CN219409141U - 一种稳定性高的钢结构加工升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性高的钢结构加工升降装置,属于钢结构加工技术领域,包括底板,所述底板下端对称设有四个滚轮,所述底板上端一侧设有支撑板,所述支撑板上端设有顶板,所述顶板下端中部转动设有丝杆,所述丝杆下端与底板上端转动连接,所述丝杆中部套设有螺纹座,所述螺纹座一侧设有凸块,所述支撑板一侧开设有用于凸块竖向滑动的竖直滑槽,所述底板与顶板之间设有调节组件,通过设置转动筒,使得钢结构稳定升高至指定位置后,对横板上的钢结构方向进行调整,使得钢结构方向与安装方向对齐,便于对钢结构进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种稳定性高的钢结构加工升降装置。
背景技术
众所周知,钢结构加工用稳定升降装置是一种用于钢结构生产加工过程中,对钢结构配件进行固定夹持,并将钢结构配件稳定升高至指定位置,使其更好进行安装的辅助装置,其在钢结构加工设备技术领域中得到了广泛的使用,公开号为CN213651719U的一种钢结构加工用稳定升降装置,通过设置第一滑套提高稳定性,同时通过第二滑套和加强杆对滑板进行稳定支撑,保证升降过程中的稳定性,但是钢结构加工用稳定升降装置对钢结构进行固定升降时,对于一些狭窄空间,钢结构摆放方向难以满足安装方向,不便于工作人员对钢结构进行安装,在进行安装时,钢结构需要稳定升高至指定位置后,难以对钢结构方向进行调整,造成安装操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术的问题,而提出的一种稳定性高的钢结构加工升降装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稳定性高的钢结构加工升降装置,包括底板,所述底板下端对称设有四个滚轮,所述底板上端一侧设有支撑板,所述支撑板上端设有顶板,所述顶板下端中部转动设有丝杆,所述丝杆下端与底板上端转动连接,所述丝杆中部套设有螺纹座,所述螺纹座一侧设有凸块,所述支撑板一侧开设有用于凸块竖向滑动的竖直滑槽,所述底板与顶板之间设有调节组件;
所述调节组件包括转动筒和竖直滑动设于转动筒一侧中部的移动块,所述转动筒与丝杆位于同一轴线上,所述移动块一端贯穿进转动筒内并设有限位杆,所述螺纹座为环形设置且外表面开设有用于限位杆滑动的环形滑槽,所述移动块另一端贯穿出转动筒外并设有横板,所述横板上端远离移动块一侧设有竖板,所述竖板上端设有安装板,所述安装板中部转动设有内螺纹筒,所述内螺纹筒内部下端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定设有压板,所述压板为方形设置且一侧与竖板表面相互接触,所述顶板下端面开设有内螺纹孔,所述转动筒内壁上端设有与内螺纹孔相配合的螺纹圈,所述转动筒下端套设有密封环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动筒一侧中部开设有用于移动块滑动的竖直滑腔,所述移动块两侧对称设有滑块,所述竖直滑腔内壁开设有用于滑块滑动的条形滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板上端设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿顶板中部并通过联轴器与丝杆上端连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板上端面开设有环形凹槽,所述密封环外表面与环形凹槽内壁相互接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动筒上端面到内螺纹孔内顶面的竖直距离与转动筒下端面到环形凹槽内底面的竖直距离相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封环通过螺栓与转动筒侧壁固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置转动筒,使得钢结构稳定升高至指定位置后,对横板上的钢结构方向进行调整,使得钢结构方向与安装方向对齐,便于对钢结构进行安装。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的升降装置外观图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的升降装置结构示意图。
图例说明:1、底板;2、支撑板;3、顶板;4、丝杆;5、螺纹座;6、凸块;7、转动筒;8、移动块;9、密封环;10、限位杆;11、横板;12、竖板;13、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种稳定性高的钢结构加工升降装置,包括底板1,底板1下端对称设有四个滚轮,底板1上端一侧设有支撑板2,支撑板2上端设有顶板3,顶板3下端中部转动设有丝杆4,丝杆4下端与底板1上端转动连接,丝杆4中部套设有螺纹座5,螺纹座5一侧设有凸块6,支撑板2一侧开设有用于凸块6竖向滑动的竖直滑槽,保证螺纹座5上下运动的稳定性,底板1与顶板3之间设有调节组件;
