CN219411867U - 一种土建施工安全浇灌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土建施工安全浇灌器,包括物料罐、支柱、晃动孔、浇灌管、驱动腔、圆转板、晃动机构和引导稳定机构,所述物料罐内部两侧设置有轴杆,所述轴杆顶端同物料罐内部顶面转动连接,两侧所述轴杆上固定设置有相互交错反向的螺旋叶片,所述轴杆底端转动连接有支板,所述支板一端同物料罐内壁固定连接,所述物料罐外部顶端设置有配合轴杆使用的驱动机构,所述物料罐顶面前侧开设有物料孔,所述物料罐外部底端一侧固定连接有下电机,所述下电机顶端转动端同圆转板底端中心处固定连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于:安全性较高;不会损坏浇灌管,稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建施工技术领域,具体是指一种土建施工安全浇灌器。
背景技术
在土建施工过程中需要完成混凝土的浇灌,由于混凝土较为粘稠,在浇灌过程中流动速度较慢,并且容易造成浇灌器出料口位置的封堵,在不及时处理的情况下出现凝固问题,难以进行清理。公开号CN216341002U所述的一种土建施工浇灌装置,在底座下端设置固定箱,在固定箱内设置齿盘,在齿盘两侧设置带动有卡齿的移动框,在移动框外侧设置弧形块,使得在齿盘转动时,能够带动移动框和移动框外侧的弧形块来回移动,并碰撞出料口,使得出料口处有一定的震感,能够加速混泥土排料的同时,避免了混泥土在出料口堵塞,提高了混泥土的浇灌效率,避免了混泥土在出料口处凝固后,需要工人耗费时间和精力去清理的弊端,保障了浇灌装置的正常使用,并且通过在搅拌罐上端设置加压泵,在搅拌罐下端设置压力表,通过加压泵对搅拌罐内加压,在保证安全的前提下,使得搅拌罐内的压力增大,进一步提高混泥土的排放速度,增加浇灌效率。但现有技术仍旧存在缺陷:
1、现有技术利用两侧设置的弧形块配合齿盘与卡齿的相互配合实现碰撞出料口的功能,但是由于其出料口的位置固定,经常性的碰撞撞击可能会导致出料口的断裂,并且齿盘的位置上设置两个同其齿合的卡齿,两个卡齿件相互固定连接,从示意图可以看出在齿盘的齿分布范围较大的情况下会导致卡齿卡住齿盘,进而无法实现对于弧形块的控制效果,稳定性较差。
2、现有技术为了加速混凝土的排出,在搅拌罐顶部设置了加压泵向其内部进行加压,如果底部没有及时快速排空混凝土,在不断增压的情况下会出现搅拌罐内部压力迅速增大,存在严重的安全隐患,仅仅依靠设置的压力表只能够实时观测压力状况,无法处理压力过大导致的安全性问题,并且也不方便完成压力的排出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种土建施工安全浇灌器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种土建施工安全浇灌器,包括物料罐,所述物料罐外部底端设置有三个均匀环布的支柱,所述物料罐底面中间的位置开设有晃动孔,所述晃动孔内部中心处插接有浇灌管,所述物料罐底面内部一侧开设有驱动腔,所述驱动腔内部下端转动连接有圆转板,所述圆转板上端设置有配合浇灌管使用的晃动机构,所述物料罐内部底端设置有配合晃动机构使用的引导稳定机构,所述物料罐内部两侧设置有轴杆,所述轴杆顶端同物料罐内部顶面转动连接,两侧所述轴杆上固定设置有相互交错反向的螺旋叶片,所述轴杆底端转动连接有支板,所述支板一端同物料罐内壁固定连接,所述物料罐外部顶端设置有配合轴杆使用的驱动机构,所述物料罐顶面前侧开设有物料孔,所述物料罐外部底端一侧固定连接有下电机,所述下电机顶端转动端同圆转板底端中心处固定连接。
作为改进,所述晃动机构包括固定连接于圆转板顶端一侧的圆柱块,所述圆柱块外部转动连接有转环,所述转环靠近浇灌管的一端固定连接有连块,所述连块另一端固定连接有调节板,所述调节板内部开设有滑槽结构,所述调节板内部中心处插接有滑块,所述滑块同浇灌管之间通过设置有连板固定连接,所述驱动腔侧壁上开设有配合连板使用的限位孔结构。
作为改进,所述滑块设置连板的另一端前后侧固定连接有配合调节板滑槽结构使用的导轮,所述调节板内部固定连接有导杆,所述导杆插接于滑块上。
