CN219408625U - 一种全幅履带输送式铺布的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全幅履带输送式铺布的装置，包括机架，机架上设置有铺布主机、铺布履带、送出辊、面料移送机构、履带张紧机构以及行走皮带，铺布主机上设置有剪切机构，铺布主机与机架滑动连接，且与行走皮带连接，机架上铺布履带和行走皮带均为环形，铺布主机上设置有对应铺布履带的第一履带制动器、第二履带制动器和第三履带制动器，行走皮带连接履带张紧机构，铺布履带与送出辊之间设置有调速机构，行走皮带上连接有驱动电机，所述机架上设置有震动辊，所述震动辊能对铺布履带在铺布部处上层带产生震动，使得铺布履带上的面料通过震动将张力释放，减小铺布时的变形，提高铺布质量。

Description

一种全幅履带输送式铺布的装置

技术领域

本实用新型属于铺布机技术领域，更具体的说涉及一种全幅履带输送式铺布的装置。

背景技术

传统的铺布机，面料的传送机构为滚筒式，面料经过多道滚筒后直接铺敷在铺布台上，且面料在经过滚筒时其表面会产生张力，对于如莱卡、锦纶、涤纶等高弹性面料，通过滚筒式输送结构对弹性面料的输送会使面料产生较大的张力，使得面料铺布裁片后回缩变形，影响了铺布效率和铺布质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全幅履带输送式铺布的装置，能够在面料输送的过程中将其张力释放，减小铺布时的变形，提高铺布质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全幅履带输送式铺布的装置，包括机架，所述机架上设置有铺布主机、铺布履带、送出辊、面料移送机构、履带张紧机构以及行走皮带，所述铺布主机上设置有剪切机构，所述铺布主机与机架滑动连接，且与行走皮带连接，所述机架上铺布履带和行走皮带均为环形，所述铺布履带包括铺布部、固定部和张紧部，所述铺布部和张紧部呈水平状态，所述固定部呈竖直状态，所述铺布部位于机架的上方并与铺布主机连接，固定部位于机架的一侧，所述张紧部与履带张紧机构连接，所述铺布主机上设置有对应铺布履带在铺布处的第一履带制动器，所述机架上设置有对应铺布履带在固定部处的第二履带制动器和第三履带制动器，所述行走皮带连接履带张紧机构，所述铺布履带与送出辊之间设置有调速机构，所述行走皮带上连接有驱动电机，所述机架上设置有震动辊，所述震动辊能对铺布履带在铺布部处上层带产生震动。

进一步地，所述震动辊位于铺布履带中铺布部的上层带的下方，且靠近面料移送机构，所述震动辊与铺布履带相抵触。

进一步地，所述震动辊与机架转动连接，所述震动辊的截面为多边形，震动辊的侧面之间为圆角侧边，所述圆角侧边顶起铺布履带，所述机架上设置有连接震动辊的电机。

进一步地，所述震动辊的两侧设置有震动支架，震动辊与震动支架转动连接，所述震动支架与机架滑动连接，所述震动支架上连接有曲柄机构。

进一步地，所述面料移送机构包括面料预松支架和松布斗，所述面料预松支架上设置有第一松布辊和第二松布辊，所述松布斗内设置有多根可自由转动的支撑辊。

进一步地，所述第一履带制动器、第二履带制动器和第三履带制动器均包括可伸缩的压杆和固定且对应压杆的支撑块，所述第一履带制动器的压杆和支撑块分别位于铺布履带中铺布部的上层带的上下两侧，所述第二履带制动器的压杆和支撑块分别位于铺布履带中固定部的左侧带的左右两侧，所述第三履带制动器的压杆和支撑块分别位于铺布履带中固定部的右侧带的左右两侧。

进一步地，所述履带张紧机构包括张紧板，所述张紧板与机架滑动连接，所述张紧板上转动连接有履带张紧辊，所述铺布履带与履带张紧辊连接，所述行走皮带的两端与张紧板连接，所述履带张紧辊与张紧板之间可滑动连接，所述行走皮带的两端在张紧板上的间距可调。

进一步地，所述调速机构包括第一调速轮和第二调速轮，所述第一调速轮和第二调速轮之间设置有变速机构，所述第一调速轮与支撑铺布履带的履带辊连接，所述第二调速轮与送出辊连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过全幅的铺布履带的往复运行将面料铺设在铺布台上，且铺布时，可通过震动辊使铺布履带产生震动，并带动铺布履带上的面料震动，从而使面料上的张力得到释放，减小铺布时的变形，提高铺布质量；通过面料移送机构对面料的预松作用，进一步减小面料上的张力，减小铺布时的变形。

