CN219407893U - 一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，升降平台上方水平设置有推头机构和垃圾压缩箱体，升降平台两侧固定设置有地面四柱升降机构，推头机构和垃圾压缩箱体分体设置，推头机构上部设置有液压站系统，推头机构朝向垃圾压缩箱体端两侧下部设置有对接勾，垃圾压缩箱体两侧下部安装有与对接勾适配的对接勾柱，垃圾压缩箱体尾部通过闸门升降臂连接闸门，垃圾压缩箱体尾部两侧设置有后门勾。具有以下好处：基坑整体面积不需要挖很深，升降油缸保护套管埋入地下部分只需要局部挖深即可，大量节省基建成本；因升降机构安装于地面以上，具有安装、拆卸方便的优势，也便于维修，可降低售后人工成本。

Description

一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备。

背景技术

在城市生活垃圾从产生到最终处置过程中，收集转运是必不可少的环节，因此城市中设置了数量众多的垃圾站，垃圾站设置有垃圾压缩设备，垃圾压缩设备是一种用于对从生活区、工业区、农业区等地点收集来的垃圾进行存储和压缩的设备，垃圾压缩设备通常包括用于存储和压缩垃圾的本体和用于从外部接收垃圾的垃圾接收装置，待垃圾接收装置存储满了以后由垃圾转运车转运出去，进一步处理。现实中，垃圾压缩设备设置的位置地面或地下情况是多样且负责的，有些位置不适合深挖安装垃圾接收装置的基坑，有些位置上方空间受限，不同的状况需要不同的垃圾压缩设备，为此，我们提出一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，不需要挖很深的基坑就可安装垃圾压缩箱体，而且安装、拆卸方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，包括液压站系统、推头机构、垃圾压缩箱体、盖板升降机构、升降平台和地面四柱升降机构；所述升降平台上方水平设置有推头机构和垃圾压缩箱体，所述升降平台两侧固定设置有地面四柱升降机构，所述地面四柱升降机构通过四个平台升降油缸驱动，所述升降平台两侧固定连接有四个连接件，连接件上面固定连接平台升降油缸，所述升降平台与地面四柱升降机构之间设置有隔栏，隔栏在升降平台升降过程中防止其上的推头机构和垃圾压缩箱体移位，所述地面四柱升降机构上方设置有护栏，所述护栏尾部设置有开口，护栏可起到防止车辆或人员损坏推头机构和垃圾压缩箱体，也对行人起到一个提示作用；所述推头机构和垃圾压缩箱体分体设置，所述推头机构上部设置有液压站系统，所述推头机构朝向垃圾压缩箱体端两侧下部设置有对接勾，所述垃圾压缩箱体两侧下部安装有与对接勾适配的对接勾柱，所述垃圾压缩箱体尾部通过闸门升降臂连接闸门，所述垃圾压缩箱体尾部两侧设置有后门勾，所述闸门两侧设置有与对接勾适配的后门勾柱，所述推头机构、地面四柱升降机构和闸门升降臂均与液压站系统通过液压管路连接。

进一步的，所述推头机构包括设置在下方的推头和上方的垃圾投入室，垃圾投入室上方设置投料口，所述推头与液压站系统连接，收集到的垃圾投入垃圾投入室，当垃圾满的时候，下方的推头在液压站系统的驱动下将垃圾压入垃圾压缩箱体。

进一步的，所述升降平台中部设置有盖板升降机构，所述盖板升降机构上端与盖板固定连接，所述盖板位于垃圾压缩箱体上方且不与垃圾压缩箱体连接，所述盖板升降机构与液压站系统通过液压管路连接，需要拖动垃圾压缩箱体时，盖板升降机构升起，方便拖动，而且落下状态时作为垃圾收集车倒垃圾的通道使用，也起到保护垃圾压缩箱体的作用。

进一步的，所述盖板的尾部外延要超出基坑，且尾部呈斜坡状，所述盖板前沿设置有两侧有围板的搭板，这样设置，方便垃圾收集车接近推头机构，同时也能防止掉落的垃圾落入基坑内，盖板落下后，搭板与投料口接触，防止倒垃圾时落到外面。

