CN219410190U - 一种环保过滤纱线脱水机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保过滤纱线脱水机，包括壳体，壳体外设有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有驱动轴，驱动轴远离转动电机一端伸入壳体内部，驱动轴滑动连接有挤压板和限位板，挤压板上滑动连接有若干个滑块，滑块远离挤压板一侧设有挤压气缸。脱水时挤压气缸带动挤压板逐步抬升，纱线被挤压板与限位板压紧，且纱线内的水分被初步挤压脱出，纱线被挤压板与限位板挤压固定后启动转动电机，利用离心力将纱线内的水分进一步排出，甩干前纱线被规整地挤压固定于挤压板与限位板之间。本申请具有防止纱线在脱水设备内杂乱缠绕，减少脱水后整理纱线工作量的效果。

Description

一种环保过滤纱线脱水机

技术领域

本申请涉及纱线脱水技术设备的领域，尤其是涉及一种环保过滤纱线脱水机。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。在纱线生产过程中需要对纱线进行染色,染色后需要对纱线卷进行清洗，纱线清洗完成后需要脱水来减少纱线烘干的时间。

相关技术可参考公告号为CN203834055U的中国专利公开了一种蚕丝脱水甩干机，包括外部甩干机外筒和内部的转筒，内部的转筒上设有透水孔，内部转筒上端兜有网兜，网兜上设有连接线连接内部转筒的底脚。

针对上述中的相关技术，脱水时将丝线直接置于网兜，内筒带动网兜和丝线高速转动利用离心力脱水甩干，丝线易在网兜内互相缠绕导致后续需要耗费大量人工去整理，费时费力且脱水效率较低。

实用新型内容

为了防止纱线在脱水设备内杂乱缠绕，减少脱水后整理纱线的工作量，提高整体脱水效率，本申请提供一种环保过滤纱线脱水机。

本申请提供一种环保过滤纱线脱水机，采用如下的技术方案：

一种环保过滤纱线脱水机，包括壳体，所述壳体外设有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有驱动轴，驱动轴远离转动电机一端伸入壳体内部，驱动轴滑动连接有挤压板，挤压板靠近壳体内底端一侧开设有环形的支撑槽，支撑槽内滑动连接有若干个滑块，滑块远离挤压板一侧设有挤压气缸，挤压气缸的缸体与壳体固定连接，挤压气缸的伸缩轴与滑块固定连接，驱动轴上滑动连接有限位板，限位板位于挤压板远离转动电机一侧，驱动轴远离转动电机一端螺纹连接有固定帽。

通过采用上述技术方案，脱水时先将限位板与固定帽从驱动杆拆下，将成卷的纱线置于挤压板上，驱动轴穿过成卷纱线的中心，然后将限位板与固定帽重新安装回驱动杆。启动挤压气缸带动挤压板逐步抬升，挤压板与限位板之间的距离逐渐压缩，纱线被挤压板与限位板压紧，纱线内的水分被初步挤压脱出。纱线被挤压板与限位板挤压固定后启动转动电机，转动电机的输出轴带动驱动轴高速转动，进而带动挤压板与限位板以及纱线高速转动，利用离心力将纱线内的水分进一步排出。甩干前纱线被规整的挤压固定于挤压板与限位板之间，有助于防止纱线在脱水设备内杂乱缠绕，减少了脱水后整理纱线的工作量，提高了整体脱水效率。

可选的，所述挤压板上开设有若干排水槽，排水槽以驱动轴为中心呈放射状分布。

通过采用上述技术方案，使用挤压板与限位板将成卷的纱线挤压，水分从纱线内挤出，纱线两端的部分水分涌向挤压板与限位板，排水槽可以及时将纱线挤出的水分排出，有助于提高脱水效果。

可选的，所述限位板靠近挤压板一侧固定连接有脱水筒，脱水筒侧壁开设有若干排水孔。

通过采用上述技术方案，脱水之前，脱水筒将纱线整体罩住，提升挤压板来挤压纱线时，在挤压板限位板的共同挤压之下，纱线会沿径向膨胀，使纱线与脱水筒内壁也产生相互挤压，有助于进一步提高纱线脱水效果。同时有助于提高纱线地固定效果，防止成卷纱线的边缘散乱纱线甩干过程中因为向外飞出缠绕。