调节组件包括转动筒7和竖直滑动设于转动筒7一侧中部的移动块8,转动筒7与丝杆4位于同一轴线上,移动块8一端贯穿进转动筒7内并设有限位杆10,螺纹座5为环形设置且外表面开设有用于限位杆10滑动的环形滑槽,移动块8另一端贯穿出转动筒7外并设有横板11,横板11上端远离移动块8一侧设有竖板12,竖板12上端设有安装板,安装板中部转动设有内螺纹筒,内螺纹筒内部下端螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆下端固定设有压板,压板为方形设置且一侧与竖板12表面相互接触,避免内螺纹筒偏转带动螺纹杆与压板同步偏转,顶板3下端面开设有内螺纹孔,转动筒7内壁上端设有与内螺纹孔相配合的螺纹圈,转动筒7下端套设有密封环9;通过转动内螺纹筒带动压板向下运动,实现对钢结构夹紧的效果。
转动筒7一侧中部开设有用于移动块8滑动的竖直滑腔,移动块8两侧对称设有滑块,竖直滑腔内壁开设有用于滑块滑动的条形滑槽;保证移动块8沿着竖直滑腔滑动的稳定性,避免移动块8偏移脱落造成限位杆10与环形滑槽脱离。
顶板3上端设有驱动电机13,驱动电机13输出端贯穿顶板3中部并通过联轴器与丝杆4上端连接;通过驱动电机13带动丝杆4转动,实现带动钢结构升降的效果。
底板1上端面开设有环形凹槽,密封环9外表面与环形凹槽内壁相互接触,密封环9通过螺栓与转动筒7侧壁固定连接;保证密封环9与转动筒7连接的稳定性,同时保证密封环9与底板1连接处的密封性。
转动筒7上端面到内螺纹孔内顶面的竖直距离与转动筒7下端面到环形凹槽内底面的竖直距离相同;使得转动筒7稳定转动,避免造成转动筒7与顶板3脱离。
工作原理:使用时,转动内螺纹筒,通过内螺纹筒与螺纹杆的相互配合,使得压板向下运动,实现对钢结构夹紧的效果,然后启动驱动电机13,驱动电机13带动丝杆4转动,丝杆4转动通过螺纹连接使得螺纹座5向上运动,实现对钢结构提升的效果,当提升在指定高度位置时需要调整钢结构方向时,工作人员转动转动筒7,转动筒7转动带动移动块8公转,进而带动限位杆10沿着环形滑槽滑动,因此带动钢结构偏转,实现调节钢结构方向的效果,进而便于工作人员进行安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稳定性高的钢结构加工升降装置,包括底板(1),所述底板(1)下端对称设有四个滚轮,其特征在于,所述底板(1)上端一侧设有支撑板(2),所述支撑板(2)上端设有顶板(3),所述顶板(3)下端中部转动设有丝杆(4),所述丝杆(4)下端与底板(1)上端转动连接,所述丝杆(4)中部套设有螺纹座(5),所述螺纹座(5)一侧设有凸块(6),所述支撑板(2)一侧开设有用于凸块(6)竖向滑动的竖直滑槽,所述底板(1)与顶板(3)之间设有调节组件;
所述调节组件包括转动筒(7)和竖直滑动设于转动筒(7)一侧中部的移动块(8),所述转动筒(7)与丝杆(4)位于同一轴线上,所述移动块(8)一端贯穿进转动筒(7)内并设有限位杆(10),所述螺纹座(5)为环形设置且外表面开设有用于限位杆(10)滑动的环形滑槽,所述移动块(8)另一端贯穿出转动筒(7)外并设有横板(11),所述横板(11)上端远离移动块(8)一侧设有竖板(12),所述竖板(12)上端设有安装板,所述安装板中部转动设有内螺纹筒,所述内螺纹筒内部下端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定设有压板,所述压板为方形设置且一侧与竖板(12)表面相互接触,所述顶板(3)下端面开设有内螺纹孔,所述转动筒(7)内壁上端设有与内螺纹孔相配合的螺纹圈,所述转动筒(7)下端套设有密封环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构加工升降装置,其特征在于,所述转动筒(7)一侧中部开设有用于移动块(8)滑动的竖直滑腔,所述移动块(8)两侧对称设有滑块,所述竖直滑腔内壁开设有用于滑块滑动的条形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构加工升降装置,其特征在于,所述顶板(3)上端设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)输出端贯穿顶板(3)中部并通过联轴器与丝杆(4)上端连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构加工升降装置,其特征在于,所述底板(1)上端面开设有环形凹槽,所述密封环(9)外表面与环形凹槽内壁相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构加工升降装置,其特征在于,所述转动筒(7)上端面到内螺纹孔内顶面的竖直距离与转动筒(7)下端面到环形凹槽内底面的竖直距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构加工升降装置,其特征在于,所述密封环(9)通过螺栓与转动筒(7)侧壁固定连接。
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