进一步的，所述盖板升降机构为两侧四根升降柱结构，这样的结构更稳定。

进一步的，所述垃圾压缩箱体底部四角设置有滚轮，所述升降平台表面设置有与滚轮适配的轨道，勾臂车拖走垃圾压缩箱体时更省力。

进一步的，所述垃圾压缩箱体尾部设置有拖勾，拖勾与勾臂车配合使用，方便勾臂车将垃圾压缩箱体勾起拖到勾臂车上。

进一步的，所述平台升降油缸外部设置有升降油缸保护套管，在平台升降油缸升起时防止灰尘类杂质进入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，具有以下好处：

1、基坑整体面积不需要挖很深，只需升降油缸保护套管安装位置局部深挖，大量节省基建成本。

2、因升降机构安装于土地表面，具有安装、拆卸方便的优势，也便于维修，可降低售后人工成本。

附图说明

图1为本实用新型收缩状态的前视结构示意图；

图2为本实用新型收缩状态的左视结构示意图；

图3为本实用新型升起状态的前视结构示意图；

图4为本实用新型升起状态的前视结构示意图；

图5为本实用新型中平台升降油缸的结构示意图；

图6为本实用新型升起状态的第一轴视图；

图7为本实用新型升起状态的第二轴视图。

图中：1液压站系统、2推头机构、3盖板、4垃圾压缩箱体、41拖勾、42滚轮、5盖板升降机构、6推头、7升降平台、8地面四柱升降机构、9后门勾、10闸门、11对接勾、12闸门升降臂、13平台升降油缸、131升降油缸保护套管、14隔栏、15护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，包括液压站系统1、推头机构2、垃圾压缩箱体4、盖板升降机构5、升降平台7和地面四柱升降机构8；升降平台7上方水平设置有推头机构2和垃圾压缩箱体4，升降平台7两侧固定设置有地面四柱升降机构8，地面四柱升降机构8通过四个平台升降油缸13驱动，升降平台7两侧固定连接有四个连接件，连接件上面固定连接平台升降油缸13，升降平台7与地面四柱升降机构8之间设置有隔栏14，隔栏14在升降平台7升降过程中防止其上的推头机构2和垃圾压缩箱体4移位，地面四柱升降机构8上方设置有护栏15，护栏15尾部设置有开口，护栏15可起到防止车辆或人员损坏推头机构2和垃圾压缩箱体4，也对行人起到一个提示作用，推头机构2和垃圾压缩箱体4分体设置，推头机构2上部设置有液压站系统1，推头机构2朝向垃圾压缩箱体4端两侧下部设置有对接勾11，垃圾压缩箱体4两侧下部安装有与对接勾11适配的对接勾柱，垃圾压缩箱体4尾部通过闸门升降臂12连接闸门10，垃圾压缩箱体4尾部两侧设置有后门勾9，闸门10两侧设置有与对接勾11适配的后门勾柱，推头机构2、地面四柱升降机构8和闸门升降臂12均与液压站系统1通过液压管路连接。

作为其中的一个实施例，推头机构2包括设置在下方的推头6和上方的垃圾投入室，垃圾投入室上方设置投料口，推头6与液压站系统1连接，收集到的垃圾投入垃圾投入室，当垃圾满的时候，下方的推头6在液压站系统1的驱动下将垃圾压入垃圾压缩箱体4。

作为其中的一个实施例，升降平台7中部设置有盖板升降机构5，盖板升降机构5上端与盖板3固定连接，盖板3位于垃圾压缩箱体4上方且不与垃圾压缩箱体4连接，盖板升降机构5与液压站系统1通过液压管路连接，需要拖动垃圾压缩箱体4时，盖板升降机构5升起，方便拖动，而且落下状态时作为垃圾收集车倒垃圾的通道使用，也起到保护垃圾压缩箱体4的作用。

作为其中的一个实施例，盖板3的尾部外延要超出基坑，且尾部呈斜坡状，盖板3前沿设置有两侧有围板的搭板，这样设置，方便垃圾收集车接近推头机构2，同时也能防止掉落的垃圾落入基坑内，盖板3落下后，搭板与投料口接触，防止倒垃圾时落到外面。

作为其中的一个实施例，盖板升降机构5为两侧四根升降柱结构，这样的结构更稳定。

作为其中的一个实施例，垃圾压缩箱体4底部四角设置有滚轮42，升降平台7表面设置有与滚轮42适配的轨道，勾臂车拖走垃圾压缩箱体4时更省力，垃圾压缩箱体4尾部设置有拖勾41，拖勾41与勾臂车配合使用，方便勾臂车将垃圾压缩箱体4勾起拖到勾臂车上。

