CN219407265U - 吸塑外罩支撑块工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸塑外罩支撑块工装治具，涉及工装治具技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有挡板，所述底板的顶部可拆卸连接有放置平台，所述放置平台的顶部设置有支撑机构，所述底板和放置平台之间设置有拆卸机构，所述支撑机构包括有真空发生装置，所述真空发生装置固定连接在底板内腔的一侧，所述底板的顶部开设有透气孔，所述放置平台内设置有吸附气管，所述放置平台的底部固定连接有安装块，所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装块的外表面和安装槽的内表面接触。本实用新型通过设置支撑机构，降低了塑料片的粘连强度，减小剥离难度，有利于提高工作效率。

Description

吸塑外罩支撑块工装治具

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，具体涉及吸塑外罩支撑块工装治具。

背景技术

在工业电子领域中，各种元器件固定在电路板上后，通常会在电路板的表面贴附塑料片，尽可能避免电路板与其他零部件发生刚性接触，从而对电路板起到保护的作用。

经检索公开号为CN217945916U的中国专利公开了一种适用于拼板PCB的吸塑装置，包括吸塑盘主体，所述吸塑盘主体开设有PCB收容槽；所述PCB收容槽包括第一收容层及第二收容层；所述第一收容层与所述第二收容层具有高度差；第一收容层开设有若干个元件避让槽，所述第二收容层具有若干条支撑棱；所述第二收容层设置有若干个防压限位柱；所述防压限位柱高于所述支撑棱。本实用新型公开的适用于拼板PCB的吸塑装置，可以同时装载两块PCB分板，且有效防止两块PCB分板表面发生碰伤、刮伤，还节约了生产空间，降低生产成本，

但是该一种适用于拼板PCB的吸塑装置在贴附塑料片之前，多个塑料片通过胶水粘附在一层离型膜的一侧，塑料片通常按规律阵列排，工作人员在作业的过程中，需要逐个将塑料片从离型膜上剥离，因此存在剥离困难、工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提供吸塑外罩支撑块工装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：吸塑外罩支撑块工装治具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有挡板，所述底板的顶部可拆卸连接有放置平台，所述放置平台的顶部设置有支撑机构，所述底板和放置平台之间设置有拆卸机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑机构包括有真空发生装置，所述真空发生装置固定连接在底板内腔的一侧，所述底板的顶部开设有透气孔，所述放置平台内设置有吸附气管，所述放置平台的底部固定连接有安装块，所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装块的外表面和安装槽的内表面接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：拆卸机构包括有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过轴承转动连接在底板内腔的两侧，所述双向螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的相对侧固定连接有卡接杆，所述卡接杆和安装块卡接，所述底板内腔的两侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿底板的一侧，所述双向螺纹杆上固定连接有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板和放置平台之间设置有密封垫。

采用上述技术方案，该方案这样设置提高底板和放置平台之间气腔的密封效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置平台的顶部固定连接有定位柱。

采用上述技术方案，该方案通过定位柱贯穿离型膜，尽可能避免后续的离型膜发生水平偏移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附气管为上宽下窄设置。

采用上述技术方案，该方案这样设置有利于提高对离型膜的吸附效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块和连接块固定连接。

采用上述技术方案，该方案这样设置使得连接块得到限位，防止连接块自转。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供吸塑外罩支撑块工装治具，通过设置支撑机构，在工作人员剥离塑料片之前，可以先将离型膜放置在支撑机构上，放置平台上的吸附气管对离型膜上的塑料片起支撑作用，在启动真空发生装置的情况下，离型膜由于负压作用能被吸附于放置平台表面，在吸力的作用下，塑料片的外围区域与离型膜脱离，从而降低了塑料片的粘连强度，减小剥离难度，有利于提高工作效率。

本实用新型提供吸塑外罩支撑块工装治具，通过设置拆卸机构，可以根据塑料片尺寸的不同，或者塑料片在离型膜上的排列方式、间距可能不同，并且放置平台上的凸台吸附气管需要与塑料片相对应，在底板和放置平台可拆卸连接的情况下，工作人员能够更换不同的放置平台，以适应不同尺寸或排列的塑料片，通用性更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型箱体的剖视图。

图中：1、底板；2、挡板；3、放置平台；4、支撑机构；401、真空发生装置；402、透气孔；403、吸附气管；404、安装块；405、安装槽；406、定位柱；5、拆卸机构；501、双向螺纹杆；502、连接块；503、卡接杆；504、蜗杆；505、蜗轮；506、限位槽；507、限位块。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了吸塑外罩支撑块工装治具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有挡板2，底板1的顶部可拆卸连接有放置平台3，通过设置放置平台3的顶部固定连接有定位柱406，通过定位柱406贯穿离型膜，尽可能避免后续的离型膜发生水平偏移，通过设置吸附气管403为上宽下窄设置，这样设置有利于提高对离型膜的吸附效果，通过设置挡板2和放置平台3之间设置有密封垫，这样设置提高底板1和放置平台3之间气腔的密封效果，放置平台3的顶部设置有支撑机构4，底板1和放置平台3之间设置有拆卸机构5，支撑机构4包括有真空发生装置401，真空发生装置401固定连接在底板1内腔的一侧，底板1的顶部开设有透气孔402，放置平台3内设置有吸附气管403，通过设置吸附气管403为上宽下窄设置，这样设置有利于提高对离型膜的吸附效果，放置平台3的底部固定连接有安装块404，底板1的顶部开设有安装槽405，安装块404的外表面和安装槽405的内表面接触。