附图说明

图1为本实用新型中铺布装置的正面结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为图1中C部放大图；

图5为图1中D部放大图；

图6为本实用新型中铺布装置中调速机构的结构示意图；

图7和图8为本实用新型中铺布装置进行单向铺布时的结构示意图；

图9和图10为本实用新型中铺布装置进行循环铺布时的结构示意图。

附图标记：1.机架；2.铺布主机；3.铺布履带；4.送出辊；5.面料移送机构；51.面料预松支架；52.松布斗；53.第一松布辊；54.第二松布辊；55.支撑辊；6.履带张紧机构；61.张紧板；62.履带张紧辊；7.行走皮带；8.剪切机构；9.第一履带制动器；10.第二履带制动器；11.第三履带制动器；12.调速机构；13.震动辊；14.压杆；15.支撑块；16.第一调速轮；17.第二调速轮；18.履带辊；19.限位传感器；20.压布支架；21.压布辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图10对本实用新型进一步说明。

一种全幅履带输送式铺布的装置，包括机架1，所述机架1上设置有铺布主机2、铺布履带3、送出辊4、面料移送机构5、履带张紧机构6以及行走皮带7，所述铺布主机2上设置有剪切机构8，所述铺布主机2与机架1滑动连接，且与行走皮带7连接，所述机架1上铺布履带3和行走皮带7均为环形，所述铺布履带3包括铺布部、固定部和张紧部，所述铺布部和张紧部呈水平状态，所述固定部呈竖直状态，所述铺布部位于机架1的上方并与铺布主机2连接，固定部位于机架1的一侧，所述张紧部与履带张紧机构6连接，所述铺布主机2上设置有对应铺布履带3在铺布处第一履带制动器9，所述机架1上设置有对应铺布履带3在固定部处的第二履带制动器10和第三履带制动器11，所述行走皮带7连接履带张紧机构6，所述铺布履带3与送出辊4之间设置有调速机构12，所述行走皮带7上连接有驱动电机，所述机架1上设置有震动辊13，所述震动辊13能对铺布履带3在铺布部处上层带产生震动，从而对铺布部上的面料进行张力释放，减小铺布时面料的变形，提高铺布质量。

如图1所述，优选的，所述铺布履带3的铺布部、固定部和张紧部在机架1上形成“匚”字形。

优选的，所述机架1上设置有铺布台，所述铺布主机2和铺布履带3的铺布部位于铺布台的上方。

优选的，所述机架1上设置有若干履带辊18，用于支撑铺布履带3的运行。

如图3所示，本实施例中优选的，所述震动辊13位于铺布履带3在铺布部处上层带的下方，且靠近面料移送机构5，所述震动辊13与铺布履带3相抵触。

如图3所示，本实施例中优选的，所述震动辊13与机架1转动连接，所述震动辊13的截面为多边形，震动辊13的侧面之间为圆角侧边，所述圆角侧边顶起铺布履带3，所述机架1上设置有连接震动辊13的电机，通过震动辊13的连续转动，使得震动辊13的圆角侧边不断地抬高与其接触的铺布履带3，从而在铺布履带3上产生震动效果。

优选的，另一种可替换的震动方式是，所述震动辊13的两侧设置有震动支架，震动辊13与震动支架转动连接，所述震动支架与机架1滑动连接，所述震动支架上连接有曲柄机构，使得震动辊13对铺布履带3产生竖直方向上的往复震动。

如图3所示，本实施例中优选的，所述面料移送机构5包括面料预松支架51和松布斗52，所述面料预松支架51上设置有第一松布辊53和第二松布辊54，所述松布斗52内设置有多根可自由转动的支撑辊55，在第一松布辊53与第二松布辊54之间的面料呈自然悬垂状态，使面料打卷时产生的张力得以释放，减小铺设时的变形。

如图2和图4所示，本实施例中优选的，所述第一履带制动器9、第二履带制动器10和第三履带制动器11均包括可伸缩的压杆14和固定且对应压杆14的支撑块15，所述第一履带制动器9的压杆14和支撑块15分别位于铺布履带3中铺布部的上层带的上下两侧，所述第二履带制动器10的压杆14和支撑块15分别位于铺布履带3中固定部的左侧带的左右两侧，所述第三履带制动器11的压杆14和支撑块15分别位于铺布履带3中固定部的右侧带的左右两侧。

如图4所示，优选的，所述第二履带制动器10和第三履带制动器11共用一块支撑块15，支撑块15的两侧即分别为第二履带制动器10和第三履带制动器11中的压杆14。

如图5所示，本实施例中优选的，所述履带张紧机构6包括张紧板61，所述张紧板61与机架1滑动连接，所述张紧板61上转动连接有履带张紧辊62，所述铺布履带3与履带张紧辊62连接，所述行走皮带7的两端与张紧板61连接。