可选的，所述脱水筒侧壁远离限位板一端固定连接有辅助板，辅助板向远离脱水筒中心方向倾斜。

通过采用上述技术方案，为了达到更好的挤压效果，脱水筒的内径会设置的较小，在向成卷的纱线上套设脱水筒时，不便于将纱线对准脱水筒，甚至脱水筒的边缘会对纱线造成损伤。向远离脱水筒中心方向倾斜的辅助板直径大于脱水筒直径，便于引导脱水筒与成卷的纱线对准，提高工作效率。

可选的，所述挤压板沿其周向固定连接有导流板，导流板远离挤压板一端向靠近壳体底端方向倾斜。

通过采用上述技术方案，从纱线上排出的水会沿着挤压板向四周流动，因为水自身的表面张力，部分水会沿着挤压板表面流动至挤压气缸上方滴落，挤压气缸通常为金属材质，长期与水直接接触会因为生锈影响其使用寿命。导流板有助于将加压板上的水直接沿导流板方向俯冲流下，防止挤压气缸与水直接接触，延长其使用寿命。

可选的，所述壳体内部底端固定连接有用于阻止液体向挤压气缸流动的挡水板，挡水板环绕挤压气缸首尾相接设置。

通过采用上述技术方案，当纱线里的水被大量挤压或甩出时，大量的水在壳体积聚得不到及时排出，四周的水会向中间的挤压气缸流动，挤压气缸与水直接接触会因为生锈等原因影响其使用寿命，挡水板可以有效的阻隔水流向挤压气缸，防止挤压气缸与水直接接触，延长其使用寿命。

可选的，所述壳体内壁固定连接有若干个水平设置的支架，支架远离壳体内壁一端固定连接有支撑杆，支撑杆远离支架一侧转动连接有用于挤压纱线的挤压辊筒，挤压辊筒平行于驱动轴长度方向设置。

通过采用上述技术方案，通过挤压气缸提升挤压板来挤压纱线时，在挤压板限位板的共同挤压之下，纱线会沿径向膨胀，而纱线侧面得不到有效的挤压和固定。通过挤压辊筒从侧面挤压膨胀后的纱线，可以进一步将纱线内的水分挤出，提升脱水效果。

可选的，所述支架包括固定杆和调节杆，调节杆滑动连接于固定杆内，调节杆沿径向开设有锁定孔，锁定孔内设有锁定插销，固定杆上开设有若干用于配合锁定孔固定调节杆位置的调节孔，调节孔沿锁定孔移动路径分布。

通过采用上述技术方案，固定杆滑动连接于调节杆内，可以实现支架的长度调节，便于根据不同成卷纱线的半径来匹配调整支架的长度，有助于各种半径长度的成卷纱线均能得到良好的侧向挤压效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.脱水时启动挤压气缸带动挤压板向限位板靠近，纱线被挤压板与限位板压紧，纱线内的水分被初步挤压脱出，纱线被挤压板与限位板挤压固定后启动转动电机，挤压板与限位板以及纱线高速转动，利用离心力将纱线内的水分进一步排出，甩干前纱线被规整的挤压固定于挤压板与限位板之间，有助于防止纱线在脱水设备内杂乱缠绕，减少了脱水后整理纱线的工作量，提高了整体脱水效率；

2.在挤压板限位板的共同挤压之下，纱线会沿径向膨胀，使纱线与脱水筒内壁产生相互挤压，有助于增强纱线地固定效果，防止成卷纱线的边缘的散乱纱线甩干过程中因为向外飞出缠绕。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例一的内部结构示意图。

