CN219409129U - 一种具有故障检测功能的气动升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有故障检测功能的气动升降机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的固定气缸，所述固定气缸的外侧固定连接有检测罩，所述检测罩的内部滑动连接有密封板，所述检测罩的内部固定连接有导向管，所述导向管的内部滑动连接有支撑柱，所述导向管的内部设置有弹簧。本实用新型通过在固定气缸上加设减速罩、弹簧与密封板等结构，在固定气缸的输出端受力较大或者发生故障时，固定气缸内部的气压增加，当气压的压力带动与弹簧弹力时，气压的压力可以通过推动密封板进行移动，密封板移动到恒压管处时，可以对压力进行泄压，从而可以达到对升降机构的故障自动检测与防护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动升降机构技术领域，具体为一种具有故障检测功能的气动升降机构。
背景技术
气动升降是通过气泵与气瓶对其他进行压缩，使得气体的压强提升，然后通过管路对气压进行传递，在通过该气压带动气缸内部的伸缩端进行伸出与回收，来实现对物品的升降，但是现有技术中在气动升降机构在工作的过程中，提升的重量有限，在重量过大或者气缸的伸缩杆卡住时，持续输入高压气体容易导致气缸破裂，导致气缸损坏，并且在升降板升降的过程中，对升降板的导向装置摩擦阻力较大，影响提升力度。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有故障检测功能的气动升降机构，具备可以自动检测故障与导向摩擦阻力较小的优点，解决了现有缺少故障检测功能与导向摩擦阻力较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有故障检测功能的气动升降机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的固定气缸，所述固定气缸的外侧固定连接有检测罩，所述检测罩的内部滑动连接有密封板，所述检测罩的内部固定连接有导向管，所述导向管的内部滑动连接有支撑柱，所述导向管的内部设置有弹簧，所述底座的上端固定连接有导向架，所述导向架的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的一端固定连接有升降板，所述滑动架的另一端固定连接有导向块，所述导向块的内部活动连接有滚珠。
为了平衡气压，作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构优选的，所述密封板与所述支撑柱固定连接，所述检测罩上开设有透气孔。
为了对支撑柱进行支撑，作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构优选的，所述弹簧的一端与所述导向管固定连接，所述弹簧的另一端与所述支撑柱固定连接。
为了阻隔杂物与灰尘，作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构优选的，所述检测罩的上端固定连接有恒压管，所述恒压管的内部固定连接有防尘网。
为了对滑动架进行导向，作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构优选的，所述升降板与所述固定气缸的输出端固定连接，所述导向架与所述固定气缸固定连接。
为了对滑动架进行支撑，作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构优选的，所述导向架的内部固定连接有支撑框，所述支撑框与所述滑动架滑动连接。
为了降低导向块的摩擦力，作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构优选的，所述滚珠与所述导向架接触，所述导向块与所述导向架滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在固定气缸上加设减速罩、弹簧与密封板等结构，在固定气缸的输出端受力较大或者发生故障时，固定气缸内部的气压增加，当气压的压力带动与弹簧弹力时，气压的压力可以通过推动密封板进行移动，密封板移动到恒压管处时，可以对压力进行泄压，从而可以达到对升降机构的故障自动检测与防护的作用。
2、本实用新型通过在底座上加设导向架、滚珠与导向块等结构，在升降板进行升降的过程中可以通过滚珠与导向架之间的滚动连接来替换原本的滑动连接，从而可以有效的减小摩擦阻力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
图3为本实用新型的图2的检测罩的放大剖视图；
图4为本实用新型的图2的A部结构放大图。
图中：1、底座；2、固定气缸；3、检测罩；4、透气孔；5、密封板；6、导向管；7、支撑柱；8、弹簧；9、恒压管；10、防尘网；11、导向架；12、滑动架；13、支撑框；14、导向块；15、滚珠；16、升降板。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种具有故障检测功能的气动升降机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个对称分布的固定气缸2，固定气缸2的外侧固定连接有检测罩3，检测罩3的内部滑动连接有密封板5，检测罩3的内部固定连接有导向管6，导向管6的内部滑动连接有支撑柱7，导向管6的内部设置有弹簧8，底座1的上端固定连接有导向架11，导向架11的内部滑动连接有滑动架12，滑动架12的一端固定连接有升降板16，滑动架12的另一端固定连接有导向块14，导向块14的内部活动连接有滚珠15。
