CN219407262U - 一种安全的吨包解口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全的吨包解口装置，支板板面设有用于对吨包进行引导限位的限位口，支板下部两侧相邻的两个支腿之间均设有加固杆，相对应的两个加固杆之间滑动配合有两个活动夹板、以及驱动两个活动夹板相向或背向同步移动的驱动机构，两个活动夹板的相对面上设有弧形凹口；本实用新型利用限位口的限位引导以及夹持口的夹持固定，可对吨包进行牢固稳定的适应性夹持固定，从而为工作人员后续的吨包解口作业提供便利，有效保障了工作人员操作的安全。

Description

一种安全的吨包解口装置

技术领域

本实用新型涉及吨包卸料技术领域，尤其涉及一种安全的吨包解口装置。

背景技术

吨包是一种柔性运输包装容器，广泛用于饲料、食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，而在木糖、木糖醇生产中，使用到的原材料基本都是采用吨包包装的，而在后续的加工生产过程中，需要对吨包内的物料进行解口卸料操作，传统的操作方式是通过吊运设备将装有物料的吨包吊起，吨包悬空在原材料加工装置放料口的上方，操作人员手臂伸到吨包袋下方解吨包的下系口，在这个过程中如果吊装部位出现故障，吨包脱落会对人员造成伤害，存在很大的安全风险；

现有技术中公开了公告号CN211002250U的一种安全的吨包解口装置，该装置包括管道，管道的上端口用于承载吨包，且所述上端口的面积小于吨包的下端面的面积，下端口与原材料加工装置的进料口连接，且所述管道的侧面开设有供手部伸入管道内的解袋孔，通过管道对吨包进行承载，通过解袋孔完成解口操作，防止吨包砸伤工作人员；

然而上述结构由于其管道尺寸结构固定，导致只能适配部分吨包的承载限位，无法根据实际情况进行适应性调节，另外在吨包卸料过程中，吨包的尺寸是逐渐变小的，随着吨包尺寸的变化，不仅无法保证对吨包进行有效的承载，而且还会导致吨包及物料一同掉落，影响正常的卸料操作。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种安全的吨包解口装置，本实用新型利用限位口的限位引导以及夹持口的夹持固定，可对吨包进行牢固稳定的适应性夹持固定，从而为工作人员后续的吨包解口作业提供便利，有效保障了工作人员操作的安全。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全的吨包解口装置，包括支板，支板下部面的各个顶角均设有支腿，支板板面设有用于对吨包进行引导限位的限位口，支板下部两侧相邻的两个支腿之间均设有加固杆，相对应的两个加固杆之间滑动配合有两个活动夹板、以及驱动两个活动夹板相向或背向同步移动的驱动机构，两个活动夹板的相对面上设有弧形凹口，两个活动夹板相对面上的弧形凹口配合形成与限位口上下对应、且用于对吨包进行夹持卡挡的夹持口。

进一步的，两个加固杆的相对面上均设有沿加固杆轴向设置的滑槽，活动夹板的两端分别与相邻的滑槽滑动配合。

进一步的，驱动机构包括双向丝杆和转柄，滑槽内转动连接有沿滑槽轴向设置的双向丝杆，两个活动夹板同侧的一端分别与双向丝杆的两端螺纹配合，双向丝杆的一端贯穿滑槽、并在其端部设有转柄。

进一步的，限位口为上宽下窄的倒锥形结构。

进一步的，支板一侧转动安装有呈竖直布置的L型支杆,L型支杆端部设有与限位口上下对应的挂钩。

进一步的，支板一侧设有安装座，安装座上设有与L型支杆的竖杆间隙配合的插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过倒锥形结构的限位口，在吊运吨包过程中可对吨包进行限位引导，使其能够稳定准确的吊运至加工设备的进料口上方；

通过两个活动夹板所形成的夹持口，可对吨包进行牢固稳定的适应性夹持，不仅使得工作人员能够轻松方便的对吨包进行解口作业，而且有效的避免了吨包的掉落，保障了工作人员的人身安全；

通过可转动的L型支杆以及挂钩，在对吨包卸料时，可利用挂钩悬挂在吨包尾部，从而在持续卸料过程中对吨包进行限位悬挂，不仅解放了吊运设备，使得吊运设备可进行下一吨包的吊运作业，而且也避免了卸料过程中吨包体积减小掉落至加工设备内；

本实用新型利用限位口的限位引导以及夹持口的夹持固定，可对吨包进行牢固稳定的适应性夹持固定，从而为工作人员后续的吨包解口作业提供便利，有效保障了工作人员操作的安全；另外通过挂钩的悬挂，不仅便于吨包内物料的有效卸料，而且还可避免吨包意外掉落至加工设备内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的活动夹板结构示意图；