图3是实施例一中用于展示支撑槽的爆炸示意图。

图4是实施例一中用于展示排水槽的结构示意图。

图5是实施例二的内部结构示意图。

图6是实施例二中用于展示支架的爆炸示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、脱水腔；12、排水腔；13、连通孔；14、排水口；21、转动电机；22、驱动轴；23、固定帽；231、滑槽一；232、滑槽二；31、挤压板；311、支撑槽；312、排水槽；313、导流板；32、限位板；321、脱水筒；3211、排水孔；3212、辅助板；41、滑块；42、挤压气缸；5、挡水板；6、支架；61、固定杆；611、调节孔；62、调节杆；621、锁定孔；622、插销；7、支撑杆；8、挤压辊筒。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，一种环保过滤纱线脱水机，包括壳体1，壳体1内开设有上端开口的脱水腔11，壳体1侧壁和底板内开设有排水腔12，壳体1开设有用以将排水腔12内液体排出的出排水口14和若干用于连通脱水腔11与排水腔12的连通孔13。壳体1底端固定连接有转动电机21，转动电机21的输出轴竖直向上设置且固定连接有驱动轴22，驱动轴22远离转动电机21一端竖直向上延伸至脱水腔11内。驱动轴22沿其长度方向开设有滑槽一231和滑槽二232，滑槽一231位于脱水腔11内靠近脱水腔11底端位置，滑槽二232位于驱动轴22远离转动电机21一端。滑槽一231上滑动连接有挤压板31，滑槽二232上滑动连接有限位板32，驱动轴22远离转动电机21一端螺纹连接有用于防止限位板32脱出的固定帽23。

参照图2和图3，挤压板31靠近壳体1内底端一侧开设有支撑槽311，支撑槽311首尾相接设置且整体呈圆形，圆心位于驱动轴22转动轴线上。支撑槽311内滑动连接有四个滑块41，脱水腔11底端固定连接有四个与滑块41一一对应的挤压气缸42，挤压气缸42的缸体与壳体1固定连接，挤压气缸42的伸缩轴分别与对应的滑块41固定连接。通过挤压气缸42抬升挤压板31，使得挤压板31与限位板32之间的距离逐渐压缩，纱线被挤压板31与限位板32压紧且水分被初步挤压脱出。将纱线挤压固定后启动转动电机21，带动挤压板31与限位板32以及纱线高速转动，利用离心力将纱线内的水分进一步排出。甩干前纱线被规整的挤压固定于挤压板31与限位板32之间，有助于防止纱线在脱水设备内杂乱缠绕，减少了脱水后整理纱线的工作量，提高了整体脱水效率。

参照图2和图4，挤压板31上开设有若干排水槽312，挤压板31与限位板32上的排水槽312均位于靠近纱线一侧，排水槽312由挤压板31与限位板32靠近驱动轴22位置延伸至挤压板31与限位板32的边缘位置，排水槽312以驱动轴22为中心呈放射状分布。使用挤压板31与限位板32挤压成卷的纱线时，纱线上下两端的水分涌向挤压板31与限位板32，排水槽312提供了将这两部分水快速排出的通道，便于及时将纱线挤出的水分排出，有助于增强脱水效果。

参照图3和图4，挤压板31沿其周向固定连接有导流板313，导流板313远离挤压板31一端向靠近壳体1底端方向倾斜，导流板313与挤压板31之间形成了一定的角度，使水从挤压板31流向导流板313时可以借助坡度形成一定的冲击力，有助于水直接沿导流板313方向俯冲流下，水沿挤压板31流至挤压气缸42位置滴落，延长挤压气缸42使用寿命。

参照图2和图4，脱水腔11底端固定连接有用于阻止液体向挤压气缸42流动的挡水板5，挡水板5首尾相接设置，整体呈环形，其直径小于导流板313所呈圆环。挤压气缸42位于挡水板5围成的圆环之内。当纱线里的水大量排出时，水在脱水腔11底部积聚得不到及时排出，四周的水会向中间的挤压气缸42流动，挤压气缸42与水直接接触会因为生锈等原因影响其实用寿命，挡水板5可以有效的阻隔水流向挤压气缸42，防止挤压气缸42与水直接接触，延长其使用寿命。

参照图2和图3，限位板32靠近挤压板31一侧固定连接有脱水筒321，脱水筒321侧壁远离限位板32一端固定连接有辅助板3212，辅助板3212向远离脱水筒321中心方向倾斜。脱水筒321侧壁开设有若干排水孔3211，排水孔3211沿脱水筒321侧壁均匀分布。脱水筒321将纱线整体罩住，提升挤压板31来挤压纱线时，纱线会沿径向膨胀，半径不断增大，使得纱线与脱水筒321内壁也产生相互挤压，有助于进一步提高纱线脱水效果。同时脱水筒321可以从侧边固定纱线，防止纱线互相缠绕。

