CN219410197U - 一种用于纺织面料加工的匀浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织面料加工的匀浆设备，涉及纺织面料加工技术领域。本实用新型包括上浆箱，所述上浆箱的内部设置有筛浆机构，所述上浆箱的顶部设置有铺平机构，所述上浆箱的内部设置有张紧调节机构，且张紧调节机构与铺平机构呈对应设置。本实用新型通过倾斜设置的滤板对浆液进行过滤筛分，避免上浆后布料的表面形成颗粒，通过电动推杆带动刮板将滤板上堆积的纤维推至一侧，并将吸料设备与抽料管连接，对纤维进行清理，通过转动第一螺杆带动支撑座在固定板表面滑动，从而带动推平辊与面料表面相贴合，通过第二电机带动推平辊转动，使得推平辊将面料表面的褶皱处推平，避免面料表面的褶皱导致面料上浆不均，影响上浆效果。

Description

一种用于纺织面料加工的匀浆设备

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体涉及一种用于纺织面料加工的匀浆设备。

背景技术

纺织面料在进行加工的过程中，需要对面料进行上浆用来增加织物重量，填塞布孔，使得面料获得厚实手感和硬挺外观，上浆后的面料较上浆前更加厚实、平整。公开号为CN212051951U的中国专利公开了一种用于纺织面料加工的匀浆设备，包括主体，所述主体的下端面固定安装有四个支撑腿，所述主体上端面的一侧固定安装有固定件，所述固定件的上端设置有凹槽，所述主体上端面的另一侧固定安装有收集件，所述固定件与收集件之间固定安装有支撑板和两个调节组件，所述支撑板的上端面固定安装有储料仓，所述储料仓上端面的两侧安装有承接件，所述储料仓的内部安装有内部导件，所述储料仓的一侧设置有导流板，两个所述调节组件的内侧分别安装有海绵和匀浆辊，两个所述调节组件的其中一个外侧安装有刮浆机构。

针对该公开技术，现有的纺织面料上浆时由于浆液内存在细小的植物纤维，使得上浆后布料的表面形成颗粒，影响布料的光滑，且布料上浆前存在褶皱会导致上浆不均，影响上浆效果。

为此提出一种用于纺织面料加工的匀浆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的纺织面料上浆的浆液易使得布料表面形成颗粒，且布料的褶皱会导致上浆不均的问题，本实用新型提供了一种用于纺织面料加工的匀浆设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于纺织面料加工的匀浆设备，包括上浆箱，所述上浆箱包括箱体，所述上浆箱的内部设置有筛浆机构，所述筛浆机构包括筛分箱，所述箱体的内部固定安装有筛分箱，所述筛分箱的内部镶嵌安装有滤板，且滤板呈一定角度倾斜设置，所述箱体的顶部通过连接板固定安装有进料管，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有刮板，且刮板与滤板呈对应设置，所述箱体的顶部通过连接板固定安装有抽料管，所述上浆箱的顶部设置有铺平机构，所述铺平机构包括支撑板，所述箱体的顶部通过连接杆固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的底端转动安装有支撑座，且支撑座与固定板呈贴合设置，所述支撑座的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有推平辊，所述上浆箱的内部设置有张紧调节机构，且张紧调节机构与铺平机构呈对应设置。

进一步地，所述上浆箱包括箱体，所述箱体的前侧设置有操作台，所述箱体的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并固定安装有搅拌叶。

进一步地，所述张紧调节机构包括支撑架，所述箱体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有滑套，所述滑套的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹安装有滑板，且滑板与滑套的内部呈滑动连接设置，所述滑板的内部转动安装有调节辊，所述箱体的表面设置有限位辊。

