CN219407964U - 一种预应力弹簧托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿开采设备减震技术领域，尤其涉及一种预应力弹簧托辊。本实用新型提供一种采用弹簧代替橡胶缓冲转载点的冲击力，便于拆卸维修，同时弹力大，能更好的保护皮带的预应力弹簧托辊。一种预应力弹簧托辊，包括有安装座、连接筒、连接座、减震弹簧、斜钢、尾钢和调距机构，连接筒共有两个并且呈左右对称设置，左部的连接筒左侧连接有安装座，连接筒顶部均连接有连接座，连接座之间连接有减震弹簧，连接座前侧均连接有斜钢，连接筒后侧均连接有尾钢，连接筒上设有用于调节支撑距离的调距机构。本实用新型通过减震弹簧对皮带搭接点进行缓冲减震支撑，使减震弹簧代替现有缓冲床，能够达到便于拆卸维修，同时弹力大，能更好的保护皮带的效果。

Description

一种预应力弹簧托辊

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备减震技术领域，尤其涉及一种预应力弹簧托辊。

背景技术

在煤矿开采时，需要对开采的煤矿进行运输，运输时通常采用皮带进行运输，皮带在进行运输时，通常会对皮带进行缓冲防护，防止皮带震动造成撒煤等问题，现有对皮带进行缓冲是采用缓冲床，通过缓冲床对皮带进行缓冲，但是目前使用的缓冲床重量重，体积大，维修拆卸极不方便，维修成本较大。

因此，针对上述现有技术的不足，现在研发了一种采用弹簧代替橡胶缓冲转载点的冲击力，便于拆卸维修，同时弹力大，能更好的保护皮带的预应力弹簧托辊。

实用新型内容

为了克服目前使用的缓冲床重量重，体积大，维修拆卸极不方便，维修成本较大的缺点，本实用新型提供一种采用弹簧代替橡胶缓冲转载点的冲击力，便于拆卸维修，同时弹力大，能更好的保护皮带的预应力弹簧托辊。

技术方案如下：一种预应力弹簧托辊，包括有安装座、连接筒、连接座、减震弹簧、斜钢、尾钢和调距机构，连接筒共有两个并且呈左右对称设置，左部的连接筒左侧连接有安装座，连接筒顶部均连接有连接座，连接座之间连接有减震弹簧，连接座前侧均连接有斜钢，连接筒后侧均连接有尾钢，连接筒上设有用于调节支撑距离的调距机构。

作为优选，调距机构包括有支撑座和长丝杆，右部的连接筒右侧连接有支撑座，支撑座右侧螺纹式连接有长丝杆，长丝杆穿过右侧连接筒，与左侧的连接筒转动式连接，长丝杆与右侧的连接筒滑动式连接，长丝杆转动通过支撑座带动右侧的连接筒进行左右移动，调节两个连接筒之间距离。

作为优选，还包括有用于对支撑机构，支撑机构包括有底座、扭杆脚、固定圈和支撑块，连接筒相互远离的一侧上均连接有底座，底座前后两部均螺纹式连接有扭杆脚，连接筒相邻的一侧上均连接有固定圈，固定圈顶部均连接有支撑块，支撑块对减震弹簧进行支撑，防止减震弹簧出现偏斜，底座与扭杆脚进行配合，对连接筒进行支撑稳定。

作为优选，还包括有加强筋，连接座均与相邻的连接筒之间连接有加强筋。

作为优选，调距机构还包括有扭柄，长丝杆右侧连接有扭柄。

作为优选，支撑块为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过减震弹簧对皮带搭接点进行缓冲减震支撑，使减震弹簧代替现有缓冲床，能够达到便于拆卸维修，同时弹力大，能更好的保护皮带的效果。

2、本实用新型通过支撑块对减震弹簧进行支撑，能够达到防止减震弹簧过度弯曲损坏，提高使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型调距机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型支撑机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1_安装座，2_连接筒，3_连接座，4_加强筋，5_减震弹簧，6_斜钢，7_尾钢，8_调距机构，81_支撑座，82_长丝杆，83_扭柄，9_支撑机构，91_底座，92_扭杆脚，93_固定圈，94_支撑块。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种预应力弹簧托辊，如图1-图3所示，包括有安装座1、连接筒2、连接座3、加强筋4、减震弹簧5、斜钢6、尾钢7和调距机构8，连接筒2共有两个并且呈左右对称设置，左部的连接筒2左侧连接有安装座1，连接筒2顶部均连接有连接座3，连接座3均与相邻的连接筒2之间连接有加强筋4，连接座3之间连接有减震弹簧5，连接座3前侧均连接有斜钢6，连接筒2后侧均连接有尾钢7，连接筒2上设有调距机构8。