作为其中的一个实施例，平台升降油缸13外部设置有升降油缸保护套管131，在平台升降油缸13升起时防止灰尘类杂质进入，升降油缸保护套管131需要深埋入基坑地下一部分。

本实用新型提供的一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备的工作原理如下：垃圾压缩前，推头机构2上的对接勾11勾住垃圾压缩箱体4，从而使推头机构2与垃圾压缩箱体4连接起来形成一体，垃圾压缩箱体4尾部的闸门10在闸门升降臂12带动作用下升起，垃圾压缩箱体4前端开口打开，此时，地面四柱升降机构8是落下状态，盖板3与地面基本平齐，垃圾收集车(图中未示出)运行至盖板3上，将垃圾倒入推头机构2上的投料口内，由液压站系统1驱动推头6将垃圾推入垃圾压缩箱体4内，如此循环往复，直至将垃圾压满整个垃圾压缩箱体4容腔为止；压满后，闸门10随闸门升降臂12在油缸作用下下降，封住垃圾压缩箱体4的开口部，再由垃圾压缩箱体4上的后门勾9勾住后门，防止垃圾散落；液压站系统1带动地面四柱升降机构8升起，使升降平台7从基坑底部上升到基坑表面，盖板升降机构5也同时上升，将盖板3升起，然后，对接勾11打开，使推头机构2与垃圾压缩箱体4脱离，勾臂车(图中未示出)与垃圾压缩箱体4对车后，由勾臂车勾臂勾住垃圾压缩箱体4尾部的拖勾41，进而将垃圾压缩箱体4从垃圾中转站内拉到勾臂车上，转运至垃圾填埋场。之后更换另一个空的垃圾压缩箱体4，继续工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，其特征在于：包括液压站系统(1)、推头机构(2)、垃圾压缩箱体(4)、盖板升降机构(5)、升降平台(7)和地面四柱升降机构(8)；所述升降平台(7)上方水平设置有推头机构(2)和垃圾压缩箱体(4)，所述升降平台(7)两侧固定设置有地面四柱升降机构(8)，所述地面四柱升降机构(8)通过四个平台升降油缸(13)驱动，所述升降平台(7)两侧固定连接有四个连接件，连接件上面固定连接平台升降油缸(13)，所述升降平台(7)与地面四柱升降机构(8)之间设置有隔栏(14)，所述地面四柱升降机构(8)上方设置有护栏(15)，所述护栏(15)尾部设置有开口，所述推头机构(2)和垃圾压缩箱体(4)分体设置，所述推头机构(2)上部设置有液压站系统(1)，所述推头机构(2)朝向垃圾压缩箱体(4)端两侧下部设置有对接勾(11)，所述垃圾压缩箱体(4)两侧下部安装有与对接勾(11)适配的对接勾柱，所述垃圾压缩箱体(4)尾部通过闸门升降臂(12)连接闸门(10)，所述垃圾压缩箱体(4)尾部两侧设置有后门勾(9)，所述闸门(10)两侧设置有与对接勾(11)适配的后门勾柱，所述推头机构(2)、地面四柱升降机构(8)和闸门升降臂(12)均与液压站系统(1)通过液压管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，其特征在于：所述推头机构(2)包括设置在下方的推头(6)和上方的垃圾投入室，垃圾投入室上方设置投料口，所述推头(6)与液压站系统(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，其特征在于：所述升降平台(7)中部设置有盖板升降机构(5)，所述盖板升降机构(5)上端与盖板(3)固定连接，所述盖板(3)位于垃圾压缩箱体(4)上方且不与垃圾压缩箱体(4)连接，所述盖板升降机构(5)与液压站系统(1)通过液压管路连接。

4.根据权利要求3所述的一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，其特征在于：所述盖板(3)的尾部外延要超出基坑，且尾部呈斜坡状，所述盖板(3)前沿设置有两侧有围板的搭板。

5.根据权利要求1所述的一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，其特征在于：所述垃圾压缩箱体(4)底部四角设置有滚轮(42)，所述升降平台(7)表面设置有与滚轮(42)适配的轨道。

6.根据权利要求1所述的一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，其特征在于：所述垃圾压缩箱体(4)尾部设置有拖勾(41)，拖勾(41)与勾臂车配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种地面四柱升降分体式垃圾压缩设备，其特征在于：所述平台升降油缸(13)外部设置有升降油缸保护套管(131)。