如图5所示，优选的，所述履带张紧辊62与张紧板61之间可滑动连接，所述行走皮带7的两端在张紧板61上的间距可调，可分别是实现铺布履带3和行走皮带7的张紧。

如图6所示，本实施例中优选的，所述调速机构12包括第一调速轮16和第二调速轮17，所述第一调速轮16和第二调速轮17之间设置有变速机构，所述第一调速轮16与支撑铺布履带3的履带辊18连接，所述第二调速轮17与送出辊4连接。

如图6所示，优选的，所述变速机构可以是带传动的无级变速机构，其原理可与汽车上的无级变速箱的无级变速原理相同，如公开号为CN104595442A的专利所示的用于汽车的无级变速器，也可以是现有技术中在其他领域中所使用的的无级变速机构。

如图6所示，优选的，所述第一调速轮16与履带辊18之间、第二调速轮17与送出辊4之间均通过链条链轮传动。

铺布时，铺布主机2位于铺布起点，且靠近面料移送机构5，将卷装的面料放置在松布斗52内，将面料的端部依次绕过第一松布辊53、第二松布辊54和送出辊4，然后沿铺布履带3伸入铺布主机2内。

单向铺布时：

如图7所示，第一步先拉布，第一履带制动器9上的压杆14伸出，将铺布履带3的上层带以及上层带上的面料压紧在支撑块15，使得铺布履带3和面料之间相对固定，驱动电机带动行走皮带7做逆时针运动，由于铺布主机2和张紧板61均连接在行走皮带7上，在行走皮带7逆时针运动时，铺布主机2从起点位置向左移动远离面料移送机构5，张紧板61则反向移动，而铺布履带3中的铺布部随铺布主机2的移动不断向左侧延展，且延展时铺布部的上层带和下层带同时向左移动，移动的铺布履带3带动履带辊18转动，然后带动调速机构12运行，通过调速机构12的调速后带动送出辊4转动，从而通过送出辊4将面料以一定的速度平铺在不断延展的铺布履带3上，直至铺布主机2移动至铺布终点，完成拉布操作；

如图8所示，第二步单向铺布，第一履带制动器9上的压杆14回缩松开，同时第三履带制动器11上的压杆14伸出，将铺布履带3中固定部的右侧带压紧在支撑块15上，驱动电机再带动行走皮带7顺时针运动，由于铺布主机2和张紧板61均连接在行走皮带7上，在行走皮带7顺时针运动时，铺布主机2从终点向右移动靠近面料移送机构5，张紧板61则反向移动，而铺布履带3中的铺布部随铺布主机2的移动不断向右侧回缩，且回缩时铺布部的下层带向右移动而上层带固定，此时送出辊4停止转动，铺布履带3上的面料则逐渐通过铺布主机2平铺在铺布台上，直至铺布主机2移动至铺布起点，铺布主机2上的再剪切机构8将面料切断，完成一次单向铺布；

重复上述两步操作，即可实现面料的循环单向铺设，使得每层面料的正面或反面均朝上铺设。

循环铺布时：

如图9所示，第一步，先第一次铺布，第三履带制动器11上的压杆14回缩松开，同时第二履带制动器10上的压杆14伸出，将铺布履带3中固定部的左侧带压紧在支撑块15上，驱动电机再带动行走皮带7逆时针运动，由于铺布主机2和张紧板61均连接在行走皮带7上，在行走皮带7逆时针运动时，铺布主机2从起点向左移动远离面料移送机构5，张紧板61则反向移动，而铺布履带3中的铺布部随铺布主机2的移动不断向左侧延展，且延展时铺布部的上层带向左移动而下层带固定，移动的铺布履带3带动履带辊18转动，然后带动调速机构12运行，通过调速机构12的调速后带动送出辊4转动，从而通过送出辊4将面料以一定的速度平铺在不断延展的铺布履带3上，铺布主机2则同时将铺设在铺布履带3上的面料再铺设在铺布台上，直至铺布主机2移动至铺布终点，完成第一次铺布，且此时铺布台和完全延展的铺布履带3的铺布部上均平铺有面料；