进一步地，所述限位辊的数量为多组，且多组限位辊分别设置于箱体的内侧底部以及箱体的顶部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过倾斜设置的滤板对由进料管加入的浆液进行过滤筛分，避免上浆后布料的表面形成颗粒，影响布料的光滑，通过电动推杆带动刮板将滤板上堆积的纤维推至一侧，并将吸料设备与抽料管连接，对纤维进行清理，通过转动第一螺杆带动支撑座在固定板表面滑动，从而带动推平辊与面料表面相贴合，通过第二电机带动推平辊转动，使得推平辊将面料表面的褶皱处推平，避免面料表面的褶皱导致面料上浆不均，影响上浆效果。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型侧视示意图；

图3是本实用新型局部剖视示意图；

附图标记：1、上浆箱；101、箱体；102、操作台；103、第一电机；104、搅拌叶；2、筛浆机构；201、筛分箱；202、滤板；203、进料管；204、电动推杆；205、刮板；206、抽料管；3、铺平机构；301、支撑板；302、底板；303、固定板；304、第一螺杆；305、支撑座；306、第二电机；307、推平辊；4、张紧调节机构；401、支撑架；402、滑套；403、第三电机；404、第二螺杆；405、滑板；406、调节辊；407、限位辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，一种用于纺织面料加工的匀浆设备，包括上浆箱1，上浆箱1包括箱体101，上浆箱1的内部设置有筛浆机构2，筛浆机构2包括筛分箱201，箱体101的内部固定安装有筛分箱201，筛分箱201的内部镶嵌安装有滤板202，且滤板202呈一定角度倾斜设置，箱体101的顶部通过连接板固定安装有进料管203，箱体101的顶部固定安装有电动推杆204，电动推杆204的自由端固定安装有刮板205，且刮板205与滤板202呈对应设置，箱体101的顶部通过连接板固定安装有抽料管206，上浆箱1的顶部设置有铺平机构3，铺平机构3包括支撑板301，箱体101的顶部通过连接杆固定安装有支撑板301，支撑板301的一侧固定安装有底板302，底板302的顶部固定安装有固定板303，固定板303的顶部螺纹安装有第一螺杆304，第一螺杆304的底端转动安装有支撑座305，且支撑座305与固定板303呈贴合设置，支撑座305的表面固定安装有第二电机306，第二电机306的输出端固定连接有推平辊307，上浆箱1的内部设置有张紧调节机构4，且张紧调节机构4与铺平机构3呈对应设置；具体的为，通过筛浆机构2对加入至上浆箱1内的浆液进行过滤筛分，拦截浆液内存在的细小植物纤维，避免上浆后布料的表面形成颗粒，影响布料的光滑，通过倾斜设置的滤板202对由进料管203加入的浆液进行过滤筛分，避免上浆后布料的表面形成颗粒，影响布料的光滑，通过电动推杆204带动刮板205将滤板202上堆积的纤维推至一侧，并将吸料设备与抽料管206连接，对纤维进行清理，通过铺平机构3对面料的表面进行推平处理，避免上浆操作前布料表面存在褶皱，从而导致面料上浆不均，影响上浆效果，通过转动第一螺杆304带动支撑座305在固定板303表面滑动，从而带动推平辊307与面料表面相贴合，通过第二电机306带动推平辊307转动，使得推平辊307将面料表面的褶皱处推平，避免面料表面的褶皱导致面料上浆不均，影响上浆效果，通过张紧调节机构4对上浆箱1内的布料进行张紧调节，避免布料伸展不够充分。

如图1、图2、图3所示，上浆箱1包括箱体101，箱体101的前侧设置有操作台102，箱体101的外侧固定安装有第一电机103，第一电机103的输出端贯穿箱体101并固定安装有搅拌叶104；具体的为，通过操作台102便于对筛浆机构2、铺平机构3和张紧调节机构4进行设定调节，通过第一电机103带动搅拌叶104转动，避免箱体101内的浆液发生沉淀的情况，影响上浆效果。