如图1、图2和图4所示，调距机构8包括有支撑座81、长丝杆82和扭柄83，右部的连接筒2右侧连接有支撑座81，支撑座81右侧螺纹式连接有长丝杆82，长丝杆82右侧连接有扭柄83，长丝杆82穿过右侧连接筒2，与左侧的连接筒2转动式连接，长丝杆82与右侧的连接筒2滑动式连接。

需要对煤矿运输皮带进行缓冲减震时，可以使用本装置，首先将多个本装置安装在运输皮带的多个搭接点上，通过减震弹簧5进行缓冲防护，减震弹簧5通过连接座3和加强筋4将削减之后的震动力度传导连接筒2内，通过斜钢6和尾钢7进行支撑，需要根据搭接点实际情况对连接筒2的位置进行调整时，通过扭柄83转动长丝杆82，长丝杆82转动通过支撑座81带动右侧的连接筒2进行左右移动，调节两个连接筒2之间距离，调节完成之后停止转动长丝杆82即可，连接筒2的相互靠近或远离会使得连接座3对减震弹簧5进行拉扯，调节减震力度，减震弹簧5损坏需要进行维修时，将其中一个减震弹簧5拆下进行维修即可，维修较为方便，且减震弹簧5弹性较大，能够更好的保护皮带。

如图1、图2和图5所示，还包括有用于对支撑机构9，支撑机构9包括有底座91、扭杆脚92、固定圈93和支撑块94，连接筒2相互远离的一侧上均连接有底座91，底座91前后两部均螺纹式连接有扭杆脚92，连接筒2相邻的一侧上均连接有固定圈93，固定圈93顶部均连接有支撑块94，支撑块94为弧形结构，扭杆适配减震弹簧5外形。

使用本装置的支撑机构9，能够增加连接筒2的支撑性能，通过转动调节扭杆脚92，对支撑的高度进行调节，当减震弹簧5受到震动挤压时，支撑块94能够防止减震弹簧5过度弯曲损坏。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种预应力弹簧托辊，其特征在于：包括有安装座(1)、连接筒(2)、连接座(3)、减震弹簧(5)、斜钢(6)、尾钢(7)和调距机构(8)，连接筒(2)共有两个并且呈左右对称设置，左部的连接筒(2)左侧连接有安装座(1)，连接筒(2)顶部均连接有连接座(3)，连接座(3)之间连接有减震弹簧(5)，连接座(3)前侧均连接有斜钢(6)，连接筒(2)后侧均连接有尾钢(7)，连接筒(2)上设有用于调节支撑距离的调距机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力弹簧托辊，其特征在于：调距机构(8)包括有支撑座(81)和长丝杆(82)，右部的连接筒(2)右侧连接有支撑座(81)，支撑座(81)右侧螺纹式连接有长丝杆(82)，长丝杆(82)穿过右侧连接筒(2)，与左侧的连接筒(2)转动式连接，长丝杆(82)与右侧的连接筒(2)滑动式连接，长丝杆(82)转动通过支撑座(81)带动右侧的连接筒(2)进行左右移动，调节两个连接筒(2)之间距离。

3.根据权利要求2所述的一种预应力弹簧托辊，其特征在于：还包括有用于对支撑机构(9)，支撑机构(9)包括有底座(91)、扭杆脚(92)、固定圈(93)和支撑块(94)，连接筒(2)相互远离的一侧上均连接有底座(91)，底座(91)前后两部均螺纹式连接有扭杆脚(92)，连接筒(2)相邻的一侧上均连接有固定圈(93)，固定圈(93)顶部均连接有支撑块(94)，支撑块(94)对减震弹簧(5)进行支撑，防止减震弹簧(5)出现偏斜，底座(91)与扭杆脚(92)进行配合，对连接筒(2)进行支撑稳定。

4.根据权利要求1所述的一种预应力弹簧托辊，其特征在于：还包括有加强筋(4)，连接座(3)均与相邻的连接筒(2)之间连接有加强筋(4)。

5.根据权利要求2所述的一种预应力弹簧托辊，其特征在于：调距机构还包括有扭柄(83)，长丝杆(82)右侧连接有扭柄(83)。

6.根据权利要求3所述的一种预应力弹簧托辊，其特征在于：支撑块(94)为弧形结构。