喷盒3上或者站在咬住光杆2的管钳上进行施工,同时还必须一人在下方进行配合,经常发生作业人员摔伤和扳手等落物砸伤下方配合人员,造成安全事故。同时,由于操作的不方便,严重影响了连接质量,经常导致完井开抽过程中光杆2滑脱,造成返工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于拆装光杆悬绳器的安全踏板,提高作业人员的安全。
本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为:一种用于拆装光杆悬绳器的安全踏板,其特征在于:它包括承重板、固定装置和支撑装置;其中,承重板与水平面平行,固定装置的一端与承重板固定连接,固定装置的另一端与防喷盒卡接;支撑装置的一端与承重板固定连接,支撑装置的另一端与固定装置连接。
按上述方案,所述的固定装置包括前挡杆、后档杆和定位卡座;其中,前挡杆固定在承重板底部的一侧,定位卡座连接在前挡杆与后档杆之间,前挡杆、定位卡座和后档杆共同构成开口朝下的卡槽,卡槽与所述防喷盒截面相匹配,使得卡槽能够从上到下卡接在防喷盒上。
按上述方案,所述的定位卡座为半圆弧形。
按上述方案,所述的固定装置为两组,分别与防喷盒两端卡接。
按上述方案,所述的支撑装置为支撑杆,支撑杆的一端与承重板底部的另一侧固定连接,支撑杆的另一端与所述的前挡杆固定连接,使得承重板、前挡杆和支撑杆构成三角形结构。
按上述方案,所述的固定装置为两组;所述的支撑杆为两根,分别与两组固定装置的前挡杆对应。
按上述方案,所述的承重板包括承重框架,承重框架中设有丝网。
本实用新型的有益效果为:利用固定装置将承重板固定在防喷盒的侧向,作业人员能够踩在承重板上,从而为作业人员提供一个安全平稳的操作平台,提高作业人员的安全。
附图说明
图1为油水井作业结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的安装结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的安装结构侧视图。
图4为图3中安全踏板的俯视图。
图5为图3中安全踏板的右视图。
图中:1-悬绳器,2-光杆,3-防喷盒,4-井口,5-套管,6-地面,7-安全踏板,7-1-承重板,7-2-前挡杆,7-3-后挡杆,7-4-定位卡座,7-5-支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实例和附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型提供一种用于拆装光杆悬绳器的安全踏板7,如图2至图5所示,它包括承重板7-1、固定装置和支撑装置。其中,承重板7-1与水平面平行,固定装置的一端与承重板7-1固定连接,固定装置的另一端与防喷盒3卡接;支撑装置的一端与承重板7-1固定连接,支撑装置的另一端与固定装置连接。
本实施例中,所述的固定装置包括前挡杆7-2、后档杆7-3和定位卡座7-4。其中,前挡杆7-2固定在承重板7-1底部的一侧,定位卡座7-4连接在前挡杆7-2与后档杆7-3之间,前挡杆7-2、定位卡座7-4和后档杆7-3共同构成开口朝下的卡槽,卡槽与所述防喷盒3截面相匹配,使得卡槽能够从上到下卡接在防喷盒3上。进一步的,本实施例中的防喷盒3为双翼盘根盒,所述的定位卡座7-4为与之匹配的半圆弧形。这种卡接形式连接牢固,且拆装非常方便。当然,也可以采用其它形式的固定装置,例如螺栓连接等。
本实施例中,所述的支撑装置为支撑杆7-5,支撑杆7-5的一端与承重板7-1底部的另一侧固定连接,支撑杆7-5的另一端与所述的前挡杆7-2固定连接,使得承重板7-1、前挡杆7-2和支撑杆7-5构成三角形结构,从而使得整个结构更加稳固。优选前挡杆7-2与承重板7-1相互垂直。优选的,所述的固定装置为两组,分别与防喷盒3两端卡接;所述的支撑杆7-5为两根,分别与两组固定装置的前挡杆7-2对应。
再进一步的,所述的承重板7-1包括承重框架,承重框架中设有丝网,使得承重板7-1还有防滑的功能,进一步提高作业人员的安全性。
使用时,将卡槽插入防喷盒3上,使定位卡座7-4与防喷盒3紧密接触,当作业人员踩上承重板7-1时,依靠前后挡杆相互作用在防喷盒3上实现支撑固定,且将操作高度从2.5米降低到1.2米,从而为作业人员提供一个安全平稳的操作平台,使操作人员能够安全高效地完成抽油机驴头悬绳器的安装与拆卸工序,间接地提高了连接质量。本实用新型的操作简便、固定牢固、使用安全,使用效果较好。
以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,本实用新型的保护范围不限于上述实施例。所以,凡依据本实用新型所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于拆装光杆悬绳器的安全踏板,其特征在于:它包括承重板、固定装置和支撑装置;其中,承重板与水平面平行,固定装置的一端与承重板固定连接,固定装置的另一端与防喷盒卡接;支撑装置的一端与承重板固定连接,支撑装置的另一端与固定装置连接。
2.根据权利要求1所述的安全踏板,其特征在于:所述的固定装置包括前挡杆、后档杆和定位卡座;其中,前挡杆固定在承重板底部的一侧,定位卡座连接在前挡杆与后档杆之间,前挡杆、定位卡座和后档杆共同构成开口朝下的卡槽,卡槽与所述防喷盒截面相匹配,使得卡槽能够从上到下卡接在防喷盒上。
3.根据权利要求2所述的安全踏板,其特征在于:所述的定位卡座为半圆弧形。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的安全踏板,其特征在于:所述的固定装置为两组,分别与防喷盒两端卡接。
5.根据权利要求2所述的安全踏板,其特征在于:所述的支撑装置为支撑杆,支撑杆的一端与承重板底部的另一侧固定连接,支撑杆的另一端与所述的前挡杆固定连接,使得承重板、前挡杆和支撑杆构成三角形结构。
6.根据权利要求5所述的安全踏板,其特征在于:所述的固定装置为两组;所述的支撑杆为两根,分别与两组固定装置的前挡杆对应。
7.根据权利要求1所述的安全踏板,其特征在于:所述的承重板包括承重框架,承重框架中设有丝网。
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