CN219407774U - 料仓清堵装置和料仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种料仓清堵装置和料仓，包括：刮板、连接杆和推拉气缸。刮板设置在料仓卸料口内。连接杆的第一端与刮板连接，连接杆的第二端可滑动地穿出料仓卸料口的侧壁。推拉气缸的缸体固定在机架上，推拉气缸的活塞杆连接连接杆。当物料堵塞在料仓卸料口时，通过推拉气缸拉动或推动连接杆，进而带动刮板在堵塞的物料中往复移动。从而翻动物料使得物料顺利从料仓卸料口落下，无需人工捅料即可解决堵塞问题，安全性较高。

Description

料仓清堵装置和料仓

技术领域

本申请涉及物料输送技术领域，更具体地说，涉及一种料仓清堵装置和料仓。

背景技术

在物料传输和物料中转领域，料仓作为物料的承载体，可以做到容纳物料和缓存物料。现有技术中，物料从料仓的上部投入到料仓中，并经过料仓下部的料仓卸料口进行卸料，同时，料仓卸料口连接其他传输装置以便于物料进入到后工序设备中，如传送带、传输螺旋等等。

在料仓投料和料仓下料过程中，物料容易堵塞在料仓卸料口，而无法正常投料和下料，对后续生产造成影响。针对料仓物料堵塞问题，现在的解决方式为：在料仓顶部安排工人使用捅料棒进行捅料作业，这种方式劳动强度较大且安全性较差。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种料仓清堵装置和料仓，无需人工捅料即可解决物料堵塞问题，安全性高。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本申请提供了一种料仓清堵装置，包括：

刮板，设置在料仓卸料口内；

连接杆，所述连接杆的第一端与所述刮板连接，所述连接杆的第二端可滑动地穿出料仓卸料口的侧壁；

推拉气缸，所述推拉气缸的缸体固定在机架上，所述推拉气缸的活塞杆连接所述连接杆。

可选地，还包括：

连接板，多个所述连接杆的第二端均垂直连接在所述连接板上，所述推拉气缸的活塞杆垂直连接在所述连接板上。

可选地，还包括：

推拉气缸，所述推拉气缸的缸体固定在机架上，所述推拉气缸的活塞杆垂直连接在所述连接板上。

可选地，还包括：

滑套，嵌设在料仓卸料口侧壁上的通孔中，所述连接杆可滑动地穿设在所述滑套中

可选地，所述刮板上设置通槽。

可选地，还包括：

第一螺母，所述连接杆的第一端设置第一外螺纹，所述刮板上设置供所述连接杆的第一端穿过的第一安装孔，所述第一螺母能螺纹连接在所述第一外螺纹上。

可选地，还包括：

第二螺母，所述连接杆的第二端设置第二外螺纹，所述连接板上设置供所述连接杆的第二端穿过的第二安装孔，所述第二螺母能螺纹连接在所述第二外螺纹上。

可选地，还包括：

第三螺母，所述推拉气缸的活塞杆的头端设置第三外螺纹，所述连接板上设置供所述推拉气缸的活塞杆的头端穿过的第三安装孔，所述第三螺母能螺纹连接在所述第三外螺纹上。

本申请提供了一种料仓，包括如上任意一项所述的料仓清堵装置。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

当物料堵塞在料仓卸料口时，通过推拉气缸拉动或推动连接杆，进而带动刮板在堵塞的物料中往复移动。从而翻动物料使得物料顺利从料仓卸料口落下，无需人工捅料即可解决堵塞问题，安全性较高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一些示例性实施例示出的料仓清堵装置的第一视角示意图；

图2是根据一些示例性实施例示出的料仓清堵装置的第二视角示意图；

图3是根据一些示例性实施例示出的料仓清堵装置的第三视角示意图；

图4是根据一些示例性实施例示出的料仓示意图。

图中：1、刮板；2、连接杆；3、连接板；4、推拉气缸；5、滑套；6、通槽；7、第一螺母；8、第二螺母；9、第三螺母；10、料仓；11、料仓卸料口。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-4，本具体实施方式提供了一种料仓清堵装置，包括：刮板1、连接杆2和推拉气缸4。料仓10一般为倒置的锥体状，其卸料口为连接在料仓底部的直管。在料仓卸料口11的侧壁上设置通孔。将连接杆2穿过该通孔，使得连接杆2的第一端伸入料仓卸料口11内，使得连接杆2的第二端伸出料仓卸料口11的侧壁。将刮板1放入料仓卸料口11内后，将连接杆2的第一端垂直连接在刮板1上，从而将刮板1设置在料仓卸料口11内。

推拉气缸为常用气缸，其具有缸体和活塞杆。将推拉气缸4的缸体固定在机架上，从而将推拉气缸4固定。将推拉气缸4的活塞杆垂直连接在连接板3上，此时推拉气缸4与连接杆2分别位于连接板3的两侧，使用推拉气缸4推拉连接板3和连接杆2，从而推拉刮板1。