本实施例中：启动固定气缸2，固定气缸2带动升降板16进行升降，升降板16在升降的过程中带动滑动架12进行移动，滑动架12通过导向块14与滚珠15进行移动，滚珠15在移动的过程中可以有效的降低摩擦阻力；
在固定气缸2的输出端无法伸出时，固定气缸2的内部气压上升，当气压的压力大于弹簧8的弹力时，气压推动密封板5进行移动，并对弹簧8进行压缩，当密封板5移动到恒压管9的位置处时，气压可以通过恒压管9排出，从而可以对固定气缸2的固定自动排除。
作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构技术优化方案，密封板5与支撑柱7固定连接，检测罩3上开设有透气孔4。
本实施例中：透气孔4可以使得检测罩3的内部压强与固定气缸2内部的压强相同。
作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构技术优化方案，弹簧8的一端与导向管6固定连接，弹簧8的另一端与支撑柱7固定连接。
本实施例中：弹簧8可以通过弹力对支撑柱7进行支撑。
作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构技术优化方案，检测罩3的上端固定连接有恒压管9，恒压管9的内部固定连接有防尘网10。
本实施例中：防尘网10可以避免杂物堵塞检测罩3。
作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构技术优化方案，升降板16与固定气缸2的输出端固定连接，导向架11与固定气缸2固定连接。
本实施例中：导向架11可以对滑动架12的滑动进行导向。
作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构技术优化方案，导向架11的内部固定连接有支撑框13，支撑框13与滑动架12滑动连接。
本实施例中：支撑框13可以对滑动架12进行支撑。
作为本实用新型的一种具有故障检测功能的气动升降机构技术优化方案，滚珠15与导向架11接触，导向块14与导向架11滑动连接。
本实施例中：滚珠15可以减少导向块14与导向架11之间的摩擦力。
工作原理：在使用时，启动固定气缸2，固定气缸2带动升降板16进行升降，升降板16在升降的过程中带动滑动架12进行移动，滑动架12通过导向块14与滚珠15进行移动，滚珠15在移动的过程中可以有效的降低摩擦阻力；
在固定气缸2的输出端无法伸出时，固定气缸2的内部气压上升，当气压的压力大于弹簧8的弹力时，气压推动密封板5进行移动，并对弹簧8进行压缩，当密封板5移动到恒压管9的位置处时，气压可以通过恒压管9排出，从而可以对固定气缸2的固定自动排除。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有故障检测功能的气动升降机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有两个对称分布的固定气缸(2)，所述固定气缸(2)的外侧固定连接有检测罩(3)，所述检测罩(3)的内部滑动连接有密封板(5)，所述检测罩(3)的内部固定连接有导向管(6)，所述导向管(6)的内部滑动连接有支撑柱(7)，所述导向管(6)的内部设置有弹簧(8)，所述底座(1)的上端固定连接有导向架(11)，所述导向架(11)的内部滑动连接有滑动架(12)，所述滑动架(12)的一端固定连接有升降板(16)，所述滑动架(12)的另一端固定连接有导向块(14)，所述导向块(14)的内部活动连接有滚珠(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有故障检测功能的气动升降机构，其特征在于：所述密封板(5)与所述支撑柱(7)固定连接，所述检测罩(3)上开设有透气孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有故障检测功能的气动升降机构，其特征在于：所述弹簧(8)的一端与所述导向管(6)固定连接，所述弹簧(8)的另一端与所述支撑柱(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有故障检测功能的气动升降机构，其特征在于：所述检测罩(3)的上端固定连接有恒压管(9)，所述恒压管(9)的内部固定连接有防尘网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有故障检测功能的气动升降机构，其特征在于：所述升降板(16)与所述固定气缸(2)的输出端固定连接，所述导向架(11)与所述固定气缸(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有故障检测功能的气动升降机构，其特征在于：所述导向架(11)的内部固定连接有支撑框(13)，所述支撑框(13)与所述滑动架(12)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有故障检测功能的气动升降机构，其特征在于：所述滚珠(15)与所述导向架(11)接触，所述导向块(14)与所述导向架(11)滑动连接。
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