如图1、图3所示，张紧调节机构4包括支撑架401，箱体101的顶部固定安装有支撑架401，支撑架401的表面固定安装有滑套402，滑套402的顶部固定安装有第三电机403，第三电机403的输出端固定连接有第二螺杆404，第二螺杆404的表面螺纹安装有滑板405，且滑板405与滑套402的内部呈滑动连接设置，滑板405的内部转动安装有调节辊406，箱体101的表面设置有限位辊407；具体的为，通过第三电机403带动第二螺杆404转动，第二螺杆404带动滑板405在滑套402内滑动，从而控制限位辊407的高度，拉伸面料从而对其进行张紧调节，避免面料伸展不够充分。

如图3所示，限位辊407的数量为多组，且多组限位辊407分别设置于箱体101的内侧底部以及箱体101的顶部；具体的为，通过多组限位辊407使得面料能够稳定穿过装置各机构进行上浆处理。

综上：工作人员将面料设置于装置内，由进料管203向箱体101内加入浆液，滤板202对浆液进行过滤筛分，植物纤维残留在滤板202上，启动电动推杆204带动刮板205将滤板202上堆积的纤维推至一侧，并将吸料设备与抽料管206连接，对纤维进行清理，通过第一电机103带动搅拌叶104转动，避免箱体101内的浆液沉淀，传输面料进入上浆箱1内，转动第一螺杆304带动支撑座305在固定板303表面滑动，带动推平辊307与面料表面相贴合，通过第二电机306带动推平辊307转动，使得推平辊307将面料表面的褶皱处推平，面料在箱体101进行上浆，通过第三电机403带动第二螺杆404转动，第二螺杆404带动滑板405在滑套402内滑动，从而控制限位辊407的高度，拉伸面料从而对其进行张紧调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种用于纺织面料加工的匀浆设备，其特征在于，包括上浆箱(1)，所述上浆箱(1)包括箱体(101)，所述上浆箱(1)的内部设置有筛浆机构(2)，所述筛浆机构(2)包括筛分箱(201)，所述箱体(101)的内部固定安装有筛分箱(201)，所述筛分箱(201)的内部镶嵌安装有滤板(202)，且滤板(202)呈一定角度倾斜设置，所述箱体(101)的顶部通过连接板固定安装有进料管(203)，所述箱体(101)的顶部固定安装有电动推杆(204)，所述电动推杆(204)的自由端固定安装有刮板(205)，且刮板(205)与滤板(202)呈对应设置，所述箱体(101)的顶部通过连接板固定安装有抽料管(206)，所述上浆箱(1)的顶部设置有铺平机构(3)，所述铺平机构(3)包括支撑板(301)，所述箱体(101)的顶部通过连接杆固定安装有支撑板(301)，所述支撑板(301)的一侧固定安装有底板(302)，所述底板(302)的顶部固定安装有固定板(303)，所述固定板(303)的顶部螺纹安装有第一螺杆(304)，所述第一螺杆(304)的底端转动安装有支撑座(305)，且支撑座(305)与固定板(303)呈贴合设置，所述支撑座(305)的表面固定安装有第二电机(306)，所述第二电机(306)的输出端固定连接有推平辊(307)，所述上浆箱(1)的内部设置有张紧调节机构(4)，且张紧调节机构(4)与铺平机构(3)呈对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的匀浆设备，其特征在于，所述上浆箱(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的前侧设置有操作台(102)，所述箱体(101)的外侧固定安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出端贯穿箱体(101)并固定安装有搅拌叶(104)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料加工的匀浆设备，其特征在于，所述张紧调节机构(4)包括支撑架(401)，所述箱体(101)的顶部固定安装有支撑架(401)，所述支撑架(401)的表面固定安装有滑套(402)，所述滑套(402)的顶部固定安装有第三电机(403)，所述第三电机(403)的输出端固定连接有第二螺杆(404)，所述第二螺杆(404)的表面螺纹安装有滑板(405)，且滑板(405)与滑套(402)的内部呈滑动连接设置，所述滑板(405)的内部转动安装有调节辊(406)，所述箱体(101)的表面设置有限位辊(407)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织面料加工的匀浆设备，其特征在于，所述限位辊(407)的数量为多组，且多组限位辊(407)分别设置于箱体(101)的内侧底部以及箱体(101)的顶部。