如图10所示，第二步，进行第二次铺布，第二履带制动器10上的压杆14回缩松开，同时第三履带制动器11上的压杆14伸出，将铺布履带3中固定部的右侧带压紧在支撑块15上，驱动电机再带动行走皮带7顺时针运动，由于铺布主机2和张紧板61均连接在行走皮带7上，在行走皮带7顺时针运动时，铺布主机2从终点向右移动靠近面料移送机构5，张紧板61则反向移动，而铺布履带3中的铺布部随铺布主机2的移动不断向右侧回缩，且回缩时铺布部的上层带固定而下层带向右移动，此时送出辊4停止转动，铺布履带3上的面料则逐渐通过铺布主机2平铺在第一次铺设的面料上，直至铺布主机2移动至铺布起点，铺布主机2上的剪切机构8再将面料切断，完成一次循环铺布，即每两层铺布的面料为同一块面料。

重复上述两步操作，即可实现面料的循环铺设，使得每两层面料的正面或反面相对铺设。

优选的，若面料不分正反面，则可以在循环铺布的第一次铺布时即可通过剪切机构8将面料剪断，以达到与单向铺布相同的一块面料为一层的铺布要求，且效率较单向铺布方式高。

如图6所示，优选的，所述机架1上设置有压布支架20，所述压布支架20上设置有压布辊21，所述压布辊21位于松布辊的下方，面料从压布辊21的下方绕过后平铺在铺布履带3上，用于在面料平铺前对其进行整平。

如图3所示，优选的，所述面料预松支架51上设置有限位传感器19，包括上限位和下限位，使得下垂面料的底部的高度能够始终保持在上限位和下限位之间，通过驱动电机带动行走皮带7的来控制下垂面料的底部的高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全幅履带输送式铺布的装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有铺布主机、铺布履带、送出辊、面料移送机构、履带张紧机构以及行走皮带，所述铺布主机上设置有剪切机构，所述铺布主机与机架滑动连接，且与行走皮带连接，所述机架上铺布履带和行走皮带均为环形，所述铺布履带包括铺布部、固定部和张紧部，所述铺布部和张紧部呈水平状态，所述固定部呈竖直状态，所述铺布部位于机架的上方并与铺布主机连接，固定部位于机架的一侧，所述张紧部与履带张紧机构连接，所述铺布主机上设置有对应铺布履带在铺布处的第一履带制动器，所述机架上设置有对应铺布履带在固定部处的第二履带制动器和第三履带制动器，所述行走皮带连接履带张紧机构，所述铺布履带与送出辊之间设置有调速机构，所述行走皮带上连接有驱动电机，所述机架上设置有震动辊，所述震动辊能对铺布履带在铺布部处上层带产生震动。

2.根据权利要求1所述的全幅履带输送式铺布的装置，其特征在于：所述震动辊位于铺布履带中铺布部的上层带的下方，且靠近面料移送机构，所述震动辊与铺布履带相抵触。

3.根据权利要求2所述的全幅履带输送式铺布的装置，其特征在于：所述震动辊与机架转动连接，所述震动辊的截面为多边形，震动辊的侧面之间为圆角侧边，所述圆角侧边顶起铺布履带，所述机架上设置有连接震动辊的电机。

4.根据权利要求2所述的全幅履带输送式铺布的装置，其特征在于：所述震动辊的两侧设置有震动支架，震动辊与震动支架转动连接，所述震动支架与机架滑动连接，所述震动支架上连接有曲柄机构。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的全幅履带输送式铺布的装置，其特征在于：所述面料移送机构包括面料预松支架和松布斗，所述面料预松支架上设置有第一松布辊和第二松布辊，所述松布斗内设置有多根可自由转动的支撑辊。

6.根据权利要求5所述的全幅履带输送式铺布的装置，其特征在于：所述第一履带制动器、第二履带制动器和第三履带制动器均包括可伸缩的压杆和固定且对应压杆的支撑块，所述第一履带制动器的压杆和支撑块分别位于铺布履带中铺布部的上层带的上下两侧，所述第二履带制动器的压杆和支撑块分别位于铺布履带中固定部的左侧带的左右两侧，所述第三履带制动器的压杆和支撑块分别位于铺布履带中固定部的右侧带的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的全幅履带输送式铺布的装置，其特征在于：所述履带张紧机构包括张紧板，所述张紧板与机架滑动连接，所述张紧板上转动连接有履带张紧辊，所述铺布履带与履带张紧辊连接，所述行走皮带的两端与张紧板连接，所述履带张紧辊与张紧板之间可滑动连接，所述行走皮带的两端在张紧板上的间距可调。

8.根据权利要求7所述的全幅履带输送式铺布的装置，其特征在于：所述调速机构包括第一调速轮和第二调速轮，所述第一调速轮和第二调速轮之间设置有变速机构，所述第一调速轮与支撑铺布履带的履带辊连接，所述第二调速轮与送出辊连接。