作为改进,所述引导稳定机构包括固定连接于浇灌管顶端的挡板,所述挡板内部底端两侧开设有限位槽,所述限位槽内部中心处插接有同物料罐内部底面连接的限位块,所述物料罐内部底端固定连接有引导座,所述引导座内部开设有锥形的引导孔结构,所述引导座内部底端两侧开设有配合挡板使用的容纳槽。
作为改进,所述驱动机构包括设置于物料罐外部顶端两侧相互齿合的齿轮,所述物料罐外部顶端固定连接有固定箱,所述齿轮设置于固定箱内部,所述固定箱内部顶端一侧固定连接有上电机,所述上电机底端转动端同一侧所述齿轮顶端中心处固定连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:1、本实用新型在物料罐的底面设置了晃动孔,并且在晃动孔的内部设置了浇灌管,通过此种设置能够配合设置的圆转板配合晃动机构实现浇灌管横向移动晃动的功能,避免卡死问题的出现同时也避免了外部碰撞导致的破裂问题,同时实现晃动功能,避免混凝土堵塞浇灌管。
2、本实用新型摒弃采用加压的方式加速混凝土的排放,采用内部设置轴杆配合设置于螺旋叶片的方式进行控制,通过螺旋叶片的转动完成混凝土向下的输送,进而提升其排出推力,提升其排放速率,此外,在不需要浇灌时还能起到搅拌混合作用,避免了增加压力的危险性。
附图说明
图1是本实用新型一种土建施工安全浇灌器的结构示意图。
图2是本实用新型一种土建施工安全浇灌器的立体结构图。
图3是本实用新型一种土建施工安全浇灌器的俯视截面图。
图4是本实用新型一种土建施工安全浇灌器的A放大图。
图5是本实用新型一种土建施工安全浇灌器的B放大图。
如图所示:1、物料罐;2、支柱;3、晃动孔;4、浇灌管;5、驱动腔;6、圆转板;7、晃动机构;7.1、圆柱块;7.2、转环;7.3、连块;7.4、调节板;7.5、滑块;7.6、连板;7.7、导轮;7.8、导杆;8、引导稳定机构;8.1、挡板;8.2、限位槽;8.3、限位块;8.4、引导座;8.5、容纳槽;9、轴杆;10、螺旋叶片;11、支板;12、驱动机构;12.1、齿轮;12.2、固定箱;12.3、上电机;13、物料孔;14、下电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1,一种土建施工安全浇灌器,为了实现晃动且不伤害浇灌管4的效果,本实用新型在物料罐1的底面上开设晃动孔3,并在晃动孔3的内部插接设置浇灌管4,在浇灌管4的顶端固定设置了挡板8.1,挡板内部两侧开设限位槽8.2,通过在限位槽8.2内部中间的位置插接设置限位块8.3并连接物料罐1的底部起到有效的连接限位作用,避免晃动的浇灌管4过度碰撞晃动孔3的内壁并且有效避免其与物料罐1分离。
在设置浇灌管4后,需要实现其有效的晃动作用,本实用新型在物料罐1底面一侧开设驱动腔5,在驱动腔5内部下侧转动连接设置了圆转板6,在物料罐1的外部底端固定设置了下电机14对圆转板6的转动进行控制,在圆转板6的顶端一侧固定设置圆柱块7.1,圆柱块7.1上转动套接设置了转环7.2,圆柱块7.1和转环7.2的组合可形成类似转轴式结构,在转环7.2靠近浇灌管4的一端固定设置连块7.3,并在连块7.3的另一端设置调节板7.4,调节板7.4的内部设置可前后滑动的滑槽结构,在其滑槽结构内部插接设置滑块7.5,滑块7.5上固定设置连板7.6,连板7.6的另一端同浇灌管4固定连接,起到连接的作用,通过圆转板6的转动即可带动连板7.6横向移动调整,实现浇灌管4的晃动功能,为了确保整体结构的稳定,需要保证在圆转板6转动后连杆7.6上的滑块7.5能够在调节板7.4内部调节位置并且同其不分离,因此在调节板7.4的滑槽结构内部固定设置插接在滑块7.5上的导杆7.8起到限制引导作用,并在滑块7.5上添加导轮7.7确保正常的移动效果,以此实现对浇灌管4稳定的控制效果。
实施例2,一种土建施工安全浇灌器,在上述的基础上,需要让混凝土料能够更方便的浇灌而出,本实用新型在物料罐1内部两侧转动连接设置了轴杆9,并在轴杆9上固定设置了螺旋叶片10,两侧的螺旋叶片10交错分布,避免相互交叠碰撞,通过螺旋叶片10的转动实现混凝土料的向下输送,并且在不进行浇灌时也可以实现搅拌混合处理,为了实现轴杆9的驱动,本实用新型在物料罐1外部顶端设置同轴杆9连接的相互齿合的齿轮12.1,通过齿轮12.1的相互传动控制,可实现两侧轴杆9向外侧转动的效果,有效避免内部混凝土料卡住螺旋叶片10,通过在物料罐1外部固定设置固定箱12.2,并在其内部固定设置上电机12.3对齿轮12.1进行控制和驱动,在轴杆9的底部设置支板11对其进行稳定的支撑,支板11的宽度选取窄小结构,避免影响混凝土向下输送。