如此设置，当物料堵塞在料仓卸料口11时，刮板1掩埋在堵塞的物料中。此时通过推拉气缸4拉动或推动连接杆2的第二端，连接杆2即带动位于连接杆2第一端的刮板1移动。这样，往复推拉连接杆2，使得刮板1移动往复移动，刮板1翻动物料，从而使得物料顺利从料仓卸料口11落下，无需人工捅料即可解决堵塞问题，安全性较高。

作为可选的实施方式，还包括：连接板3。连接杆2设置两个，两个连接杆2的第一端均垂直连接在刮板1上，两个连接杆2的第一端均伸出料仓卸料口11的侧壁。将两个连接杆2的第一端均垂直连接在连接板3上。这样设置，推拉连接板3即可同时推拉两个连接杆2，从推拉刮板1，使得刮板1的往复移动更加平衡稳定。

作为可选的实施方式，还包括：滑套5。在料仓卸料口11的侧壁上开设通孔。将滑套5嵌设在该通孔中，将连接杆2滑动设置在滑套5中，连接杆2的第一端从滑套5伸入料仓卸料口11的侧壁内并与刮板1连接，连接杆2的第二端从滑套5伸出料仓卸料口11的侧壁内并与连接板3连接。如此设置，连接杆2在滑套5中滑动，滑动更加稳定顺畅。

作为可选的实施方式，在刮板1上设置条状的通槽6，当刮板1在堵塞的物料中移动时，物料不仅能从刮板1的外侧翻动，还可以穿过通槽6而翻动，从而获得更佳的翻动效果，解决堵塞问题效果更佳。

关于连接杆2与刮板1之间的连接，还包括：第一螺母7。在连接杆2的第一端设置第一外螺纹，在刮板1上设置第一安装孔，在连接杆2上设置第一台阶。将连接杆2的第一端穿过第一安装孔，直至第一台阶抵在刮板1上。此时连接杆2的第一外螺纹穿出第一安装孔，将第一螺母7套设在第一外螺纹上并旋紧，从而将连接杆2的第一端垂直连接在刮板1上。

关于连接杆2与连接板3之间的连接，还包括：第二螺母8。在连接杆2的第二端设置第二外螺纹，在连接板3上设置第二安装孔，在连接杆2上设置第二台阶。将连接杆2的第二端穿过第二安装孔，直至第二台阶抵在连接板3上。此时连接杆2的第二外螺纹穿出第二安装孔，将第二螺母8套设在第二外螺纹上并旋紧，从而将连接杆2的第二端垂直连接在连接板3上。

关于连接板3与推拉气缸4之间的连接，还包括：第三螺母9。在推拉气缸4的活塞杆的头端设置第三外螺纹，在连接板3上设置第三安装孔，在推拉气缸4的活塞杆的头端预设第三台阶，将推拉气缸4的活塞杆的头端穿过第三安装孔，直至第三台阶抵在连接板3上，此时推拉气缸4的活塞杆头端的第三外螺纹穿出第三安装孔，将第三螺母9套设在第三外螺纹上并旋紧，从而将推拉气缸4活塞杆的头端垂直连接在连接板3上。

本申请还提供一种料仓，包括上述实施例中的料仓清堵装置。该有益效果的推导过程与料仓清堵装置所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

需要说明的是，本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本文的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种料仓清堵装置，其特征在于，包括：

刮板，设置在料仓卸料口内；

连接杆，所述连接杆的第一端与所述刮板连接，所述连接杆的第二端可滑动地穿出料仓卸料口的侧壁；

推拉气缸，所述推拉气缸的缸体固定在机架上，所述推拉气缸的活塞杆连接所述连接杆。

2.根据权利要求1所述的料仓清堵装置，其特征在于，还包括：

连接板，多个所述连接杆的第二端均垂直连接在所述连接板上，所述推拉气缸的活塞杆垂直连接在所述连接板上。

3.根据权利要求1所述的料仓清堵装置，其特征在于，还包括：

滑套，嵌设在料仓卸料口侧壁上的通孔中，所述连接杆可滑动地穿设在所述滑套中。

4.根据权利要求1所述的料仓清堵装置，其特征在于，所述刮板上设置通槽。

5.根据权利要求1所述的料仓清堵装置，其特征在于，还包括：

第一螺母，所述连接杆的第一端设置第一外螺纹，所述刮板上设置供所述连接杆的第一端穿过的第一安装孔，所述第一螺母能螺纹连接在所述第一外螺纹上。

6.根据权利要求2所述的料仓清堵装置，其特征在于，还包括：

第二螺母，所述连接杆的第二端设置第二外螺纹，所述连接板上设置供所述连接杆的第二端穿过的第二安装孔，所述第二螺母能螺纹连接在所述第二外螺纹上。

7.根据权利要求2所述的料仓清堵装置，其特征在于，还包括：

第三螺母，所述推拉气缸的活塞杆的头端设置第三外螺纹，所述连接板上设置供所述推拉气缸的活塞杆的头端穿过的第三安装孔，所述第三螺母能螺纹连接在所述第三外螺纹上。

8.一种料仓，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的料仓清堵装置。