本申请实施例一种环保过滤纱线脱水机的实施原理为：脱水时先将限位板32与固定帽23从驱动杆拆下，将成卷的纱线置于挤压板31上，使驱动轴22穿过成卷纱线中心的通孔。然后将限位板32与固定帽23安装回驱动轴22。启动挤压气缸42带动挤压板31向上抬升，挤压板31与限位板32之间的距离逐渐压缩，纱线被挤压板31与限位板32压紧，使纱线内的水分挤压脱出。成卷纱线的半径因挤压而增加，使得纱线与脱水筒321接触并挤压，纱线被进一步固定。启动转动电机21，转动电机21的输出轴带动驱动轴22高速转动，进而带动挤压板31与限位板32以及纱线高速转动，利用离心力将纱线内的水分进一步排出。甩干前纱线被规整地挤压固定于挤压板31与限位板32之间，有助于防止纱线在脱水设备内杂乱缠绕，减少了脱水后整理纱线的工作量，提高了整体脱水效率。

实施例二：

参照图5和图6，壳体1上固定连接有若干个水平设置的支架6，支架6位于脱水腔11内，包括固定杆61和调节杆62，调节杆62滑动连接于固定杆61内，调节杆62沿径向开设有锁定孔621，锁定孔621内设有锁定插销622，固定杆61上开设有若干用于配合锁定孔621固定调节杆62位置的调节孔611，调节孔611沿锁定孔621移动路径分布。支架6远离壳体1内壁一端固定连接有支撑杆7，支撑杆7远离支架6一侧转动连接有用于挤压纱线的挤压辊筒8，挤压辊筒8平行于驱动轴22长度方向设置。通过挤压辊筒8从侧面挤压膨胀后的纱线，可以进一步将纱线内的水分挤出，提升脱水效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保过滤纱线脱水机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外设有转动电机(21)，转动电机(21)的输出轴固定连接有驱动轴(22)，驱动轴(22)远离转动电机(21)一端伸入壳体(1)内部，驱动轴(22)滑动连接有挤压板(31)，挤压板(31)靠近壳体(1)内底端一侧开设有环形的支撑槽(311)，支撑槽(311)内滑动连接有若干个滑块(41)，滑块(41)远离挤压板(31)一侧设有挤压气缸(42)，挤压气缸(42)的缸体与壳体(1)固定连接，挤压气缸(42)的伸缩轴与滑块(41)固定连接，驱动轴(22)上滑动连接有限位板(32)，限位板(32)位于挤压板(31)远离转动电机(21)一侧，驱动轴(22)远离转动电机(21)一端螺纹连接有固定帽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种环保过滤纱线脱水机，其特征在于：所述挤压板(31)上开设有若干排水槽(312)，排水槽(312)以驱动轴(22)为中心呈放射状分布。

3.根据权利要求1所述的一种环保过滤纱线脱水机，其特征在于：所述限位板(32)靠近挤压板(31)一侧固定连接有脱水筒(321)，脱水筒(321)侧壁开设有若干排水孔(3211)。

4.根据权利要求3所述的一种环保过滤纱线脱水机，其特征在于：所述脱水筒(321)侧壁远离限位板(32)一端固定连接有辅助板(3212)，辅助板(3212)向远离脱水筒(321)中心方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种环保过滤纱线脱水机，其特征在于：所述挤压板(31)沿其周向固定连接有导流板(313)，导流板(313)远离挤压板(31)一端向靠近壳体(1)底端方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种环保过滤纱线脱水机，其特征在于：所述壳体(1)内部底端固定连接有用于阻止液体向挤压气缸(42)流动的挡水板(5)，挡水板(5)环绕挤压气缸(42)首尾相接设置。

7.根据权利要求1所述的一种环保过滤纱线脱水机，其特征在于：所述壳体(1)内壁固定连接有若干个水平设置的支架(6)，支架(6)远离壳体(1)内壁一端固定连接有支撑杆(7)，支撑杆(7)远离支架(6)一侧转动连接有用于挤压纱线的挤压辊筒(8)，挤压辊筒(8)平行于驱动轴(22)长度方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种环保过滤纱线脱水机，其特征在于：所述支架(6)包括固定杆(61)和调节杆(62)，调节杆(62)滑动连接于固定杆(61)内，调节杆(62)沿径向开设有锁定孔(621)，锁定孔(621)内设有插销(622)，固定杆(61)上开设有若干用于配合锁定孔(621)固定调节杆(62)位置的调节孔(611)，调节孔(611)沿锁定孔(621)移动路径分布。