此外,为了确保混凝土能够进入到浇灌管4,本实用新型在物料罐1内部底端设置引导座8.4,引导座8.4内部开设有锥形的引导孔结构,能够将混凝土料集中引导至浇灌管4的位置处,同时为了配合挡板8.1的横向移动,在引导座8.4底部两侧开设了配合挡板8.1使用的容纳槽8.5,确保不会对浇灌管4的横移造成影响,保证设备的稳定运行。
本实用新型在具体实施时,如图1-4所示,本实用新型在具体使用时,可通过物料罐1顶部设置的物料孔13投入混凝土料,并添加水,在具体使用时可添加封堵组件在浇灌管4上进行封堵,通过启动顶部的上电机12.3即可控制内部的螺旋叶片10转动实现混合作用,在完成后可将设备移动至浇灌位置,然后将浇灌管4打开,启动下侧的下电机14控制圆转板6转动,进而通过各个转动组件控制浇灌管4在晃动孔3内部两侧横向移动进行晃动,实现晃动效果,配合顶部转动的螺旋叶片10转动完成混凝土料的向下输送,实现加速浇灌避免封堵出口的功能,完成整个设备的使用流程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种土建施工安全浇灌器,包括物料罐(1),其特征在于:所述物料罐(1)外部底端设置有三个均匀环布的支柱(2),所述物料罐(1)底面中间的位置开设有晃动孔(3),所述晃动孔(3)内部中心处插接有浇灌管(4),所述物料罐(1)底面内部一侧开设有驱动腔(5),所述驱动腔(5)内部下端转动连接有圆转板(6),所述圆转板(6)上端设置有配合浇灌管(4)使用的晃动机构(7),所述物料罐(1)内部底端设置有配合晃动机构(7)使用的引导稳定机构(8),所述物料罐(1)内部两侧设置有轴杆(9),所述轴杆(9)顶端同物料罐(1)内部顶面转动连接,两侧所述轴杆(9)上固定设置有相互交错反向的螺旋叶片(10),所述轴杆(9)底端转动连接有支板(11),所述支板(11)一端同物料罐(1)内壁固定连接,所述物料罐(1)外部顶端设置有配合轴杆(9)使用的驱动机构(12),所述物料罐(1)顶面前侧开设有物料孔(13),所述物料罐(1)外部底端一侧固定连接有下电机(14),所述下电机(14)顶端转动端同圆转板(6)底端中心处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种土建施工安全浇灌器,其特征在于:所述晃动机构(7)包括固定连接于圆转板(6)顶端一侧的圆柱块(7.1),所述圆柱块(7.1)外部转动连接有转环(7.2),所述转环(7.2)靠近浇灌管(4)的一端固定连接有连块(7.3),所述连块(7.3)另一端固定连接有调节板(7.4),所述调节板(7.4)内部开设有滑槽结构,所述调节板(7.4)内部中心处插接有滑块(7.5),所述滑块(7.5)同浇灌管(4)之间通过设置有连板(7.6)固定连接,所述驱动腔(5)侧壁上开设有配合连板(7.6)使用的限位孔结构。
3.根据权利要求2所述的一种土建施工安全浇灌器,其特征在于:所述滑块(7.5)设置连板(7.6)的另一端前后侧固定连接有配合调节板(7.4)滑槽结构使用的导轮(7.7),所述调节板(7.4)内部固定连接有导杆(7.8),所述导杆(7.8)插接于滑块(7.5)上。
4.根据权利要求1所述的一种土建施工安全浇灌器,其特征在于:所述引导稳定机构(8)包括固定连接于浇灌管(4)顶端的挡板(8.1),所述挡板(8.1)内部底端两侧开设有限位槽(8.2),所述限位槽(8.2)内部中心处插接有同物料罐(1)内部底面连接的限位块(8.3),所述物料罐(1)内部底端固定连接有引导座(8.4),所述引导座(8.4)内部开设有锥形的引导孔结构,所述引导座(8.4)内部底端两侧开设有配合挡板(8.1)使用的容纳槽(8.5)。
5.根据权利要求1所述的一种土建施工安全浇灌器,其特征在于:所述驱动机构(12)包括设置于物料罐(1)外部顶端两侧相互齿合的齿轮(12.1),所述轴杆(9)顶端同齿轮(12.1)固定连接,所述物料罐(1)外部顶端固定连接有固定箱(12.2),所述齿轮(12.1)设置于固定箱(12.2)内部,所述固定箱(12.2)内部顶端一侧固定连接有上电机(12.3),所述上电机(12.3)底端转动端同一侧所述齿轮(12.1)顶端中心处固定连接。
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