在本实施例中，通过设置挡板2和放置平台3之间设置有密封垫，这样设置提高底板1和放置平台3之间气腔的密封效果，通过设置放置平台3的顶部固定连接有定位柱406，通过定位柱406贯穿离型膜，尽可能避免后续的离型膜发生水平偏移，通过设置吸附气管403为上宽下窄设置，这样设置有利于提高对离型膜的吸附效果。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，拆卸机构5包括有双向螺纹杆501，双向螺纹杆501通过轴承转动连接在底板1内腔的两侧，通过设置底板1内腔的底部开设有限位槽506，限位槽506内滑动连接有限位块507，限位块507和连接块502固定连接，这样设置使得连接块502得到限位，防止连接块502自转，双向螺纹杆501上螺纹连接有连接块502，连接块502的相对侧固定连接有卡接杆503，卡接杆503和安装块404卡接，底板1内腔的两侧通过轴承转动连接有蜗杆504，蜗杆504贯穿底板1的一侧，双向螺纹杆501上固定连接有蜗轮505，蜗杆504和蜗轮505啮合。

在本实施例中，通过设置底板1内腔的底部开设有限位槽506，限位槽506内滑动连接有限位块507，限位块507和连接块502固定连接，这样设置使得连接块502得到限位，防止连接块502自转。

下面具体说一下该吸塑外罩支撑块工装治具的工作原理。

如图1-5所示，在实际的工作过程中，工作人员首先将粘附有塑料片的离型膜平铺在放置平台3上，吸附气管403与离型膜上的塑料片一一对应，吸附气管403对塑料片起到支撑的作用，启动真空发生装置401，透气孔402产生吸力，使得放置平台3与离型膜之间处于负压状态，离型膜贴合于放置平台3、吸附气管403的上表面，由于吸附气管403的直径小于塑料片的直径，塑料片的外围区域与离型膜脱离，使得塑料片与离型膜的粘附面积减小，从而降低对塑料片的剥离难度，有利于提高工作效率，在剥离塑料片之前，工作人员根据塑料片的尺寸、塑料片在离型膜的排列规律确定相应的放置平台3，将安装块404放入安装槽405中，然后转动双向螺纹杆501，使得和双向螺纹杆501螺纹连接的连接块502相互靠近，使得和连接块502固定连接的卡接杆503相互靠近，使得卡接杆503卡接进安装块404中，从而完成放置平台3和底板1之间的安装，然后将带有塑料片的离型膜平铺在吸附气管403的上端，并且塑料片位于离型膜远离吸附气管403的一侧，铺设离型膜的过程中，放置平台3上的定位柱406贯穿离型膜，尽可能避免后续的离型膜发生水平偏移，接着工作人员启动真空发生装置401，离型膜与之间变为负压状态，离型膜在透气孔402和吸附气管403吸引下贴附于放置平台3、吸附气管403，由于抵接面小于塑料片的底面，因此，部分离型膜因为吸力作用脱离塑料片，从而塑料片与离型膜的粘连强度降低，便于后续剥离塑料片。后续剥离塑料片的方式，可以是工作人员手动剥离，也可以通过吸嘴、机械臂自动剥离，本实施例对此不作具体限制。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.吸塑外罩支撑块工装治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有挡板(2)，所述底板(1)的顶部可拆卸连接有放置平台(3)，所述放置平台(3)的顶部设置有支撑机构(4)，所述底板(1)和放置平台(3)之间设置有拆卸机构(5)，所述支撑机构(4)包括有真空发生装置(401)，所述真空发生装置(401)固定连接在底板(1)内腔的一侧，所述底板(1)的顶部开设有透气孔(402)，所述放置平台(3)内设置有吸附气管(403)，所述放置平台(3)的底部固定连接有安装块(404)，所述底板(1)的顶部开设有安装槽(405)，所述安装块(404)的外表面和安装槽(405)的内表面接触。

2.根据权利要求1所述的吸塑外罩支撑块工装治具，其特征在于：拆卸机构(5)包括有双向螺纹杆(501)，所述双向螺纹杆(501)通过轴承转动连接在底板(1)内腔的两侧，所述双向螺纹杆(501)上螺纹连接有连接块(502)，所述连接块(502)的相对侧固定连接有卡接杆(503)，所述卡接杆(503)和安装块(404)卡接，所述底板(1)内腔的两侧通过轴承转动连接有蜗杆(504)，所述蜗杆(504)贯穿底板(1)的一侧，所述双向螺纹杆(501)上固定连接有蜗轮(505)，所述蜗杆(504)和蜗轮(505)啮合。

3.根据权利要求1所述的吸塑外罩支撑块工装治具，其特征在于：所述挡板(2)和放置平台(3)之间设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的吸塑外罩支撑块工装治具，其特征在于：所述放置平台(3)的顶部固定连接有定位柱(406)。

5.根据权利要求2所述的吸塑外罩支撑块工装治具，其特征在于：所述吸附气管(403)为上宽下窄设置。

6.根据权利要求1所述的吸塑外罩支撑块工装治具，其特征在于：所述底板(1)内腔的底部开设有限位槽(506)，所述限位槽(506)内滑动连接有限位块(507)，所述限位块(507)和连接块(502)固定连接。