图4为本实用新型的安装座结构示意图。

图中：1、L型支杆；2、挂钩；3、安装座；4、支板；5、限位口；6、弧形凹口；7、加固杆；8、驱动机构；9、活动夹板；10、支腿；11、滑槽；12、转柄；13、双向丝杆；14、螺孔；15、插孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅说明书附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，一种安全的吨包解口装置，包括支板4，支板4下部面的各个顶角均设有支腿10，支板4板面设有用于对吨包进行引导限位的限位口5，为了使得吨包能够快速准确的经过限位口5，限位口5为上宽下窄的倒锥形结构，支板4下部左侧的两个支腿10之间，以及支板4下部右侧的两个支腿10之间均设有加固杆7，左右相对应的加固杆7相对面上均设有沿加固杆7轴向设置的滑槽11，两个加固杆7之间设有两个相对应的活动夹板9，活动夹板9的两端分别与相邻的滑槽11滑动配合，两个活动夹板9的相对面上均设有弧形凹口6，两个相对应的弧形凹口6配合形成与限位口5上下对应、且用于对吨包进行夹持卡挡的夹持口；

为了使得两个活动夹板9能够进行稳定有效的移动，保证夹持口对吨包的稳固夹持，加固杆7上还设有用于驱动两个活动夹板9相向或背向同步移动的驱动机构8，驱动机构8包括双向丝杆13和转柄12，滑槽11内转动连接有沿滑槽11轴向设置的双向丝杆13，两个活动夹板9同侧的一端均设有螺孔14，且两个互动夹板9同侧的一端均通过螺孔14分别与双向丝杆13的两端螺纹配合，双向丝杆13的一端贯穿滑槽11、并在其端部设有转柄12；

在对装有物料的吨包进行解口卸料操作时，先将本装置摆放在加工设备的进料口上方，使得限位口5与加工设备的进料口对应，然后通过吊运设备将装有物料的吨包吊运至支板4上方，缓缓下放吨包，使其经由限位口5的限位引导下落至支板4下部，然后通过转柄12转动双向丝杆13，从而驱动两个活动夹板9相向移动，两个活动夹板9之间形成的夹持口夹持在吨包下部两侧，利用夹持口的夹持，以及限位口5的限位，使得吨包竖直卡放，工作人员从两活动夹板9下部对吨包进行解口操作，吨包打开后物料自动落入加工设备内进行加工作业，吨包解口操作时，利用两活动夹板9的夹持限位，使得吨包不会意外掉落砸伤工作人员。

实施例二，在对吨包内的物料进行卸料作业时，夹持口是对未卸料前的吨包进行夹持，而随着物料的卸出吨包必然会缩小，为了避免吨包意外从夹持口掉落至加工设备内，则需要吊运设备始终对吨包进行吊运操作，这极大的影响设备的利用率，导致吊运设备无法及时有效的对其他吨包进行吊运作业，严重影响了加工生产效率，为了提高吊运设备的利用率，支板4一侧设有安装座3，安装座3上设有插孔15，插孔15内插接有呈竖直布置的L型支杆1,L型支杆1的竖杆与插孔15间隙配合，使其能够进行转动和提拉调节，L型支杆1的横杆下部设有与限位口5上下对应的挂钩2，在将吨包吊运至限位口5时，先将L型支杆1转动至支板4一侧，当吨包放置限位口5后将L型支杆1转回原位，将吨包上端与挂钩2挂接，这时就可将吊运设备与吨包拆开，用吊运设备去吊运其他吨包，挂钩2与吨包挂接时，吨包主要是通过夹持口的夹持支撑，挂钩2并不受力，当吨包内物料卸出后，吨包尺寸减小，夹持口无法对吨包进行限位夹持后，挂钩2能够有效的对吨包进行悬挂拉拽，避免其掉落至加工设备内。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (6)

1.一种安全的吨包解口装置，包括支板（4），支板（4）下部面的各个顶角均设有支腿（10），其特征在于：支板（4）板面设有用于对吨包进行引导限位的限位口（5），支板（4）下部两侧相邻的两个支腿（10）之间均设有加固杆（7），相对应的两个加固杆（7）之间滑动配合有两个活动夹板（9）、以及驱动两个活动夹板（9）相向或背向同步移动的驱动机构（8），两个活动夹板（9）的相对面上设有弧形凹口（6），两个活动夹板（9）相对面上的弧形凹口（6）配合形成与限位口（5）上下对应、且用于对吨包进行夹持卡挡的夹持口。

2.根据权利要求1所述的一种安全的吨包解口装置，其特征在于：两个加固杆（7）的相对面上均设有沿加固杆（7）轴向设置的滑槽（11），活动夹板（9）的两端分别与相邻的滑槽（11）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种安全的吨包解口装置，其特征在于：驱动机构（8）包括双向丝杆（13）和转柄（12），滑槽（11）内转动连接有沿滑槽（11）轴向设置的双向丝杆（13），两个活动夹板（9）同侧的一端分别与双向丝杆（13）的两端螺纹配合，双向丝杆（13）的一端贯穿滑槽（11）、并在其端部设有转柄（12）。

4.根据权利要求1所述的一种安全的吨包解口装置，其特征在于：限位口（5）为上宽下窄的倒锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种安全的吨包解口装置，其特征在于：支板（4）一侧转动安装有呈竖直布置的L型支杆（1）,L型支杆（1）端部设有与限位口（5）上下对应的挂钩（2）。

6.根据权利要求5所述的一种安全的吨包解口装置，其特征在于：支板（4）一侧设有安装座（3），安装座（3）上设有与L型支杆（1）的竖杆间隙配合的插孔（15）。